一种铜丝加工用导向机构的制作方法-k8凯发

文档序号:37022915发布日期:2024-02-09 13:17阅读:69来源:国知局
一种铜丝加工用导向机构的制作方法

本发明涉及铜丝加工设备,具体为一种铜丝加工用导向机构。


背景技术:

1、铜丝表面涂覆一层绝缘漆而形成的漆包线时电机和电器等产品的主要材料,通常采用模具法进行涂漆,模具法涂漆时使用孔形及尺寸特定的模具,将涂在铜丝表面多于的漆液刮去,使铜丝表面形成均匀的漆液膜的一种涂漆方法,在铜丝镀锡的生产加工过程中,需要使用导向装置引导铜丝平稳的通过铜丝镀锡装置进行镀锡处理。

2、经检索,专利公告号为cn207451294u公开一种可适应铜丝高度的铜丝加工用防脱线导向机构,包括底座,所述底座的底部固定安装有垫片,所述底座的顶部固定安装有外壳,外壳的左侧贯穿设置有横杆,横杆的左端固定安装有位于外壳左侧的金属杆,金属杆的底部固定安装有手柄,所述横杆位于外壳右侧的一端固定安装有法兰,所述横杆的外侧套装有位于外壳腔内的竖向梯形齿轮,竖向梯形齿轮的顶部啮合有横向梯形齿轮,横向梯形齿轮的顶部固定安装有螺纹杆,螺纹杆的外侧套装有螺纹座。

3、现有的铜丝加工用导向机构在实际使用时,设备对铜丝进行导向时会受到导向方向上的一定作用力,当作用力过大时易导致设备产生晃动甚至倾倒的情况发生,稳定性不佳,为此我们提出一种铜丝加工用导向机构来解决现有的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种铜丝加工用导向机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铜丝加工用导向机构,包括支撑板,所述支撑板的下表面两侧均通过缓冲机构与固定底板连接,所述支撑板的上表面安装有伸缩机构,所述伸缩机构的顶端安装有中空环状导向板,所述中空环状导向板的外壁上开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔为四个,且四个所述第一螺纹孔呈环状阵列分布,所述第一螺纹孔内安装有螺纹杆,且螺纹杆外壁上的外螺纹与第一螺纹孔孔壁上的内螺纹之间为螺纹啮合连接,所述螺纹杆的一端安装有第一旋转调节板,所述螺纹杆的另一端安装有牛眼滚珠,所述缓冲机构包括第一安装板、弹簧、伸缩油缸、连接板、限位板、限位柱、缓冲板、第二安装板、第一通孔、第三螺纹孔和第二通孔,所述缓冲板的两侧外壁均通过伸缩油缸与连接板连接,所述连接板安装在第二安装板的上表面,所述缓冲板的顶端安装有第一安装板,所述缓冲板的外壁开设有第一通孔,所述第一通孔内安装有限位柱,所述限位柱的两端均贯穿连接板外壁上的第二通孔与限位板连接,所述限位柱的外壁外侧套设有弹簧,且弹簧位于连接板与缓冲板之间。

3、通过中空环状导向板、第一旋转调节板、螺纹杆、第一螺纹孔、牛眼滚珠等一系列结构的配合设置,工作人员对铜丝进行限位导向时,工作人员对第一旋转调节板进行正转或反转时会带动螺纹杆进行正转或反转,因螺纹杆外壁上的外螺纹与中空环状导向板上的第一螺纹孔之间为螺纹啮合连接,从而螺纹杆进行正转或反转时会带动牛眼滚珠做向内侧或向外侧的直线运动,工作人员使得牛眼滚珠与铜丝的外壁相接触,从而本发明便于对不同外径大小的铜丝进行限位导向,增强了通用性,通过缓冲机构的设置,当本发明对铜丝进行限位导向时,本发明会受到导向方向上的一定作用力,此时缓冲机构上的弹簧、伸缩油缸等结构的配合设置下可起到缓冲减震的作用,降低了本发明所受到的作用力,从而可在导向的过程中起到缓冲的作用,增强了本发明在对铜丝限位导向时的稳定性。

4、优选的,所述限位柱的外壁与第一通孔的孔壁和第二通孔的孔壁之间均为间隙连接。

5、优选的,所述限位柱的两端外壁上均设置有外螺纹,所述限位板的外壁上开设有第三螺纹孔,所述限位柱外壁上的外螺纹与限位板上的第三螺纹孔之间为螺纹啮合连接。

6、优选的,所述伸缩机构包括伸缩柱、第二螺纹孔、第一转轴、立柱、连接块、第一锥形齿轮、安装槽孔、条形槽孔、凸块、第一锥形齿轮、第二旋转调节板和第二转轴,所述立柱的一端中心位置开设有安装槽孔,所述伸缩柱的一端安装在安装槽孔内,且伸缩柱的外壁与安装槽孔的孔壁之间为间隙连接。

7、优选的,所述伸缩柱的一端端壁中心位置开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内安装有第一转轴,所述第一转轴的外壁上设置有外螺纹,所述第一转轴外壁上的外螺纹与伸缩柱上的第二螺纹孔之间为螺纹啮合连接。

8、优选的,所述第一转轴的一端穿过连接块表面上的轴承并与第一锥形齿轮连接,且连接块设置在安装槽内,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,所述第二锥形齿轮安装在第二转轴的一端,所述第二转轴的另一端穿过立柱一侧外壁上的轴承并延伸到外部与第二旋转调节板连接。

9、优选的,所述伸缩柱的外壁两侧均安装有凸块,所述凸块的另一端安装在条形槽孔内,且凸块的外壁与条形槽孔的孔壁之间为间隙连接,所述条形槽孔开设在安装槽孔的孔壁两侧。

10、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

11、1、本发明通过中空环状导向板、第一旋转调节板、螺纹杆、第一螺纹孔、牛眼滚珠等一系列结构的配合设置,工作人员对铜丝进行限位导向时,工作人员对第一旋转调节板进行正转或反转时会带动螺纹杆进行正转或反转,因螺纹杆外壁上的外螺纹与中空环状导向板上的第一螺纹孔之间为螺纹啮合连接,从而螺纹杆进行正转或反转时会带动牛眼滚珠做向内侧或向外侧的直线运动,工作人员使得牛眼滚珠与铜丝的外壁相接触,从而本发明便于对不同外径大小的铜丝进行限位导向,增强了通用性。

12、2、本发明通过缓冲机构的设置,当本发明对铜丝进行限位导向时,本发明会受到导向方向上的一定作用力,此时缓冲机构上的弹簧、伸缩油缸等结构的配合设置下可起到缓冲减震的作用,降低了本发明所受到的作用力,从而可在导向的过程中起到缓冲的作用,增强了本发明在对铜丝限位导向时的稳定性,实用性强。



技术特征:

1.一种铜丝加工用导向机构,包括支撑板(7),其特征在于:所述支撑板(7)的下表面两侧均通过缓冲机构(8)与固定底板(9)连接,所述支撑板(7)的上表面安装有伸缩机构(6),所述伸缩机构(6)的顶端安装有中空环状导向板(3),所述中空环状导向板(3)的外壁上开设有第一螺纹孔(5),第一螺纹孔(5)为四个,且四个所述第一螺纹孔(5)呈环状阵列分布,所述第一螺纹孔(5)内安装有螺纹杆(2),且螺纹杆(2)外壁上的外螺纹与第一螺纹孔(5)孔壁上的内螺纹之间为螺纹啮合连接,所述螺纹杆(2)的一端安装有第一旋转调节板(1),所述螺纹杆(2)的另一端安装有牛眼滚珠(4),所述缓冲机构(8)包括第一安装板(801)、弹簧(802)、伸缩油缸(803)、连接板(804)、限位板(805)、限位柱(806)、缓冲板(807)、第二安装板(808)、第一通孔(809)、第三螺纹孔(810)和第二通孔(811),所述缓冲板(807)的两侧外壁均通过伸缩油缸(803)与连接板(804)连接,所述连接板(804)安装在第二安装板(808)的上表面,所述缓冲板(807)的顶端安装有第一安装板(801),所述缓冲板(807)的外壁开设有第一通孔(809),所述第一通孔(809)内安装有限位柱(806),所述限位柱(806)的两端均贯穿连接板(804)外壁上的第二通孔(811)与限位板(805)连接,所述限位柱(806)的外壁外侧套设有弹簧(802),且弹簧(802)位于连接板(804)与缓冲板(807)之间。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用导向机构,其特征在于:所述限位柱(806)的外壁与第一通孔(809)的孔壁和第二通孔(811)的孔壁之间均为间隙连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用导向机构,其特征在于:所述限位柱(806)的两端外壁上均设置有外螺纹,所述限位板(805)的外壁上开设有第三螺纹孔(810),所述限位柱(806)外壁上的外螺纹与限位板(805)上的第三螺纹孔(810)之间为螺纹啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用导向机构,其特征在于:所述伸缩机构(6)包括伸缩柱(601)、第二螺纹孔(602)、第一转轴(603)、立柱(604)、连接块(605)、第一锥形齿轮(610)、安装槽孔(607)、条形槽孔(608)、凸块(609)、第一锥形齿轮(610)、第二旋转调节板(611)和第二转轴(612),所述立柱(604)的一端中心位置开设有安装槽孔(607),所述伸缩柱(601)的一端安装在安装槽孔(607)内,且伸缩柱(601)的外壁与安装槽孔(607)的孔壁之间为间隙连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜丝加工用导向机构,其特征在于:所述伸缩柱(601)的一端端壁中心位置开设有第二螺纹孔(602),所述第二螺纹孔(602)内安装有第一转轴(603),所述第一转轴(603)的外壁上设置有外螺纹,所述第一转轴(603)外壁上的外螺纹与伸缩柱(601)上的第二螺纹孔(602)之间为螺纹啮合连接。

6.根据权利要求4所述的一种铜丝加工用导向机构,其特征在于:所述第一转轴(603)的一端穿过连接块(605)表面上的轴承并与第一锥形齿轮(610)连接,且连接块(605)设置在安装槽内,所述第一锥形齿轮(610)与第二锥形齿轮(606)啮合连接,所述第二锥形齿轮(606)安装在第二转轴(612)的一端,所述第二转轴(612)的另一端穿过立柱(604)一侧外壁上的轴承并延伸到外部与第二旋转调节板(611)连接。

7.根据权利要求4所述的一种铜丝加工用导向机构,其特征在于:所述伸缩柱(601)的外壁两侧均安装有凸块(609),所述凸块(609)的另一端安装在条形槽孔(608)内,且凸块(609)的外壁与条形槽孔(608)的孔壁之间为间隙连接,所述条形槽孔(608)开设在安装槽孔(607)的孔壁两侧。


技术总结
本发明涉及铜丝加工设备技术领域,尤其涉及一种铜丝加工用导向机构。其技术方案包括:支撑板,所述支撑板的下表面两侧均通过缓冲机构与固定底板连接,所述支撑板的上表面安装有伸缩机构,所述伸缩机构的顶端安装有中空环状导向板,所述中空环状导向板的外壁上开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔为四个,且四个所述第一螺纹孔呈环状阵列分布,所述第一螺纹孔内安装有螺纹杆,且螺纹杆外壁上的外螺纹与第一螺纹孔孔壁上的内螺纹之间为螺纹啮合连接,所述螺纹杆的一端安装有第一旋转调节板。本发明不仅便于对不同外径大小的铜丝进行限位导向,还可在导向的过程中起到缓冲的作用,增强了本发明在对铜丝限位导向时的稳定性,实用性强。

技术研发人员:曹蕴
受保护的技术使用者:扬州钰祥电工材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/8
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