一种便于拼接使用的不锈钢钢管的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及不锈钢管技术领域，具体涉及一种便于拼接使用的不锈钢钢管。


背景技术：

2.不锈钢管材是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
3.例如公开号为cn216843521u中国专利公开了一种易于拼接使用的新型不锈钢管，包括安装板，所述安装板的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有安装螺栓，所述第一螺纹孔的一侧固定安装有第一支撑杆。
该易于拼接使用的新型不锈钢管，通过拼接螺纹环、螺纹接头和不锈钢管的配合设置，使用时将不锈钢管通过螺纹接头与拼接螺纹环进行拼接，从而方便了使用者将两根不锈钢管进行连接，通过下夹环、上夹环、夹垫、连接块、第二螺纹孔、固定螺栓、第三螺纹孔和固定块的配合设置，使用时将下夹环与上夹环对接，进而将固定螺栓拧入第二螺纹孔和第三螺纹孔内进行固定，从而起到了固定不锈钢管的作用。
4.但上述装置还存在以下不足之处，该装置中对不锈钢管拼接时需要准备扳手等工具将固定螺栓拧入螺纹孔内，安装比较麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种便于拼接使用的不锈钢钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种便于拼接使用的不锈钢钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的外部设置有连接机构，所述连接机构的一侧设置有放置机构，所述连接机构包括有连接框、承接块和卡板，所述连接框设置在钢管本体的外部，所述承接块固定安装在钢管本体的外壁上，所述卡板固定设置在承接块的一侧，所述放置机构包括有底座、支架和固定块，所述底座设置在钢管本体的下方，所述底座的内壁与钢管本体的外壁相接触，所述支架固定安装在底座的顶部，所述固定块设置在支架的内部，所述固定块有两个。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接框的内壁活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与卡板的内壁活动连接，所述卡板的一侧外壁上固定安装有卡块，所述卡块与承接块相适配。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接框的内壁活动安装有滑架，所述滑架的一侧外壁上固定安装有拉环，所述滑架的一侧内壁上固定安装有拉簧，所述拉簧的一端与连接框的一侧内壁固定连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑架的一侧外壁上固定安装有弧形块，所述弧形块的内壁固定安装有密封垫，所述连接框的内壁固定安装有导向杆，所述导向
杆的外壁与卡板的内壁活动连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定块的顶部活动安装有铰接杆，所述铰接杆的一端活动安装有调节块，所述调节块的内壁活动安装有丝杆，所述丝杆的外壁与支架的内壁活动连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定块的一侧外壁上固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁与支架的内壁活动连接，所述底座的一侧外壁上固定安装有拼接块，所述底座的一侧外壁上开设有拼接槽，所述拼接块与拼接槽相适配。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.1、本实用新型提供一种便于拼接使用的不锈钢钢管，通过连接框、承接块、卡板、螺纹杆、卡块、滑架、弧形块和密封垫的相互作用下，通过拉动拉环带动滑架移动并拉伸拉簧，此时将两个钢管本体的一端放入连接框内，松开拉环，拉簧的收缩力带动滑架上的弧形块靠近钢管本体，对连接处进行密封，再转动螺纹杆使卡板带动卡块卡入承接块，对两个钢管本体进行固定，具有方便拼接的优点。
15.2、本实用新型提供一种便于拼接使用的不锈钢钢管，通过底座、支架、固定块、铰接杆、调节块和丝杆的相互作用下，通过将不锈钢管本体放在底座上，转动丝杆使调节块带动两个铰接杆上的固定块靠近不锈钢管本体，固定块将钢管本体固定在底座上，对钢管本体进行支撑，通过设置的拼接块和拼接槽能够将不同的底座进行拼接放置，方便对多根钢管进行放置，具有方便摆放的优点。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构连接机构剖视示意图；
18.图3为本实用新型的部分结构示意图；
19.图4为本实用新型的结构放置机构剖视示意图。
20.图中：
1、钢管本体；
2、连接机构；
21、连接框；
22、承接块；
23、卡板；
24、螺纹杆；
25、卡块；
26、滑架；
27、弧形块；
28、密封垫；
3、放置机构；
31、底座；
32、支架；
33、固定块；
34、铰接杆；
35、调节块；
36、丝杆。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
22.实施例123.如图
1-4所示，本实用新型提供了一种便于拼接使用的不锈钢钢管，包括钢管本体1，钢管本体1的外部设置有连接机构2，连接机构2的一侧设置有放置机构3，连接机构2包括有连接框
21、承接块
22和卡板
23，连接框
21设置在钢管本体1的外部，承接块
22固定安装在钢管本体1的外壁上，卡板
23固定设置在承接块
22的一侧，放置机构3包括有底座
31、支架
32和固定块
33，底座
31设置在钢管本体1的下方，底座
31的内壁与钢管本体1的外壁相接触，支架
32固定安装在底座
31的顶部，固定块
33设置在支架
32的内部，固定块
33有两个，连接框
21的内壁活动安装有滑架
26，滑架
26的一侧外壁上固定安装有拉环，滑架
26的一侧内壁上固定安装有拉簧，拉簧的一端与连接框
21的一侧内壁固定连接，滑架
26的一侧外壁上固定安
装有弧形块
27，弧形块
27的内壁固定安装有密封垫
28，连接框
21的内壁固定安装有导向杆，导向杆的外壁与卡板
23的内壁活动连接。
24.在本实施例中，通过拉动拉环带动滑架
26移动并拉伸拉簧，滑架
26带动弧形块
27移动，此时将两个钢管本体1的一端放入连接框
21内，松开拉环，拉簧的收缩力带动滑架
26恢复，滑架
26带动弧形块
27靠近钢管本体1，弧形块
27带动密封垫
28贴紧钢管本体1，对连接处进行密封。
25.实施例226.如图
1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接框
21的内壁活动安装有螺纹杆
24，螺纹杆
24的外壁与卡板
23的内壁活动连接，卡板
23的一侧外壁上固定安装有卡块
25，卡块
25与承接块
22相适配，通过转动螺纹杆
24带动卡板
23移动，卡板
23带动卡块
25卡入承接块
22，对两个钢管本体1进行固定。
27.实施例328.如图
1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定块
33的顶部活动安装有铰接杆
34，铰接杆
34的一端活动安装有调节块
35，调节块
35的内壁活动安装有丝杆
36，丝杆
36的外壁与支架
32的内壁活动连接，固定块
33的一侧外壁上固定安装有限位杆，限位杆的外壁与支架
32的内壁活动连接，底座
31的一侧外壁上固定安装有拼接块，底座
31的一侧外壁上开设有拼接槽，拼接块与拼接槽相适配。
29.在本实施例中，当不锈钢管本体1拼接完成后，将不锈钢管本体1放在底座
31上，转动丝杆
36带动调节块
35向上移动，调节块
35带动两个铰接杆
34上的固定块
33靠近不锈钢管本体1，固定块
33将钢管本体1固定在底座
31上，对钢管本体1进行支撑，避免钢管本体1滚动，通过设置的拼接块和拼接槽能够将不同的底座
31进行拼接放置，方便对多根钢管进行放置。
30.下面具体说一下该便于拼接使用的不锈钢钢管的工作原理。
31.如图
1-4所示，当需要对两个钢管本体1拼接时，拉动拉环带动滑架
26移动并拉伸拉簧，滑架
26带动弧形块
27移动，此时将两个钢管本体1的一端放入连接框
21内，松开拉环，拉簧的收缩力带动滑架
26恢复，滑架
26带动弧形块
27靠近钢管本体1，弧形块
27带动密封垫
28贴紧钢管本体1，对连接处进行密封，再转动螺纹杆
24带动卡板
23移动，卡板
23带动卡块
25卡入承接块
22，对两个钢管本体1进行固定，拼接时不需要准备工具，具有方便拼接的优点，当不锈钢管本体1拼接完成后，将不锈钢管本体1放在底座
31上，转动丝杆
36带动调节块
35向上移动，调节块
35带动两个铰接杆
34上的固定块
33靠近不锈钢管本体1，固定块
33将钢管本体1固定在底座
31上，对钢管本体1进行支撑，避免钢管本体1滚动，通过设置的拼接块和拼接槽能够将不同的底座
31进行拼接放置，方便对多根钢管进行放置，具有方便摆放的优点。
32.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。
因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。