刮板链自动张紧装置及刮板输送机的制作方法-k8凯发

本申请涉及物料输送设备，尤其涉及一种刮板链自动张紧装置及刮板输送机。

背景技术：

1、在掘锚成套装备掘锚过程中，刮板输送机作为重要的输送设备，其链条松紧程度是否合适直接影响着整机运行的平稳性和寿命。刮板输送机上的负载变化引起张紧压力波动，导致刮板链张紧程度变化。为了避免刮板链过松或者过紧而影响运输进程，需要及时调整刮板链张紧程度。

2、目前，在刮板链条张紧控制技术领域，采用手动控制的方法控制刮板链保持一定张紧度。手动控制对工人技术和经验要求较高。

3、但因工人经验不足，容易导致刮板链张紧程度调节不准确，进而影响运输效率。

技术实现思路

1、本申请提供一种刮板链自动张紧装置及刮板输送机，用以解决现有调整刮板链张紧程度不准确的技术问题。

2、本申请实施例的第一方面提供一种刮板链自动张紧装置，包括供油组件、液压油缸、控制阀、液控单向阀、压力检测元件和控制器；

3、所述供油组件依次通过所述控制阀和所述液控单向阀与所述液压油缸连接；

4、所述压力检测元件用于检测所述液压油缸内的液压油压力，所述压力检测元件、所述控制阀和所述液控单向阀分别与所述控制器电连接；

5、所述控制器在所述液压油压力小于预设液压油压力时，控制所述控制阀和所述液控单向阀，以使所述供油组件的液压油依次通过所述控制阀和所述液控单向阀，进入到所述液压油缸内，使所述液压油缸增大对刮板链的张紧力；

6、所述控制器在所述液压油压力等于所述预设液压油压力时，控制所述控制阀和所述液控单向阀，以停止对所述液压油缸供所述液压油，且使所述液压油缸保持对所述刮板链的张紧力；

7、所述控制器在所述液压油压力大于所述预设液压油压力时，控制所述控制阀和所述液控单向阀，以使所述液压油缸内的所述液压油依次通过所述液控单向阀和所述控制阀，进入到所述供油组件内，以使所述液压油缸减小对所述刮板链的张紧力。

8、在上述刮板链自动张紧装置的优选技术方案中，还包括开关阀，所述开关阀设置在所述液控单向阀与所述液压油缸之间。

9、在上述刮板链自动张紧装置的优选技术方案中，所述压力检测元件设置在所述液控单向阀与所述开关阀之间。

10、在上述刮板链自动张紧装置的优选技术方案中，所述压力检测元件设置在所述开关阀与所述液压油缸之间。

11、在上述刮板链自动张紧装置的优选技术方案中，所述控制阀为三位四通电液换向阀，所述三位四通电液换向阀具有第一油口、第二油口、第三油口和第四油口，所述第一油口与所述供油组件的出油端连接，所述供油组件的进油端与所述第二油口连接，所述第三油口与所述液控单向阀的油口连接，所述第四油口与所述液控单向阀的控制口连接；

12、所述控制器在所述液压油压力小于预设液压油压力时，控制所述三位四通电液换向阀换位至第一位，以使所述第一油口与所述第三油口连通，所述第二油口与所述第四油口连通；

13、所述控制器在所述液压油压力等于预设液压油压力时，控制所述三位四通电液换向阀换位至第二位，以使所述第三油口与所述第四油口均与所述第二油口连通；

14、所述控制器在所述液压油压力大于预设液压油压力时，控制所述三位四通电液换向阀换位至第三位，以使所述第一油口与所述第四油口连通，所述第二油口与所述第三油口连通。

15、在上述刮板链自动张紧装置的优选技术方案中，所述三位四通电液换向阀还包括手动调节手柄，所述手动调节手柄用于使所述三位四通电液换向阀换位至所述第一位、所述第二位或所述第三位。

16、在上述刮板链自动张紧装置的优选技术方案中，还包括节流阀，所述节流阀设置在所述第三油口与所述液控单向阀之间。

17、在上述刮板链自动张紧装置的优选技术方案中，所述供油组件包括油泵和油箱，所述油箱的进油端与所述第二油口连通，所述油箱的出油端通过所述油泵与所述第一油口连通。

18、在上述刮板链自动张紧装置的优选技术方案中，所述液压油缸为单作用液压油缸。

19、本申请实施例的第二方面提供一种刮板输送机，包括主动轮、从动轮和刮板链，所述主动轮通过所述刮板链与所述从动轮连接，还包括上述任意一项所述的刮板链自动张紧装置，所述液压油缸的输出端与所述主动轮连接。

20、本申请提供的一种刮板链自动张紧装置及刮板输送机，其中刮板链自动张紧装置包括供油组件、液压油缸、控制阀、液控单向阀、压力检测元件和控制器；供油组件依次通过控制阀和液控单向阀与液压油缸连接；压力检测元件用于检测液压油缸内的液压油压力，压力检测元件、控制阀和液控单向阀分别与控制器电连接；控制器在液压油压力小于预设液压油压力时，控制控制阀和液控单向阀，以使供油组件的液压油依次通过控制阀和液控单向阀，进入到液压油缸内，使液压油缸增大对刮板链的张紧力；控制器在液压油压力等于预设液压油压力时，控制控制阀和液控单向阀，以停止对液压油缸供液压油，且使液压油缸保持对刮板链的张紧力；控制器在液压油压力大于预设液压油压力时，控制控制阀和液控单向阀，以使液压油缸内的液压油依次通过液控单向阀和控制阀，进入到供油组件内，以使液压油缸减小对刮板链的张紧力。本申请的刮板链自动张紧装置及刮板输送机在控制器的控制下，使液压油缸内的液压油压力等于预设液压油压力，从而使得调整刮板链张紧程度相比于人工调节更加准确，解决了现有调整刮板链张紧程度不准确的技术问题。

技术特征：

1.一种刮板链自动张紧装置，其特征在于，包括供油组件、液压油缸(100)、控制阀(200)、液控单向阀(300)、压力检测元件(900)和控制器；

2.根据权利要求1所述的刮板链自动张紧装置，其特征在于，还包括开关阀(1000)，所述开关阀(1000)设置在所述液控单向阀(300)与所述液压油缸(100)之间。

3.根据权利要求2所述的刮板链自动张紧装置，其特征在于，所述压力检测元件(900)设置在所述液控单向阀(300)与所述开关阀(1000)之间。

4.根据权利要求2所述的刮板链自动张紧装置，其特征在于，所述压力检测元件(900)设置在所述开关阀(1000)与所述液压油缸(100)之间。

5.根据权利要求1所述的刮板链自动张紧装置，其特征在于，所述控制阀(200)为三位四通电液换向阀，所述三位四通电液换向阀具有第一油口(210)、第二油口(220)、第三油口(230)和第四油口(240)，所述第一油口(210)与所述供油组件的出油端连接，所述供油组件的进油端与所述第二油口(220)连接，所述第三油口(230)与所述液控单向阀(300)的油口连接，所述第四油口(240)与所述液控单向阀(300)的控制口连接；

6.根据权利要求5所述的刮板链自动张紧装置，其特征在于，所述三位四通电液换向阀还包括手动调节手柄，所述手动调节手柄用于使所述三位四通电液换向阀换位至所述第一位、所述第二位或所述第三位。

7.根据权利要求5所述的刮板链自动张紧装置，其特征在于，还包括节流阀(1100)，所述节流阀(1100)设置在所述第三油口(230)与所述液控单向阀(300)之间。

8.根据权利要求5所述的刮板链自动张紧装置，其特征在于，所述供油组件包括油泵(400)和油箱(500)，所述油箱(500)的进油端与所述第二油口(220)连通，所述油箱(500)的出油端通过所述油泵(400)与所述第一油口(210)连通。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的刮板链自动张紧装置，其特征在于，所述液压油缸(100)为单作用液压油缸。

10.一种刮板输送机，包括主动轮(700)、从动轮(800)和刮板链(600)，所述主动轮(700)通过所述刮板链(600)与所述从动轮(800)连接，其特征在于，还包括权利要求1至9中任意一项所述的刮板链自动张紧装置，所述液压油缸(100)的输出端与所述主动轮(700)连接。

技术总结
本申请提供一种刮板链自动张紧装置及刮板输送机，属于物料输送设备技术领域，其中刮板链自动张紧装置，包括供油组件、液压油缸、控制阀、液控单向阀、压力检测元件和控制器。控制器在液压油压力小于预设液压油压力时，使供油组件的液压油依次通过控制阀和液控单向阀，进入到液压油缸内。控制器在液压油压力等于预设液压油压力时，使液压油缸停止动作。控制器在液压油压力大于预设液压油压力时，使液压油缸内的液压油依次通过液控单向阀和控制阀，进入到供油组件内。从而使得本申请的刮板链自动张紧装置及刮板输送机，在控制器的控制下，液压油缸内的液压油压力等于预设液压油压力，使得调整刮板链张紧程度相比于人工调节更加准确。

技术研发人员：刘伟,李永星,张玉莹,刘晨晖,刘子航,罗伟康,胡业明
受保护的技术使用者：中国铁建重工集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8