一种用于燃油过滤器的自动除尘装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及汽车零件生产设备领域，尤其涉及一种用于燃油过滤器的自动除尘装置。


背景技术：

2.燃油过滤器是一种汽车中常用的零部件，在燃油过滤器加工完成后，需要保证燃油过滤器上的过滤网表面清洁，然后再将燃油过滤器进行包装工作，现有技术中，对燃油过滤器进行清洁通常是通过工作人员手持喷枪对燃油过滤器进行清洁工作，这种清洁方式的缺陷在于：第一，需要工作人员对燃油过滤器逐一进行清洁，清洁效率低下；第二，工作人员长时间清洁燃油过滤器，容易产生疲劳，甚至可能出现偷懒现象，容易导致燃油过滤器没有清洁干净现象。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够提高对燃油过滤器的清洁效率、能够保证燃油过滤器清洁干净的用于燃油过滤器的自动除尘装置。
4.本实用新型的技术方案：一种用于燃油过滤器的自动除尘装置，包括设备壳体、连接于设备壳体的第一过滤网、连接于设备壳体的静电除尘元件、连接于设备壳体的成品收集槽、连接于连接于设备壳体的震动电机和控制器，所述第一过滤网所在平面与水平面呈一定斜角，所述静电除尘元件位于第一过滤网的正上方，所述第一过滤网的正上方还设有限位挡板，所述限位挡板与第一过滤网之间的距离与待清洁的燃油过滤器的厚度大小相适配，所述静电除尘元件相较于限位挡板更靠近成品收集槽，所述第一过滤网在竖直方向高度相对较低的一端位置与成品收集槽的位置相对应，所述第一过滤网与设备壳体底部合围成粉尘收集槽，所述粉尘收集槽上设有连接于粉尘收集槽的吸尘管和吸尘泵，所述控制器分别与静电除尘元件、震动电机和吸尘泵电连接。
采用上述技术方案，首先将待清洁的燃油过滤器放置在第一过滤网上，然后通过控制器控制震动电机和静电除尘元件开始工作，由于第一过滤网所在平面与水平面呈一定斜角，震动电机提供的震动力配合重力作用，使得燃油过滤器自动斜向下滑动，同时，由于限位挡板与第一过滤网之间的距离与待清洁的燃油过滤器的厚度大小相适配，因此，可以保证即使工作人员随意地将燃油过滤器堆放在第一过滤网上，当燃油过滤器通过限位挡板时，燃油过滤器也不会出现叠放在一起的状态，从而可以提高燃油过滤器的清洁效果，此外，震动电机的震动力会使得燃油过滤器上的尘粒与燃油过滤器分离，部分尘粒下沉进入粉尘收集槽中，通过控制器控制吸尘泵为吸尘管提供吸力，将粉尘收集槽中的灰尘吸走，另一部分尘粒上升，同时，由于静电除尘元件利用静电场使气体电离，从而使得尘粒带电吸附到电极上，起到快速除尘的效果，完成除尘的燃油过滤器会掉落在成品收集槽中，相较于传统的燃油过滤器除尘方法，实现了一次性大批量除尘，大大提高了除尘效率，同时可以保证燃油过滤器除尘的清洁效果。
5.本实用新型的进一步设置：所述设备壳体上还设有第二过滤网，所述第二过滤网
位于第一过滤网的正上方，所述第一过滤网与第二过滤网之间的间距大于或等于待除尘的燃油过滤器的厚度大小，所述静电除尘元件位于第二过滤网的正上方。
6.采用上述技术方案，由于设备壳体上还设有第二过滤网，所述第二过滤网位于第一过滤网的正上方，且第一过滤网与第二过滤网之间的间距大于或等于待除尘的燃油过滤器的厚度大小，因此，燃油过滤器通过震动电机提供的震动力和自身的重力作用，会在第一过滤网和第二过滤网之间运动向成品收集槽，第二过滤网起到的作用是，防止燃油过滤器受震动力影响发生弹跳动作，容易跳出设备壳体所在范围，从而影响除尘效果。
7.本实用新型的进一步设置：所述第一过滤网与第二过滤网之间设有固定板，所述设备壳体内壁设有若干个螺纹座和连接于螺纹座的定位螺栓，所述螺纹座位于固定板的正上方，所述第二过滤网上端与定位螺栓底部接触。
8.采用上述技术方案，由于设备壳体内壁设有若干个螺纹座和连接于螺纹座的定位螺栓，当需要装配第二过滤网时，将第二过滤网放置在固定板上，然后通过旋转定位螺栓使得定位螺栓在螺纹座上向下滑动，使得第二过滤网被夹在固定板与定位螺栓之间，保证第二过滤网的位置稳定，同时，由于第二过滤网经过长时间使用后不可避免地会沾上一些灰尘，如果不及时进行清洁，容易影响对燃油过滤器的清洁效果，当需要对第二过滤网进行清洁时，只需要松动定位螺栓，即可快速将第二过滤网拆下进行清洁，从而保证本装置的清洁性能能够保持长效。
本实用新型的进一步设置：所述设备壳体上还设有连接于设备壳体的连接板、连接于连接板的若干个吹气元件、连接于吹气元件的连接管和连接于吹气管的鼓风机，所述吹气元件相较于静电除尘元件更靠近成品收集槽，所述控制器与鼓风机电连接。
9.采用上述技术方案，当燃油过滤器经过静电除尘元件下方完成吸尘后，再经过吹气元件的下方，通过控制器控制鼓风机为吹气元件提供风力，进一步将燃油过滤器表面的灰尘吹落，灰尘掉入粉尘收集槽被吸尘管吸走，这样可以进一步提高本装置对燃油过滤器的清洁效果。
附图说明
10.附图1为本实用新型具体实施例的一种用于燃油过滤器的自动除尘装置的结构示意图。
11.1-设备壳体，
2-第一过滤网，
3-静电除尘元件，
4-成品收集槽，
5-震动电机，
6-控制器，
7-限位挡板，
8-粉尘收集槽，
9-吸尘管，
10-吸尘泵，
11-第二过滤网，
12-固定板，
13-螺纹座，
14-定位螺栓，
15-连接板，
16-吹气元件，
17-连接管，
18-鼓风机。
具体实施方式
12.如图1所示，一种用于燃油过滤器的自动除尘装置，包括设备壳体
1、连接于设备壳体1的第一过滤网
2、连接于设备壳体1的静电除尘元件
3、连接于设备壳体1的成品收集槽
4、连接于连接于设备壳体1的震动电机5和控制器6，所述第一过滤网2所在平面与水平面呈一定斜角，所述静电除尘元件3位于第一过滤网2的正上方，所述第一过滤网2的正上方还设有限位挡板7，所述限位挡板7与第一过滤网2之间的距离与待清洁的燃油过滤器的厚度大小相适配，所述静电除尘元件3相较于限位挡板7更靠近成品收集槽4，所述第一过滤网2在竖直方向高度相对较低的一端位置与成品收集槽4的位置相对应，所述第一过滤网2与设备壳
体1底部合围成粉尘收集槽8，所述粉尘收集槽8上设有连接于粉尘收集槽8的吸尘管9和吸尘泵
10，所述控制器6分别与静电除尘元件
3、震动电机5和吸尘泵
10电连接。
首先将待清洁的燃油过滤器放置在第一过滤网2上，然后通过控制器6控制震动电机5和静电除尘元件3开始工作，由于第一过滤网2所在平面与水平面呈一定斜角，震动电机5提供的震动力配合重力作用，使得燃油过滤器自动斜向下滑动，同时，由于限位挡板7与第一过滤网2之间的距离与待清洁的燃油过滤器的厚度大小相适配，因此，可以保证即使工作人员随意地将燃油过滤器堆放在第一过滤网2上，当燃油过滤器通过限位挡板7时，燃油过滤器也不会出现叠放在一起的状态，从而可以提高燃油过滤器的清洁效果，此外，震动电机5的震动力会使得燃油过滤器上的尘粒与燃油过滤器分离，部分尘粒下沉进入粉尘收集槽8中，通过控制器6控制吸尘泵
10为吸尘管9提供吸力，将粉尘收集槽8中的灰尘吸走，另一部分尘粒上升，同时，由于静电除尘元件3利用静电场使气体电离，从而使得尘粒带电吸附到电极上，起到快速除尘的效果，完成除尘的燃油过滤器会掉落在成品收集槽4中，相较于传统的燃油过滤器除尘方法，实现了一次性大批量除尘，大大提高了除尘效率，同时可以保证燃油过滤器除尘的清洁效果。
13.所述设备壳体1上还设有第二过滤网
11，所述第二过滤网
11位于第一过滤网2的正上方，所述第一过滤网2与第二过滤网
11之间的间距大于或等于待除尘的燃油过滤器的厚度大小，所述静电除尘元件3位于第二过滤网
11的正上方。
14.由于设备壳体1上还设有第二过滤网
11，所述第二过滤网
11位于第一过滤网2的正上方，且第一过滤网2与第二过滤网
11之间的间距大于或等于待除尘的燃油过滤器的厚度大小，因此，燃油过滤器通过震动电机5提供的震动力和自身的重力作用，会在第一过滤网2和第二过滤网
11之间运动向成品收集槽4，第二过滤网
11起到的作用是，防止燃油过滤器受震动力影响发生弹跳动作，容易跳出设备壳体1所在范围，从而影响除尘效果。
15.所述第一过滤网2与第二过滤网
11之间设有固定板
12，所述设备壳体1内壁设有若干个螺纹座
13和连接于螺纹座
13的定位螺栓
14，所述螺纹座
13位于固定板
12的正上方，所述第二过滤网
11上端与定位螺栓
14底部接触。
16.由于设备壳体1内壁设有若干个螺纹座
13和连接于螺纹座
13的定位螺栓
14，当需要装配第二过滤网
11时，将第二过滤网
11放置在固定板
12上，然后通过旋转定位螺栓
14使得定位螺栓
14在螺纹座
13上向下滑动，使得第二过滤网
11被夹在固定板
12与定位螺栓
14之间，保证第二过滤网
11的位置稳定，同时，由于第二过滤网
11经过长时间使用后不可避免地会沾上一些灰尘，如果不及时进行清洁，容易影响对燃油过滤器的清洁效果，当需要对第二过滤网
11进行清洁时，只需要松动定位螺栓
14，即可快速将第二过滤网
11拆下进行清洁，从而保证本装置的清洁性能能够保持长效。
17.所述设备壳体1上还设有连接于设备壳体1的连接板
15、连接于连接板
15的若干个吹气元件
16、连接于吹气元件
16的连接管
17和连接于吹气管的鼓风机
18，所述吹气元件
16相较于静电除尘元件3更靠近成品收集槽4，所述控制器6与鼓风机
18电连接。
18.当燃油过滤器经过静电除尘元件3下方完成吸尘后，再经过吹气元件
16的下方，通过控制器6控制鼓风机
18为吹气元件
16提供风力，进一步将燃油过滤器表面的灰尘吹落，灰尘掉入粉尘收集槽8被吸尘管9吸走，这样可以进一步提高本装置对燃油过滤器的清洁效果。