一种可调节料层厚度的振动给料机的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及给料机技术领域，具体为一种可调节料层厚度的振动给料机。


背景技术：

2.振动给料机一直以来广泛的应用于煤矿业、食品生产等产业，它能把块状、颗粒状的物体通过振动定时且均匀的传输到下一环节的生产设备中去，在日常的生产中有着重要的作用，优良的振动给料机往往能解决在物料过料过程中大部分的问题，从而提高了整体的生产效率。
3.现在大部分的振动给料机其下料的方式依然是由一个出料孔进行较为集中的下料，导致当下料量较大的时候，下的物料在振动平台上会较为的集中，最终会影响振动下料时的均匀效果的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节料层厚度的振动给料机，解决了上述背景技术中提出的导致当下料量较大的时候，下的物料在振动平台上会较为的集中，最终会影响振动下料时的均匀效果的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调节料层厚度的振动给料机，包括支撑板，所述支撑板顶部固定连接有支架，所述支撑板的底部固定连接有若干支撑柱，所述支撑板顶部固定连接有若干弹簧，若干所述弹簧顶部固定连接有给料滑道，所述给料滑道的一端固定连接有斜板，所述给料滑道顶部且位于靠近斜板的一端固定连接有放料机构，所述支撑板的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨内部固定连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有第一电机，所述支撑板且位于靠近第一电机的一侧固定连接有侧板，所述支架靠近第一电机的一侧设置有换挡机构，所述换挡机构的一侧与第一电机输出端固定连接，所述换挡机构包括第一齿轮，所述第一齿轮的一侧与第一电机的输出端固定连接，所述侧板的一侧转动连接有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述支架靠近第一电机的一侧转动连接有轮盘，所述轮盘一侧固定连接有内齿轮，两个所述第二齿轮与内齿轮啮合，所述第一齿轮一侧固定连接有插接块，所述轮盘一侧开设有插槽。
6.优选的，所述放料机构包括外壳，所述外壳的底部与给料滑道的顶部固定连接，所述外壳的内部固定连接有进料口，所述进料口底部固定连接有绞龙，所述绞龙底部开设有若干孔洞，使得物料能够被绞龙较为充分的拌匀，使其均匀的被输送到给料滑道上面，方便对后面物料的分层操作，提高该新型的工作效率。
7.优选的，所述外壳的一侧固定连接有平台，所述平台顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌构件，使得搅拌构件能对其进行充分的搅拌，第二电机可以给予搅拌构件提供动能以便于充分的搅拌物料，提高给料的效率。
8.优选的，所述轮盘的靠近支架的一侧固定连接有单槽皮带轮，所述支架的一侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的一端固定连接有双槽皮带轮，两个所述双槽皮带
轮远离连接杆的一侧固定连接有凸轮，两个所述连接杆远离双槽皮带轮的一端固定连接有凸轮，所述凸轮外侧与给料滑道底部接触，所述连接杆贯穿支架，使得支架能给连接杆连接的凸轮和皮带轮提供支撑，使得凸轮能立在该机构的下方配合弹簧进行振动。
9.优选的，所述单槽皮带轮外侧设置皮带，所述单槽皮带轮通过皮带与双槽皮带轮传动连接，两个所述双槽皮带轮通过皮带传动连接，使得皮带轮之间的动能完成互相之间的传动，让凸轮能够跟着换挡机构的速度转动。
10.优选的，所述滑轨一侧固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端和滑块靠近电动伸缩杆的一侧固定连接，所述滑块与滑轨互相配合，使得整个机构更通过电动伸缩杆对换挡机构进行变速，达到通过控制振动频率使其物料层厚度改变的目的。
11.本实用新型提供了一种可调节料层厚度的振动给料机，具备以下有益效果：
12.1、该可调节料层厚度的振动给料机，通过换挡机构里面的第一齿轮控制第二齿轮转动，由此间接的带动内齿轮转动和使电动伸缩杆伸长使插接块插接入插接槽直接驱动内齿轮转动，直接的驱动内齿轮速度将大于间接的驱动内齿轮转动速度使得该机构拥有两个速度挡位，通过切换挡位的精确的控制内齿轮的速度以此来达到控制给料滑道振动频率的目的，也使其的拥有了不同种类的调速方式，使该机构能够更加灵活的应对现场情况进行速度调节。
13.2、该可调节料层厚度的振动给料机，通过在给料滑道上设置绞龙，使物料被充分的搅拌均匀，再通过在绞龙底部开设若干孔洞，使其在下料的时候经过搅拌的物料能通过大小一致的孔洞被下至给料滑道上，由此达到均匀的对给料滑道进行下料的效果，由此提高了该机构的下料均匀效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型部分结构示意图；
17.图4为本实用新型换挡机构结构示意图；
18.图5为本实用新型换挡机构剖面图；
19.图6为本实用新型放料机构结构示意图；
20.图7为本实用新型支架结构示意图；
21.图8为本实用新型支架部分结构示意。
22.图中：
1、支撑板；
2、给料滑道；
3、放料机构；
4、弹簧；
5、支架；
6、滑轨；
7、电动伸缩杆；
8、第一电机；
9、换挡机构；
10、侧板；
11、皮带；
12、凸轮；
13、支撑柱；
14、斜板；
15、滑块；
16、第二电机；
17、平台；
18、双槽皮带轮；
19、连接杆；
20、单槽皮带轮；
31、外壳；
32、进料口；
33、孔洞；
34、绞龙；
35、搅拌构件；
91、第一齿轮；
92、第二齿轮；
93、内齿轮；
94、轮盘；
95、插接块；
96、插槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
24.请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节料层厚度的振动给料机，包括支撑板1，支撑板1顶部固定连接有支架5，支撑板1的底部固定连接有若干支撑柱
13，支撑板1顶部固定连接有若干弹簧4，若干弹簧4顶部固定连接有给料滑道2，给料滑道2的一端固定连接有斜板
14，给料滑道2顶部且位于靠近斜板
14的一端固定连接有放料机构3，支撑板1的一侧固定连接有滑轨6，滑轨6内部固定连接有滑块
15，滑块
15顶部固定连接有第一电机8，支撑板1且位于靠近第一电机8的一侧固定连接有侧板
10，支架5靠近第一电机8的一侧设置有换挡机构9，换挡机构9的一侧与第一电机8输出端固定连接，换挡机构9包括第一齿轮
91，第一齿轮
91的一侧与第一电机8的输出端固定连接，侧板
10的一侧转动连接有两个第二齿轮
92，两个第二齿轮
92与第一齿轮
91啮合，支架5靠近第一电机8的一侧转动连接有轮盘
94，轮盘
94一侧固定连接有内齿轮
93，两个第二齿轮
92与内齿轮
93啮合，第一齿轮
91一侧固定连接有插接块
95，轮盘
94一侧开设有插槽
96，插接块
95和插槽
96为相互配合的方形结构。
25.放料机构3包括外壳
31，外壳
31的底部与给料滑道2的顶部固定连接，外壳
31的内部固定连接有进料口
32，进料口
32底部固定连接有绞龙
34，绞龙
34底部开设有若干孔洞
33，外壳
31的一侧固定连接有平台
17，平台
17顶部固定连接有第二电机
16，第二电机
16的输出端固定连接有搅拌构件
35，使得能够通过绞龙
34使物料进行充分的搅拌，使物料均匀输送到给料滑道2上面来，方便了后面对料层厚度的调整。
26.轮盘
94的靠近支架5的一侧固定连接有单槽皮带轮
20，支架5的一侧固定连接有两个连接杆
19，两个连接杆
19的一端固定连接有双槽皮带轮
18，两个双槽皮带轮
18远离连接杆
19的一侧固定连接有凸轮
12，两个连接杆
19远离双槽皮带轮
18的一端固定连接有凸轮
12，凸轮
12外侧与给料滑道2底部接触，连接杆
19贯穿支架5，单槽皮带轮
20
外侧设置皮带
11，单槽皮带轮
20
通过皮带
11与双槽皮带轮
18传动连接，两个双槽皮带轮
18通过皮带
11传动连接，使得给皮带轮、凸轮
12和换挡机构9提供了征程点能使改进能正常的完成对于振动频率的调控。
27.滑轨6一侧固定连接电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的一端和滑块
15靠近电动伸缩杆7的一侧固定连接，滑块
15与滑轨6互相配合，使得控制电动伸缩杆7来控制换挡机构9换挡，由此来调控该机构的振动频率。
28.综上所述，该可调节料层厚度的振动给料机，使用时，通过控制面板启动第二电机
16，第二电机
16驱动搅拌构件
35旋转，将物料均匀的输送到给料滑道2上面，通过控制面板启动第一电机8，第一电机8输出端带动第一齿轮
91转动，第一齿轮
91转动带动两个第二齿轮
92转动，两个第二齿轮
92转动带动内齿轮
93转动，内齿轮
93转动带动轮盘
94转动，轮盘
94带动单槽皮带轮
20
转动，单槽皮带轮
20
通过皮带
11带动双槽皮带轮
18转动，双槽皮带轮
18转动带动连接杆
19和凸轮
12转动，凸轮
12转动凸起处将给料滑道2撑起，给料滑道2又因重力落下，弹簧4受到给料滑道2的重力产生形变，弹簧4因其特性会产生形变力会向原位置回弹，给料滑道2发生振动，物料受到振动的影响最后均匀的分散开来。
29.若要调整振动频率通过控制面板控制伸长电动伸缩杆7，电动伸缩杆7伸长将第一齿轮
91向轮盘
94推进，直到第一齿轮
91上面的插接块
95插接入轮盘
94的插槽
96内部，通过控制面板启动第二电机
16，第一齿轮
91转动直接带动内齿轮
93转动，此时凸轮
12将以更快
的速度转动，该机构的振动频率提高，物料的料层厚度将被摊的更加的均匀使料层变薄。
30.若要结束该机构的运作，检查给料滑道2内要是还有物料遗留，当给料滑道2内无物料遗留的时候，通过控制面板关闭第一电机8和第二电机
16。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。