一种防松动螺丝紧固件的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及螺丝领域，更具体地说，涉及一种防松动螺丝紧固件。


背景技术：

2.螺丝通常包括螺帽和螺杆，螺帽上开设有供螺丝刀插入的螺丝槽，螺丝与螺母是配合使用的，在使用者的过程中，当需要旋出螺丝时，且人们身边暂时没有螺丝刀等工具，无法将螺丝旋出，因此，需要一种螺丝。
3.中国专利申请号：cn202120601250.6提供了一种螺丝，该方案在需要旋出螺丝时，将转动板从转动槽内拉出，两只手各拉住一个转动板，转动板能够给手指提供着力点，从而通过转动板能够将螺丝旋松，无需借助额外工具，省时省力，但是，在对设备进行紧固时，由于反复的旋转螺丝进行安装和拆卸，螺丝与螺母的螺纹容易受到磨损，磨损到一定程度时，螺母与螺丝之间可能会一定程度上的松动，设备运行时产生的震动可能会造成螺丝与螺母松动掉落，从而影响对设备的紧固，会一定程度上影响设备的使用。
4.因此，针对上述问题提出一种防松动螺丝紧固件。


技术实现要素：

[0005]1．要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防松动螺丝紧固件，它可以实现限制螺母的位置，螺丝与螺母在进行连接时，将螺母进行限位，有效避免螺母与螺丝主体之间松动掉落，使得，螺丝与螺母对外部连部件紧固的牢固性，便于提高螺丝的使用寿命。
[0007]2．技术方案
[0008]为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0009]一种防松动螺丝紧固件，包括螺丝主体、限位机构、螺母和定位机构，所述限位机构位于螺丝主体的顶端，所述螺母安装于螺丝主体的外端，所述螺母与螺丝主体螺纹连接，所述定位机构位于螺母的顶端，所述限位机构包括限位槽和限位块，所述限位槽固定设置于螺丝主体的右端，所述限位槽贯穿螺丝主体的顶端，所述限位槽的形状呈弧形，所述限位块活动安装于螺丝主体的上方且限位块与限位槽相适配，所述限位块与螺母相适配。
[0010]进一步的，所述限位机构还包括连接套、伸缩杆和弹簧，所述连接套固定安装于限位槽内部的底端。
[0011]进一步的，所述伸缩杆的底端安装于连接套的内端且伸缩杆的顶端与限位块固定连接，所述伸缩杆与连接套活动连接。
[0012]进一步的，所述弹簧固定安装于限位槽内部的底端且弹簧位于连接套的外端，所述弹簧与伸缩杆相适配，所述弹簧的顶端与限位块活动连接。
[0013]进一步的，所述定位机构包括定位槽和定位凸块，所述定位槽固定设置于螺母的顶端，所述定位槽的形状呈环状限位块。
[0014]进一步的，所述定位凸块固定安装于限位块底端的前端，所述定位凸块与定位槽相适配。
[0015]3．有益效果
[0016]相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0017]（1）本方案通过限位块对螺母的位置进行限定，限位块为半弧形的环块，长度多于限位槽，当限位块在限位槽内部时，凸出的部分可卡在螺母的顶端，因此，可将螺母的位置进行限定。
[0018]（2）本方案通过定位凸块与定位槽配合，将螺母与限位块进行连接，由于定位凸块与定位槽之间具有一定的防滑力，因此，螺母便于被带动旋转，从而将螺母的位置被限定。
附图说明
[0019]图1为本实用新型立体的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型侧剖面结构示意图；
[0021]图3为本实用新型螺丝主体俯视结构示意图；
[0022]图4为本实用新型限位块仰视剖面结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、螺丝主体；
2、限位机构；
201、限位槽；
202、连接套；
203、伸缩杆；
204、弹簧；
205、限位块；
3、螺母；
4、定位机构；
401、定位槽；
402、定位凸块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图
1-4，一种防松动螺丝紧固件，包括螺丝主体
1、限位机构
2、螺母3和定位机构4，限位机构2位于螺丝主体1的顶端，螺母3安装于螺丝主体1的外端，螺母3与螺丝主体1螺纹连接，定位机构4位于螺母3的顶端，限位机构2包括限位槽
201和限位块
205，限位槽
201固定设置于螺丝主体1的右端，限位槽
201贯穿螺丝主体1的顶端，限位槽
201的形状呈弧
形，限位块
205活动安装于螺丝主体1的上方且限位块
205与限位槽
201相适配，限位块
205与螺母3相适配，本方案通过限位槽
201便于限位块
205进行活动，当需要对螺母3进行限位时，使用者可转动限位块
205，使限位块
205进入限位槽
201内，限位块
205被拉动下降，限位块
205卡在螺母3的顶端，可以一定程度上现在螺母3不会上移，限位块
205为半弧形的环块，长度多于限位槽
201，当限位块
205在限位槽
201内部时，凸出的部分可卡在螺母3的顶端，因此，可将螺母3的位置进行限定。
[0030]限位机构2还包括连接套
202、伸缩杆
203和弹簧
204，连接套
202固定安装于限位槽
201内部的底端，本方案通过连接套
202限定伸缩杆
203的位置，可避免伸缩杆
203在进行转动时不会位移，可以更好的限定限位块
205的位置，使限位块
205的位置更加稳定。
[0031]伸缩杆
203的底端安装于连接套
202的内端且伸缩杆
203的顶端与限位块
205固定连接，伸缩杆
203与连接套
202活动连接，本方案通过伸缩杆
203支撑弹簧
204，可有效避免弹簧
204变形而影响弹簧
204的使用。
[0032]弹簧
204固定安装于限位槽
201内部的底端且弹簧
204位于连接套
202的外端，弹簧
204与伸缩杆
203相适配，弹簧
204的顶端与限位块
205活动连接，本方案通过弹簧
204对限位块
205形成拉力，使限位块
205始终向下移动，在限位块
205位于限位槽
201内时，限位块
205可被弹簧
204拉扯向下卡在螺母3的顶端。
[0033]请参阅图
1、图
2、图3，定位机构4包括定位槽
401和定位凸块
402，定位槽
401固定设置于螺母3的顶端，定位槽
401的形状呈环状限位块
205，本方案通过定位槽
401便于后续使用者限定螺母3的位置，避免螺母3与螺丝主体1之间松动掉落而影响对外部零件的紧固作用。
[0034]定位凸块
402固定安装于限位块
205底端的前端，定位凸块
402与定位槽
401相适配，本方案通过定位凸块
402卡进定位槽
401内，将螺母3与限位块
205进行连接，定位凸块
402与定位槽
401之间具有一定的防滑力，可有效避免螺母3转动，从而将螺母3限定在螺丝主体1上。
[0035]工作原理：螺丝主体1与螺母3配合将外部零部件进行紧固，然后，使用者可转动限位块
205，使限位块
205进入限位槽
201内，限位块
205被弹簧
204拉动下降，限位块
205卡在螺母3的顶端，同时，定位凸块
402卡进定位槽
401内，定位凸块
402与定位槽
401之间具有一定的防滑力，可有效避免螺母3转动，从而将螺母3限定在螺丝主体1上，有效避免螺母3与螺丝主体1之间松动掉落。
[0036]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。
任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。