一种振动电机弹簧动子及其快速安装壳体的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种振动电机弹簧动子及其快速安装壳体。


背景技术：

2.现有的轴向振动电机结构见说明书附图的图9，电机运行时，动子在电机内部z向频繁活动，整个动子组件的限位依靠(见说明书附图的图
8)动子组件中的挡板来实现，这种安装方式存在与电机自身工作特性的矛盾，在即发力的同时又存在机械阻挡，对电机性能的发挥存在一定的阻力，同时由于机械阻挡存在较大的噪音，给使用者带来不适。
3.其次振动电机体积较小，在壳体装配时需要将上支撑套进已经装配好的半成品上(如图9所示，上、下支撑配合为间隙配合)，先用人手按到位，再放置到铆紧工装上进行整形铆紧，在此过程中容易出现压断漆包线，电机拿不稳掉落地上散开这种现象，在铆紧之后，因为体积较少，铆压整形的位置有限，在遇到碰撞时会出现松动现象。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种振动电机弹簧动子及其快速安装壳体，用以解决背景技术中的问题。
5.有鉴于此，本实用新型提供了一种振动电机弹簧动子，包括安装筒，所述安装筒的内壁设置有动子组件；
6.所述动子组件包括轴、卡圈、磁钢和弹簧，所述卡圈和磁钢均设置在轴的侧壁，且所述卡圈设置在轴侧壁的同时固定连接在磁钢的顶部，所述弹簧固定安装在轴的侧壁。
7.优选的：所述卡圈套接在轴侧壁凹槽位置处。
8.优选的：所述弹簧固定安装在轴端部的机械止位环一端，且所述磁钢的一端支撑在位于机械止位环弹簧的另一端。
9.用于一种振动电机弹簧动子的快速安装壳体：包括上支撑和下支撑，所述下支撑设置在上支撑一端开口的内壁，所述安装筒设置在上支撑与下支撑连接后的内壁位置，所述上支撑的内壁设置有波浪式卡槽，所述下支撑的外壁等间距设置有四个倒扣耳，且所述下支撑通过倒扣耳匹配卡接在上支撑内壁的波浪式卡槽中。
10.优选的：所述上支撑的底部固定安装有基座。
11.从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
12.1、本实用新型的一种振动电机弹簧动子及其快速安装壳体，采用弹簧牵引整个动子组件，根据弹簧可压缩及可拉伸的特性，对动子组件进行柔性限位，从而实现电机在无任何阻碍的情况下能起到限位的作用，又能将阻力减低，从而有效提高电机的效率，也能起到限制动子活动作用，又能优化装配工艺具备提供蓄能功能，对于电机的出力有
10％的提升。
13.2、本实用新型的一种振动电机弹簧动子及其快速安装壳体，利用镀锌板的金属回弹特性，在安装时因为倒扣耳和波浪式卡槽分别具有导向和辅助安装作用，当压至设计位
置时，倒扣耳会弹出，卡在波浪式卡槽内，因倒扣耳撑开后将卡在波浪式卡槽内且倒扣耳位置存在锐角，只入不出，两者的结合力将大幅提升，保证该卡扣方式简易，装到位后难以拆散，能承受更大撞击力，同时在安装上支撑时只需要手动按到位就完成，不需要再转至下工序。
省去周转时间和其中会发生的掉落现象。
14.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的剖视图；
18.图3为本实用新型动子组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型上支撑与下支撑连接示意图；
20.图5为本实用新型图4的剖视图；
21.图6为本实用新型下支撑的结构示意图；
22.图7为本实用新型上支撑的结构示意图；
23.图8为现有技术的结构示意图；
24.图9为图8中的剖视图。
25.附图标记说明：
1、上支撑；
11、波浪式卡槽；
2、下支撑；
21、倒扣耳；
3、基座；
4、安装筒；
51、轴；
52、卡圈；
53、磁钢；
54、弹簧。
具体实施方式
26.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。
基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
27.下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种振动电机弹簧动子及其快速安装壳体。
28.实施例
29.为了便于理解，请参阅图1至图7，本实用新型提供的一种振动电机弹簧动子的一个实施例，包括安装筒4，所述安装筒4的内壁设置有动子组件；
30.所述动子组件包括轴
51、卡圈
52、磁钢
53和弹簧
54，所述卡圈
52和磁钢
53均设置在轴
51的侧壁，且所述卡圈
52设置在轴
51侧壁的同时固定连接在磁钢
53的顶部，所述弹簧
54固定安装在轴
51的侧壁；所述卡圈
52套接在轴
51侧壁凹槽位置处；所述弹簧
54固定安装在轴
51端部的机械止位环一端，且所述磁钢
53的一端支撑在位于机械止位环弹簧
54的另一端。
31.需要说明的是，轴
51由不锈钢或铜制成，起到连接和固定作用；卡圈
52由铍铜材料制成，起到固定作用；磁钢
53由永磁体材料制成，产生固定磁场作用；弹簧
54由磷铜丝或不锈钢丝制成，柔性限制及蓄能作用；采用弹簧
54牵引整个动子组件，根据弹簧
54可压缩及可拉伸的特性，对动子组件进行柔性限位，从而实现电机在无任何阻碍的情况下能起到限位
的作用，又能将阻力减低，从而有效提高电机的效率。
32.用于一种振动电机弹簧动子的快速安装壳体：包括上支撑1和下支撑2，所述下支撑2设置在上支撑1一端开口的内壁，所述安装筒4设置在上支撑1与下支撑2连接后的内壁位置，所述上支撑1的内壁设置有波浪式卡槽
11，所述下支撑2的外壁等间距设置有四个倒扣耳
21，且所述下支撑2通过倒扣耳
21匹配卡接在上支撑1内壁的波浪式卡槽
11中。
33.需要说明的是，上支撑1由镀锌板或镀锡板冲压拉伸而成，内圆增加波浪式卡槽，起到固定作用；下支撑2由镀锌板或镀锡板冲压拉伸而成，外圆增加倒扣耳朵，由其金属回弹特性，起到扣锁作用。
且上支撑1内圆处改为波浪式卡槽
11，下支撑2则在外圆处增加四个往外的倒扣耳
21。
利用镀锌板的金属回弹特性，在安装时因为倒扣耳
21和波浪式卡槽
11分别具有导向和辅助安装作用，当压至设计位置时，倒扣耳
21会弹出，卡在波浪式卡槽
11内，因倒扣耳
21撑开后将卡在波浪式卡槽
11内且倒扣耳
21位置存在锐角，只入不出，两者的结合力将大幅提升。
34.在一个可选的实施例中：所述上支撑1的底部固定安装有基座
3。
35.需要说明的是，利用基座3可以实现对振动电机弹簧动子及其快速安装壳体实现承载作用，便于使用。
36.工作原理：在使用时，采用弹簧
54牵引整个动子组件，根据弹簧
54可压缩及可拉伸的特性，对动子组件进行柔性限位，从而实现电机在无任何阻碍的情况下能起到限位的作用，又能将阻力减低，从而有效提高电机的效率，利用镀锌板的金属回弹特性，在安装时因为倒扣耳
21和波浪式卡槽
11分别具有导向和辅助安装作用，当压至设计位置时，倒扣耳
21会弹出，卡在波浪式卡槽
11内，因倒扣耳
21撑开后将卡在波浪式卡槽
11内且倒扣耳
21位置存在锐角，只入不出，两者的结合力将大幅提升。
37.以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。