1.本发明涉及图案印制技术领域，尤其涉及一种服装生产用服装图案印制装置。
背景技术：
2.服装，是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服，是穿于人体起保护和装饰作用的产品，最开始出现的服装主要以遮羞为目的，经过时间的发展转向了功能性(实用性)继而更注重服装的美观性，满足人们精神上美的享受。影响美观性的主要因素是纺织品的质地、色彩、花纹图案、坯布组织、形态保持性、悬垂性、弹性、防皱性、服装款式等。
3.目前的服装面料在图案印制的过程中，其需要先对服装面料进行预热，然后在对其除皱，除皱后在对服装面料进行图案印制，下一步在对图案印制后的服装面料进行烘干，最后在对其进行收卷，目前的产线为流水线式的(直线式)分布，此种分布方式带来的问题主要有以下两点：一是产线的长度较长，占地面积较大，不利于一些面积较小的厂房布置；二是预热和烘干需要设置两套加热设备，从而增加了设备投入以及能源消耗。
技术实现要素：
4.本发明目的在于提供一种服装生产用服装图案印制装置，以解决上述背景技术部分提出的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种服装生产用服装图案印制装置，包括前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板的正下方设置有印花机，所述前挡板和后挡板内分别开设有多个轴孔，所述轴孔内分别转动安装有放卷辊、收卷辊和多个导向辊，所述放卷辊上缠绕有服装面料，且服装面料从放卷辊上放出后依次经过导向辊、除皱机构、导向辊、印花机以及导向辊，最后由收卷辊来对服装面料进行卷收，所述前挡板和后挡板之间还设置有加热机构，所述加热机构一方面用于对除皱前的服装面料进行预热，另一方面用于对印花后的服装面料进行烘干。
7.进一步的，所述除皱机构包括固定安装在前挡板和后挡板之间的下压板，所述下压板的正上方设置有可移动的上压板，所述上压板的正上方固定安装有固定板，所述固定板和上压板之间设置有弹簧，且弹簧的两端分别固定连接在固定板和上压板相互靠近的一侧。
8.进一步的，所述加热机构包括加热箱，所述加热箱的内部安装有加热元件，所述加热箱的顶部和底部分别开设有多个均匀分布的散热孔。
9.进一步的，所述加热箱的两侧开设有预留口，所述预留口的外侧设置有多片扇叶，且多片扇叶均固定安装在驱动轴的外侧，所述驱动轴的另一侧固定安装在驱动电机的输出端上。
10.进一步的，所述加热元件为安装在加热箱内部的多个电热丝，所述电热丝通过导线与外部电源电连接。
11.进一步的，所述前挡板和后挡板的底部两侧分别固定安装有底板，所述底板的底
部固定安装有u形支撑板。
12.进一步的，所述放卷辊和收卷辊的一侧辊轴贯穿后挡板并分别固定安装在放卷电机和收卷电机的输出端上。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
14.1.本发明中的印花机、放卷辊、收卷辊、导向辊、除皱机构以及加热机构采用上下布局的方式，相较于现有技术中的直线式布局有效的利用了厂房的整体空间，使得占地面积变小，从而有利于在一些小厂房中进行布置。
15.2.本发明中只需要设置一个加热机构，即加热机构一方面用于对除皱前的服装面料进行预热，另一方面用于对印花后的服装面料进行烘干，从而使得加热机构可以取得双重作用，从而减小了设备投入以及能源消耗。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种服装生产用服装图案印制装置的立体结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种服装生产用服装图案印制装置的俯视结构示意图；
18.图3为本发明提出的一种服装生产用服装图案印制装置的正视结构示意图；
19.图4为本发明提出的一种服装生产用服装图案印制装置的前挡板和后挡板之间正视结构示意图；
20.图5为本发明提出的一种服装生产用服装图案印制装置的加热箱内部剖切结构示意图。
21.图中：1前挡板、2后挡板、3印花机、4放卷辊、5收卷辊、6导向辊、7服装面料、8除皱机构、8a下压板、8b上压板、8c固定板、8d弹簧、9加热机构、9a加热箱、9b散热孔、9c预留口、9d扇叶、9e驱动轴、9f驱动电机、9g电热丝、17底板、18u形支撑板、19放卷电机、20收卷电机。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种服装生产用服装图案印制装置，包括前挡板1和后挡板2，前挡板1和后挡板2的正下方设置有印花机3，前挡板1和后挡板2内分别开设有多个轴孔，轴孔内分别转动安装有放卷辊4、收卷辊5和多个导向辊6，放卷辊4上缠绕有服装面料7，且服装面料7从放卷辊4上放出后依次经过导向辊6、除皱机构8、导向辊6、印花机3以及导向辊6，最后由收卷辊5来对服装面料7进行卷收，前挡板1和后挡板2之间还设置有加热机构9，加热机构9一方面用于对除皱前的服装面料7进行预热，另一方面用于对印花后的服装面料7进行烘干,除皱机构8包括固定安装在前挡板1和后挡板2之间的下压板8a，下压板8a的正上方设置有可移动的上压板8b，上压板8a的正上方固定安装有固定板8c，固定板8c和上压板8b之间设置有弹簧8d，且弹簧8d的两端分别固定连接在固定板8c和上压板8b相互靠近的一侧,加热机构9包括加热箱9a，加热箱9a的内部安装有多个电热丝9g，电热丝9g通过导线与外部电源电连接,加热箱9a的顶部和底部分别开设有多个均匀分布的散热孔9b,加热箱9a的两侧开设有预留口9c，预留口9c的外侧设置有多片扇叶9d，且多片扇叶9d均固定安装在驱动轴9e的外侧，驱动轴9e的另一侧固定安装在驱动电机9f的输出端上。
24.在上述实施例中，印花机3、放卷辊4、收卷辊5、导向辊6、除皱机构8以及加热机构9采用上下布局的方式，相较于现有技术中的直线式布局有效的利用了厂房的整体空间，使得占地面积变小，从而有利于在一些小厂房中进行布置。只需要设置一个加热机构9，即加热机构9一方面用于对除皱前的服装面料7进行预热，另一方面用于对印花后的服装面料7进行烘干，从而使得加热机构9可以取得双重作用，从而减小了设备投入以及能源消耗。
25.具体的，前挡板1和后挡板2的底部两侧分别固定安装有底板17，底板17的底部固定安装有u形支撑板18。
26.在上述实施例中，通过底板17以及u形支撑板18来分别对前挡板1和后挡板2进行固定连接以及支撑。
27.具体的，放卷辊4和收卷辊5的一侧辊轴贯穿后挡板2并分别固定安装在放卷电机19和收卷电机20的输出端上。
28.在上述实施例中，通过放卷电机19和收卷电机20来分别驱动放卷辊4和收卷辊5进行转动，进而来对服装面料7进行放出和卷收。
29.工作原理：服装面料7的起始端从放卷辊4上放出后在导向辊6的导向作用下穿过上压板8b和下压板8a之间，由于弹簧8d处于收缩状态，因此服装面料7在穿过上压板8b和下压板8a之间时，弹簧8d会通过上压板8b给予服装面料7一个压力，从而来对穿过上压板8b和下压板8a的服装面料7进行挤压除皱，另外在服装面料7穿过上压板8b和下压板8a之间前，加热箱9a内部的多个电热丝9g工作，且驱动电机9f带动驱动轴9e和多片扇叶9d进行转动，因此加热箱9a内部电热丝9g工作产生的热量会通过加热箱9a顶部和底部的多个散热孔9b进行散发，此时，通过加热箱9a顶部散热孔9b散发的热量会对即将穿过上压板8b和下压板8a之间的服装面料7进行预热，使其变得舒展以及松散，从而使得除皱效果更好，在服装面料7除皱完成后，再通过导向辊6的导向作用下经过印花机3，此时通过印花机3来对服装面料7进行图案印制，在服装面料7的图案印制完成后，继续在导向辊6的导向作用下输送至收卷辊5上，即由收卷辊5来对服装面料7进行收卷，在服装面料7收卷前，通过加热箱9a底部散热孔9b散发的热量会对即将卷收的服装面料7进行烘干，从而保证收卷前的服装面料7上印制的图案得以烘干，从而不会出现在收卷时发生图案脱落的现象。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。