一种表面氧化专用挂具的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种表面氧化专用挂具。


背景技术：

2.阳极氧化，金属或合金的电化学氧化。
铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。
阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。
半导体材料是一类具有半导体性能(导电能力介于导体与绝缘体之间)，可用来制作半导体器件和集成电路的电子材料。
3.现有的半导体材料用阳极氧化挂具，在将带动挂具升降过程，一般采用单根竖向的螺纹杆，这样会导致挂具的受力不均，而且单根螺纹杆的设置会导致挂具的承重力下降，并且传统的挂具采用开设固定尺寸的卡槽对半导体进行固定的方式，只能固定单一大小的半导体，实用性不高。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种表面氧化专用挂具，具备高度调节和夹持固定不同大小的半导体材料等优点，解决了挂具在高度调节使受力不均，承重力不强和不能对不同大小的半导体材料进行夹持固定的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述具备高度调节和夹持固定不同大小的半导体材料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表面氧化专用挂具，包括框架，所述框架的上表面固定连接有挂钩，框架立板的相对面开设有滑槽，框架上设置有调节装置；
8.调节装置包括双向螺纹杆，双向螺纹杆转动连接在框架的内壁上，双向螺纹杆的右端贯穿出框架的右表面，双向螺纹杆的右端固定连接有开关。
9.优选的，所述双向螺纹杆的外表面螺纹套设有两个圆环，两个圆环的外表面转动连接有两个支杆，两个支杆的上端转动连接有固定块，固定块与滑槽滑动连接。
10.优选的，所述固定块的上表面开设有第二滑槽，第二滑槽的内壁滑动套设有滑块，滑块的上表面固定连接有固定板。
11.优选的，所述固定板的上表面开设有第三滑槽，第三滑槽的内壁滑动套设有两个第二滑块，两个第二滑块的上表面固定连接有两个夹板。
12.优选的，两个第二滑块的内表面螺纹套设有第二双向螺纹杆，第二双向螺纹杆的前端转动连接在固定板的内壁上。
13.优选的，所述第二双向螺纹杆的后端贯穿出固定板的后表面，第二双向螺纹杆的后端固定连接有第二开关。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种表面氧化专用挂具，具备以下
16.有益效果：
17.1、该表面氧化专用挂具，通过人工转动开关，开关带动左表面固定连接的双向螺纹杆转动，这时双向螺纹杆外表面螺纹套设的两个圆环朝着相对面移动，同时两个圆环外表面带动转动连接的两个支杆朝着相对面移动，两个支杆在朝着相对面移动的同时逐渐呈垂直设置，这时两个支杆对上端转动连接的固定块施加向上的推力，使其在滑槽中向上滑动，此时完成挂具的高度调节，该挂具可以完成高度调节，相较于传统的挂具进行高度调节时，大多采用直上直下的螺纹杆，这样会导致挂具受力不均，且受力较弱，该装置通过设置两个支杆，并且在升降时，两个支杆之间保持稳定的三角形受力结构增强挂具的受力性能，可以挂取更多的半导体。
18.2、该表面氧化专用挂具，将半导体放置在固定板上，通过转动第二开关，第二开关带动正表面固定连接的第二双向螺纹杆转动，这时第二双向螺纹杆外表面螺纹套设的两个第二滑块通过第二双向螺纹杆外表面设置的螺纹持续向着相对面移动，这时第二滑块带动上表面固定连接的夹板朝着相对面移动完成夹持固定，该挂具可以对不同大小的半导体进行夹持固定，相较于传统的挂具采用开设固定尺寸的卡槽对半导体进行固定的方式，只能固定单一大小的半导体，该装置可以通过调节对不同大小的半导体进行固定，提高了实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型一种表面氧化专用挂具结构示意图；
20.图2为本实用新型调节装置结构示意图；
21.图3为本实用新型固定板结构示意图；
22.图4为本实用新型固定板内部结构示意图；。
23.图中：
1、框架；
2、挂钩；
3、滑槽；
4、滑块；
5、固定板；
6、双向螺纹杆；
7、开关；
8、圆环；
9、支杆；
10、固定块；
11、第二滑槽；
12、第三滑槽；
13、第二开关；
14、第二双向螺纹杆；
15、第二滑块；
16、夹板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图
1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种表面氧化专用挂具
,
包括有框架1，框架1的上表面固定连接有挂钩2，框架1立板的相对面开设有滑槽3，框架1的内壁转动连接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6的右端贯穿出框架1的右表面，双向螺纹杆6的右端固定连接有开关7，双向螺纹杆6的外表面螺纹套设有两个圆环8，两个圆环8的外表面转动连接有两个支杆9，两个支杆9的上端转动连接有固定块
10，固定块
10与滑槽3滑动连接，该表面氧化专用挂具在需要进行高度调节时，通过人工转动开关7，开关7带动左表面固定连接的双向螺纹杆6转动，这时双向螺纹杆6外表面螺纹套设的两个圆环8朝着相对面移动，同时两个圆环8外表面带动转动连接的两个支杆9朝着相对面移动，两个支杆9在朝着相对面
移动的同时逐渐呈垂直设置，这时两个支杆9对上端转动连接的固定块
10施加向上的推力，使其在滑槽3中向上滑动，此时完成挂具的高度调节，该挂具可以完成高度调节，相较于传统的挂具进行高度调节时，大多采用直上直下的螺纹杆，这样会导致挂具受力不均，且受力较弱，该装置通过设置两个支杆，并且在升降时，两个支杆之间保持稳定的三角形受力结构增强挂具的受力性能，可以挂取更多的半导体。
26.进一步的，固定块
10的上表面开设有第二滑槽
11，第二滑槽
11的内壁滑动套设有滑块4，滑块4的上表面固定连接有固定板5，固定板5的上表面开设有第三滑槽
12，第三滑槽
12的内壁滑动套设有两个第二滑块
15，两个第二滑块
15的上表面固定连接有两个夹板
16，两个第二滑块
15的内表面螺纹套设有第二双向螺纹杆
14，第二双向螺纹杆
14的前端转动连接在固定板5的内壁上，第二双向螺纹杆
14的后端贯穿出固定板5的后表面，第二双向螺纹杆
14的后端固定连接有第二开关
13，该表面氧化专用挂具在需要夹取不同的半导体时，将半导体放置在固定板5上，通过转动第二开关
13，第二开关
13带动正表面固定连接的第二双向螺纹杆
14转动，这时第二双向螺纹杆
14外表面螺纹套设的两个第二滑块
15通过第二双向螺纹杆
14外表面设置的螺纹持续向着相对面移动，这时第二滑块
15带动上表面固定连接的夹板
16朝着相对面移动完成夹持固定，该挂具可以对不同大小的半导体进行夹持固定，相较于传统的挂具采用开设固定尺寸的卡槽对半导体进行固定的方式，只能固定单一大小的半导体，该装置可以通过调节对不同大小的半导体进行固定，提高了实用性。
27.工作原理：该表面氧化专用挂具在需要进行高度调节时，通过人工转动开关7，开关7带动左表面固定连接的双向螺纹杆6转动，这时双向螺纹杆6外表面螺纹套设的两个圆环8朝着相对面移动，同时两个圆环8外表面带动转动连接的两个支杆9朝着相对面移动，两个支杆9在朝着相对面移动的同时逐渐呈垂直设置，这时两个支杆9对上端转动连接的固定块
10施加向上的推力，使其在滑槽3中向上滑动，此时完成挂具的高度调节，该表面氧化专用挂具在需要夹取不同的半导体时，将半导体放置在固定板5上，通过转动第二开关
13，第二开关
13带动正表面固定连接的第二双向螺纹杆
14转动，这时第二双向螺纹杆
14外表面螺纹套设的两个第二滑块
15通过第二双向螺纹杆
14外表面设置的螺纹持续向着相对面移动，这时第二滑块
15带动上表面固定连接的夹板
16朝着相对面移动完成夹持固定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。