半单摆定位结构及烘舱系统的制作方法-k8凯发

本发明涉及人造板生产加工，具体涉及一种半单摆定位结构及烘舱系统。

背景技术：

1、在人造板生产加工的过程中，需要依次对人造板进行喷涂和烘干处理，由于人造板一般呈长宽不同的长方体状，为了使人造板表面能够被均匀喷涂满药剂，同时保证人造板在喷涂时的输送效率，人造板在经过喷涂工序时一般为沿自身长度方向输送，然而在对经过喷涂的人造板进行烘干处理时，为了同时保证烘干效果和输送效率，需要使人造板在经过烘干工序时沿自身宽度方向输送。

2、进一步的，在烘舱内输送经过喷涂工序的人造板时采用如公开号为cn216637779u的中国专利申请的晾板架，即可在确保烘干效果的前提下尽可能快地将人造板依次沿宽度方向、厚度方向、宽度方向进行输送，输送效率高。

3、因此，在将经过喷涂工序的人造板输送到带有晾板架的烘舱内时，需要先将人造板沿长度方向输送转向为使人造板沿宽度方向输送，才能将人造板输送到晾板架上。

4、如图1所示，目前的转向方法为将人造板沿长度方向从烘舱的侧面输送到烘舱内，使人造板撞击烘舱内的侧壁，然后再用输送方向与进入烘舱前的输送方向垂直的输送装置14进行输送，即可将人造板沿长度方向输送转向为使人造板沿宽度方向输送。

5、但是在人造板撞击烘舱内的侧壁时，由于为了保证人造板的输送效率，人造板的移动速度回很快，从而导致人造板对烘舱内壁的冲量较大，容易造成人造板的回弹，可能使人造板倾斜输送，或者使人造板部分弹出到烘舱外，或者使人造板卡在输送装置14上，如采用晾板架进行输送时，正常输送时晾板架上的所有板材支架15均在人造板内，当人造板发生回弹现象时人造板会卡在不同的板材支架15之间，造成晾板架卡死，甚至造成板材支架15损坏，以上故障均会使烘舱停机，从而影响工作效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种半单摆定位结构及烘舱系统，其能够有效减小人造板在烘舱内转向撞击时的回弹量，避免由于人造板回弹距离过大造成的烘舱停机，保证了人造板的烘干效率。

2、为解决上述技术问题，本发明采用了以下方案：

3、第一方面，半单摆定位结构，包括支撑板，支撑板上设有用于承受人造板撞击产生摆动的受击板，受击板在支撑板一侧绕与受击板和支撑板的交界线平行的转轴进行摆动，支撑板与受击板之间设有用于限制受击板摆动幅度的限位连接结构，在受击板处于自然状态下，受击板与地面垂直设置或限位连接结构限制受击板朝远离支撑板方向摆动。受击板的自然状态即为受击板仅受重力影响所在的位置状态，受击板远离支撑板方向即为使受击板与支撑板之间夹角增大的方向，即在受击板未被撞击仅受重力影响时，受击板与地面垂直设置，或者受击板被限位连接结构限制，受击板与支撑板之间的夹角处于受击板活动时的最大值。其作用为，通过受击板、支撑板及限位连接结构的设置，能够使人造板撞击受击板后使受击板产生一定角度的向上摆动然后被限位连接结构限制继续摆动的幅度，使动能由人造板传递到受击板上后传递到限位连接结构处后传递到支撑板上，当受击板回弹到受击板的初始位置时，限位连接结构再次定位住受击板，避免受击板继续回弹，即受击板只做朝单方向摆动的半单摆运动，受击板下落时的动能再次经过限位连接机构传递到支撑板上，从而消减受击板传递回人造板的动能，能够有效减小人造板的回弹距离，从而避免板材回弹过远造成烘舱停机。

4、进一步的，所述限位连接结构包括设于支撑板上的活动孔和设于受击板上的弯折杆，弯折杆中段上设有用于插入到活动孔内的插销，插销的外径小于活动孔的内径。弯折杆包括与受击板平行设置且连接在受击板上的连接段和与连接段倾斜设置的弯折段，连接段延伸到受击板外，弯折段连接在连接段位于受击板外的一端，弯折段与连接段的连接处倒圆角，避免受击板在摆动时使支撑板的顶部棱边不断撞击连接段造成弯折杆损坏，插销设于弯折段朝向受击板一面的中段。插销呈四棱柱状，活动孔呈圆柱孔状，插销的外径即为插销横截面的外接圆的直径。其作用为，通过弯折杆及插销和活动孔的设置以及插销与活动孔的尺寸关系的设计，使插销能够在活动孔内摆动。

5、弯折段被插销分为临近受击板的区段和远离受击板的区段，插销包括朝向受击板的侧壁和背向受击板的侧壁，当受击板受人造板冲击而朝向支撑板摆动时，活动孔顶住插销背向受击板的侧壁，弯折段临近受击板的区段压在支撑板顶面上，弯折段远离受击板的区段翘起，来限制受击板朝向支撑板摆动的幅度；当受击板下落回弹时，活动孔顶住插销朝向受击板的侧壁，弯折段远离受击板的区段压在支撑板的顶面上，弯折段临近受击板的区段微微翘起，来限制受击板回弹的幅度，受击板回弹的幅度与插销和活动孔之间的缝隙大小有关。

6、进一步的，还包括至少一组活动孔组，每组所述活动孔组内设有至少两个活动孔，每组所述活动孔组内的所有活动孔的连线与受击板和支撑板的交界线平行设置。其作用为，通过活动孔的个数及分布的设置，使受击板能够顺利摆动。

7、进一步的，还包括一级吸能板，所述一级吸能板上设有用于供支撑板穿过的安装孔，一级吸能板的安装孔穿过支撑板压在弯折杆顶面上，支撑板顶面临近受击板的一端设有挡板，支撑板顶面设有与挡板平行设置的限位板，一级吸能板位于挡板与限位板之间，一级吸能板在安装孔上方区域的高度大于挡板与限位板之间的距离。在支撑板的主视视角上，挡板和限位板均位于弯折段内。一级吸能板的安装孔的宽度与支撑板的宽度相同，避免一级吸能板左右晃动，挡板的高度大于支撑板与弯折杆的厚度之和，一级吸能板的安装孔的高度大于挡板的高度，使一级吸能板能够经过挡板压在弯折杆上。其作用为，通过一级吸能板的设置，能够使一级吸能板压在弯折杆上，使受击板承受人造板的动能能够传递到一级吸能板上，能够有效避免受击板翘起过高，起到消能的效果，从而进一步减小受击板回弹的幅度。

8、进一步的，还包括二级吸能板，所述二级吸能板上设有用于供支撑板穿过的安装孔，支撑板顶部设有至少两个相互平行设置的限位板，二级吸能板设于两个相邻的限位板之间，二级吸能板的两端分别与限位板和弯折杆接触。二级吸能板上的安装孔的宽度与支撑板的宽度相同，避免二级吸能板左右晃动，二级吸能板上的安装孔的高度大于限位板的高度，使二级吸能板能够经过限位板安装在支撑板上，挡板的高度小于等于限位板的高度。其作用为，通过二级吸能板的设置，能够在受击板下落回弹时顶住弯折杆，使二级吸能板和支撑板共同顶住弯折杆的两端，尽可能减小弯折杆翘起的幅度，使受击板承受人造板的动能能够传递到二级吸能板上，起到消能的效果，从而进一步减小受击板回弹的幅度。

9、进一步的，还包括三级吸能板，限位板设有至少三个，三级吸能板位于两个相邻的限位板之间且位于二级吸能板背向受击板一侧，三级吸能板上设有用于供支撑板穿过的安装孔，三级吸能板在安装孔上方区域的高度大于三级吸能板所在的两个限位板之间的距离。三级吸能板上的安装孔的宽度与支撑板的宽度相同，避免三级吸能板左右晃动，三级吸能板上的安装孔的高度大于限位板的高度，使三级吸能板能够经过限位板安装在支撑板上。所有安装孔、限位板、挡板均呈长方体状。其作用为，通过三级吸能板的设置，能够在受击板吸收人造板撞击传递的动能后，受击板摆动并撞击到二级吸能板上，将受击板上的动能传递给二级吸能板，之后二级吸能板继续撞击三级吸能板，由于二级吸能板与弯折杆相互挤压已消去一部分动能，三级吸能板受二级吸能板撞击后向上摆动，由于三级吸能板在安装孔上方区域的高度大于三级吸能板所在的两个限位板之间的距离，三级吸能板所在的两个限位板之间的距离越小，三级吸能板摆动的幅度越小，三级吸能板在摆动的过程中，三级吸能板的顶边会撞击在限位板上，从而将一部分动能传递给限位板，同时使三级吸能板在下落摆动的过程，不会升到摆动的最高点来撞击到二级吸能板，从而达到使人造板传递的动能依次沿受击板、二级吸能板、三级吸能板单向传动，使受击板做半单摆运动，能够有效减小人造板的回弹距离。

10、挡板和限位板的宽度相同，一级吸能板、二级吸能板、三级吸能板的顶面中心均开有让位槽，让位槽的宽度大于等于挡板的宽度。通过让位槽的设置，使一级吸能板、二级吸能板、三级吸能板在摆动时其顶端能够碰撞在限位板或挡板的侧壁上。

11、进一步的，所述受击板的长度小于一级吸能板或二级吸能板或三级吸能板的长度，受击板朝向支撑板一侧设有配重块。其作用为，为了使受击板的底端能够撞击在二级吸能板上，需要使受击板的长度小于等于二级吸能板的长度，且受击板、二级吸能板、三级吸能板构成牛顿摆机构，需确保受击板、二级吸能板、三级吸能板的重量相同，因此在缩短受击板的长度的同时，需要在受击板上增加配重块来使受击板的重量与二级吸能板和三级吸能板相同。

12、第二方面，烘舱系统，包括舱体，舱体内设有用于输送人造板的输送装置，舱体侧面上的前端设有进料口，舱体后端面上设有出料口，舱体内与进料口相对的一面上设有上述的半单摆定位结构，支撑板设于舱体内与进料口相对的侧壁上，受击板朝向进料口设置。支撑板与烘舱的内壁垂直设置，支撑板连接有用于将支撑板连接在舱体内壁上的连接架。其作用为，通过将半单摆定位机构设置在舱体内与进料口相对的一面上，使人造板沿自身长度方向进入到舱体内后能够撞击在受击板上，之后定位在受击板前，之后通过舱体内的输送装置来使人造板在烘舱内沿自身宽度方向或厚度方向前进，烘干和输送效率高。

13、进一步的，所述舱体内在进料口与受击板之间设有若干间隔平行设置的用于输送人造板的传送辊。其作用为，通过传送辊的设置，能够在人造板进入进料口后继续将人造板快速输向受击板，提高人造板的输送效率。

14、进一步的，所述输送装置为晾板架，晾板架上设有用于翻起人造板的板材支架，板材支架翻动时经过的平面位于两个相邻的传送辊之间。晾板架及晾板架上的板材支架采用现有技术。其作用为，通过晾板架及晾板架上的板材支架与传送辊的空间关系的设置，能够在人造板定位在受击板前后用板材支架将人造板托起，使人造板在晾板架上沿厚度方向前进。

15、本发明具有的有益效果：

16、1、通过受击板、支撑板及限位连接结构的设置，能够有效减小人造板的回弹距离，从而避免板材回弹过远造成烘舱停机；

17、2、通过一级吸能板的设置，能够使一级吸能板压在弯折杆上，使受击板承受人造板的动能能够传递到一级吸能板上，能够有效避免受击板翘起过高，起到消能的效果，从而进一步减小受击板回弹的幅度；

18、3、通过二级吸能板的设置，能够在受击板下落回弹时顶住弯折杆，使二级吸能板和支撑板共同顶住弯折杆的两端，尽可能减小弯折杆翘起的幅度，使受击板承受人造板的动能能够传递到二级吸能板上，起到消能的效果，从而进一步减小受击板回弹的幅度；

19、4、通过三级吸能板的设置，能够有效减小人造板的回弹距离。