一种彩色丝印印刷机及其印刷方法与流程-k8凯发

文档序号:35509574发布日期:2023-09-20 19:19阅读:8来源:国知局
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1.本发明涉及印刷设备技术领域,具体来说,涉及一种彩色丝印印刷机及其印刷方法。


背景技术:

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.现有的彩色丝印印刷机在使用时的过程中,缺少限位机构对输送过程中的印刷物品进行限位,容易导致物品在进入到印刷机中时,发生倾斜偏移,从而容易降低对物品的印刷质量。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的凯发k8ag旗舰厅真人平台的解决方案。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本发明提供了一种彩色丝印印刷机及其印刷方法,具备便于对待印刷的物品进行限位,有利于提高对物品的印刷效果的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述便于对待印刷的物品进行限位,有利于提高对物品的印刷效果的优点,本发明采用的具体技术方案如下:
9.一种彩色丝印印刷机,包括机体,所述机体的两侧表面设有固定架,且固定架上安装固输送辊,所述固定架的前端表面一侧安装有第一电机,且第一电机的输出端贯穿固定架与输送辊一端的传动轴固定连接,所述固定架的顶部表面两侧设有挡板,且挡板上安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿挡板固定连接有导向轮,所述机体的一侧表面位于固定架的上方设有支撑板,且支撑板的顶部表面中间位置处安装有电动缸,所述电动缸的输出端贯穿支撑板固定连接有固定板,且固定板的底部表面安装有压辊,所述机体的另一侧表面设有防护壳,且防护壳的一侧表面贯穿固定架设有通槽,所述防护壳的顶部表面一侧安装有第二电机,且第二电机的输出端贯穿防护壳的顶部表面固定连接有螺杆,所述防护壳的内部位于通槽的上方设有隔板,且隔板的顶部表面位于螺杆的两侧设有侧板,所述侧板的一侧表面开设有限位槽,所述螺杆上螺纹连接有移动块,且移动块的两侧表面设有限位块,所述限位块的一端延伸至限位槽的内部,所述限位块的底部表面贯穿隔板设有推杆,且推杆的一端设有推板,所述推板的下方设有刮刀,且刮刀的顶部表面两侧贯穿推板设有限位杆,所述限位杆的外侧表面位于刮刀和推板之间套接有弹簧,所述隔板的顶部表面一侧设
有加热箱,且加热箱的内部安装有电热丝,所述防护壳的顶部表面一侧安装有鼓风机,且鼓风机通过输风管与加热箱连接,所述隔板的底部表面一侧设有出风口,所述加热箱通过连接管与出风口连接。
10.进一步的,所述刮刀与输送辊相匹配。
11.进一步的,所述固定板的顶部表面两侧贯穿支撑板设有连接杆。
12.进一步的,所述防护壳的前端表面通过螺钉固定连接有活动板。
13.进一步的,所述限位块与限位槽相匹配。
14.进一步的,所述通槽与固定架相匹配。
15.进一步的,所述机体的底部表面两侧设有支腿,所述支腿共设有多个,且多个支腿两两均匀分布在机体的底部表面两侧。
16.进一步的,所述限位杆共设有两个,且两个限位杆均匀分布在刮刀的顶部表面两侧。
17.一种印刷方法,包括如下步骤:
18.s1、输送辊将承印物输送至机体中,通过机体的使用,即可对承印物进行印刷;
19.s2、印刷后的承印物通过输送辊输送至机体的外侧,通过第二电机带动螺杆进行转动,再通过限位块和限位槽对螺杆上的移动块进行限位,使得移动块可以在螺杆上进行移动,移动块在螺杆上移动的同时通过推杆带动推板进行移动,使得推板下方的刮刀进行移动,当刮刀与物品的表面抵接时,即可将物品上多余的油墨刮除;
20.s3、当承印物移动至出风口的下方时,打开鼓风机,通过加热箱的使用,即可对印刷后的物品进行烘干;
21.s4、输送辊将烘干后的承印物运输下料。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比,本发明提供了一种彩色丝印印刷机及其印刷方法,具备以下有益效果:
24.(1)、本发明通过固定架上的第一电机带动输送辊进行转动,即可对待印刷的物品进行输送,其中在对物品输送的过程中,通过挡板上的气缸带动导向轮进行转动,当导向轮与输送辊上的物品抵接时,即可对物品进行限位,其中通过电动缸带动固定板进行移动,当固定板底部表面上的压辊与物品抵接时,还可以对物品的顶部进行限位,从而便于保持物品在输送过程中的稳定性,防止在输送的过程中物品发生倾斜偏移,当物品进入到机体中时,即可对其进行印刷加工,有利于提高其印刷效果。
25.(2)、本发明通过第二电机带动螺杆进行转动,再通过限位块和限位槽对螺杆上的移动块进行限位,使得移动块可以在螺杆上进行移动,移动块在螺杆上移动的同时通过推杆带动推板进行移动,使得推板下方的刮刀进行移动,当刮刀与物品的表面抵接时,即可将物品上多余的油墨刮除,从而便于使油墨均匀分布在物品上,进一步提高了其印刷加工效果,其中通过限位杆和弹簧的配合使用,使得刮刀能够始终与物品抵接,便于对物品上多余的油墨进行刮除。
26.(3)、本发明通过打开鼓风机,鼓风机通过输风管将风输送至加热箱,通过加热箱中的电热丝的使用,即可对风进行加热,加热后的风通过连接管进入到隔板底部表面上的出风口,再通过出风口吹出热风,即可对印刷后的物品进行烘干,便于使物品上的油墨快速
干燥,从而能够保证承印物的印刷质量。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是根据本发明实施例的一种彩色丝印印刷机的结构示意图;
29.图2是根据本发明实施例的一种彩色丝印印刷机的a放大图;
30.图3是根据本发明实施例的一种彩色丝印印刷机的b放大图;
31.图4是根据本发明实施例的一种彩色丝印印刷机的固定架侧视图;
32.图5是根据本发明实施例的一种彩色丝印印刷机的正视图;
33.图6是根据本发明实施例的一种彩色丝印印刷机的防护壳结构示意图;
34.图7是根据本发明实施例的一种彩色丝印印刷机的刮刀结构示意图;
35.图8是根据本发明实施例的一种彩色丝印印刷机的移动块结构示意图。
36.图中:
37.1、机体;2、固定架;3、第一电机;4、输送辊;5、支撑板;6、电动缸;7、连接杆;8、固定板;9、压辊;10、挡板;11、气缸;12、第二电机;13、鼓风机;14、加热箱;15、防护壳;16、电热丝;17、隔板;18、出风口;19、通槽;20、支腿;21、螺杆;22、限位槽;23、限位块;24、侧板;25、移动块;26、推杆;27、推板;28、弹簧;29、限位杆;30、刮刀;31、导向轮;32、活动板。
具体实施方式
38.为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
39.根据本发明的实施例,提供了一种彩色丝印印刷机及其印刷方法。
40.现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明,如图1-8所示,根据本发明实施例的一种彩色丝印印刷机,包括机体1,机体1的两侧表面设有固定架2,且固定架2上安装固输送辊4,固定架2的前端表面一侧安装有第一电机3,且第一电机3的输出端贯穿固定架2与输送辊4一端的传动轴固定连接,固定架2的顶部表面两侧设有挡板10,且挡板10上安装有气缸11,气缸11的输出端贯穿挡板10固定连接有导向轮31,机体1的一侧表面位于固定架2的上方设有支撑板5,且支撑板5的顶部表面中间位置处安装有电动缸6,电动缸6的输出端贯穿支撑板5固定连接有固定板8,且固定板8的底部表面安装有压辊9,机体1的另一侧表面设有防护壳15,且防护壳15的一侧表面贯穿固定架2设有通槽19,防护壳15的顶部表面一侧安装有第二电机12,且第二电机12的输出端贯穿防护壳15的顶部表面固定连接有螺杆21,防护壳15的内部位于通槽19的上方设有隔板17,且隔板17的顶部表面位于螺杆21的两侧设有侧板24,侧板24的一侧表面开设有限位槽22,螺杆21上螺纹连接有移动块25,且移动块25的两侧表面设有限位块23,限位块23的一端延伸至限位槽22的内部,限位块23的底部表面
贯穿隔板17设有推杆26,且推杆26的一端设有推板27,推板27的下方设有刮刀30,且刮刀30的顶部表面两侧贯穿推板27设有限位杆29,限位杆29的外侧表面位于刮刀30和推板27之间套接有弹簧28,隔板17的顶部表面一侧设有加热箱14,且加热箱14的内部安装有电热丝16,防护壳15的顶部表面一侧安装有鼓风机13,且鼓风机13通过输风管与加热箱14连接,隔板17的底部表面一侧设有出风口18,加热箱14通过连接管与出风口18连接,其中通过固定架2上的第一电机3带动输送辊4进行转动,即可对待印刷的物品进行输送,其中在对物品输送的过程中,通过挡板10上的气缸11带动导向轮31进行转动,当导向轮31与输送辊4上的物品抵接时,即可对物品进行限位,其中通过电动缸6带动固定板8进行移动,当固定板8底部表面上的压辊9与物品抵接时,还可以对物品的顶部进行限位,从而便于保持物品在输送过程中的稳定性,防止在输送的过程中物品发生倾斜偏移,当物品进入到机体1中时,即可对其进行印刷加工。
41.在一个实施例中,刮刀30与输送辊4相匹配,其中通过刮刀30的使用,可以将承印物表面上多余的油墨刮除。
42.在一个实施例中,固定板8的顶部表面两侧贯穿支撑板5设有连接杆7,其中通过连接杆7对固定板8进行限位,便于保持固定板8底部表面上的压辊9在移动过程中的稳定性。
43.在一个实施例中,防护壳15的前端表面通过螺钉固定连接有活动板32,其中通过松动螺钉,取下活动板32,即可对防护壳15中的零部件进行维护检修。
44.在一个实施例中,限位块23与限位槽22相匹配,可以使限位块23在限位槽22中进行移动,从而可以对移动块25进行限位,便于保持移动块25在螺杆21上的正常移动。
45.在一个实施例中,通槽19与固定架2相匹配,便于保持固定架2上的输送辊4的正常转动,从而可以对承印物进行输送或下料。
46.在一个实施例中,机体1的底部表面两侧设有支腿20,支腿20共设有多个,且多个支腿20两两均匀分布在机体1的底部表面两侧,其中通过支腿20对机体1进行支撑,有利于提高机体1在使用过程中的稳定性。
47.在一个实施例中,限位杆29共设有两个,且两个限位杆29均匀分布在刮刀30的顶部表面两侧,其中通过限位杆29和弹簧28的配合使用,使得刮刀30能够始终与物品抵接,便于对物品上多余的油墨进行刮除。
48.根据实施例提出的一种印刷方法:
49.s1、输送辊4将承印物输送至机体1中,通过机体1的使用,即可对承印物进行印刷;
50.s2、印刷后的承印物通过输送辊4输送至机体1的外侧,通过第二电机12带动螺杆21进行转动,再通过限位块23和限位槽22对螺杆21上的移动块25进行限位,使得移动块25可以在螺杆21上进行移动,移动块25在螺杆21上移动的同时通过推杆26带动推板27进行移动,使得推板27下方的刮刀30进行移动,当刮刀30与物品的表面抵接时,即可将物品上多余的油墨刮除;
51.s3、当承印物移动至出风口18的下方时,打开鼓风机13,通过加热箱14的使用,即可对印刷后的物品进行烘干;
52.s4、输送辊4将烘干后的承印物运输下料。
53.工作原理:
54.通过固定架2上的第一电机3带动输送辊4进行转动,即可对待印刷的物品进行输
送,其中在对物品输送的过程中,通过挡板10上的气缸11带动导向轮31进行转动,当导向轮31与输送辊4上的物品抵接时,即可对物品进行限位,其中通过电动缸6带动固定板8进行移动,当固定板8底部表面上的压辊9与物品抵接时,还可以对物品的顶部进行限位,从而便于保持物品在输送过程中的稳定性,防止在输送的过程中物品发生倾斜偏移,当物品进入到机体1中时,即可对其进行印刷加工,其中通过第二电机12带动螺杆21进行转动,再通过限位块23和限位槽22对螺杆21上的移动块25进行限位,使得移动块25可以在螺杆21上进行移动,移动块25在螺杆21上移动的同时通过推杆26带动推板27进行移动,使得推板27下方的刮刀30进行移动,当刮刀30与物品的表面抵接时,即可将物品上多余的油墨刮除,从而便于使油墨均匀分布在物品上,进一步提高了其印刷加工效果,其中通过打开鼓风机13,鼓风机13通过输风管将风输送至加热箱14,通过加热箱14中的电热丝16的使用,即可对风进行加热,加热后的风通过连接管进入到隔板17底部表面上的出风口18,再通过出风口18吹出热风,即可对印刷后的物品进行烘干,便于使物品上的油墨快速干燥,从而能够保证承印物的印刷质量。
55.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
56.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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