一种造纸浆料的洗涤装置的制作方法-k8凯发

本发明涉及浆料洗涤，尤其涉及一种造纸浆料的洗涤装置。

背景技术：

1、竹浆、木浆、草浆、蔗浆、苇浆、棉浆、回收废纸浆等是造纸的重要原料，这些浆料在造纸前，需要进行洗涤，将浆料中的黑液分离提取出。然而目前的洗涤装置大多采用3台或者4台真空洗浆机一体洗串联的方式洗涤，其水耗量高。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种造纸浆料的洗涤装置，能够减少洗涤用水量。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种造纸浆料的洗涤装置，包括多个洗涤液罐和多台管路串联的压榨挤浆机；串联的所述压榨挤浆机构成所述造纸浆料洗涤路径，每台所述压榨挤浆机均管路连接有洗涤液罐，所述洗涤液罐内的洗涤液从所述造纸浆料洗涤路径末端的压榨挤浆机流向所述造纸浆料洗涤路径初始端的压榨挤浆机。

3、本发明的有益效果在于：增设多台管路串联的压榨挤浆机，以实现对造纸浆料的分梯次多级压榨，最大程度上的将造纸浆料中的黑液挤压出。同时每台压榨挤浆机均管路连接有洗涤液罐，并且洗涤液罐内的洗涤液从造纸浆料洗涤路径末端的压榨挤浆机流向造纸浆料洗涤路径初始端的压榨挤浆机，即以逆流洗涤的方式进行清洗，具体为干净的洗涤液先进入造纸浆料洗涤路径末端的压榨挤浆机内进行洗涤，然后朝向造纸浆料洗涤路径的初始端方向流动，逐一洗涤压榨挤浆机内的造纸浆料，此种方式不仅保证了造纸浆料洗涤路径末端的造纸浆料洗涤效果，而且节约了洗涤液的使用。

技术特征：

1.一种造纸浆料的洗涤装置，其特征在于：包括多个洗涤液罐和多台管路串联的压榨挤浆机；串联的所述压榨挤浆机构成所述造纸浆料洗涤路径，每台所述压榨挤浆机均管路连接有洗涤液罐，所述洗涤液罐内的洗涤液从所述造纸浆料洗涤路径末端的压榨挤浆机流向所述造纸浆料洗涤路径初始端的压榨挤浆机。

2.根据权利要求1所述造纸浆料的洗涤装置，其特征在于：每个所述洗涤液罐内的洗涤液占自身总容积的40％至50％，每个所述洗涤液罐上设置有补液阀门。

3.根据权利要求1所述造纸浆料的洗涤装置，其特征在于：每台所述压榨挤浆机的出浆端管路连接有稀释立管，所述稀释立管具有稀释水进液端，所述稀释水进液端管路连接洗涤液罐和/或外界稀释水。

4.根据权利要求3所述造纸浆料的洗涤装置，其特征在于：每台所述压榨挤浆机的进浆主管上设置有进浆阀门和中浓泵；

5.根据权利要求1或4所述造纸浆料的洗涤装置，其特征在于：所述压榨挤浆机的进浆主管和压榨挤浆机的压榨仓的内部压力设定标准压力，所述标准压力为9kpa至11kpa。

6.根据权利要求5所述造纸浆料的洗涤装置，其特征在于：所述压榨挤浆机的压榨辊为液压马达驱动旋转；

7.根据权利要求1所述造纸浆料的洗涤装置，其特征在于：相邻两个所述压榨挤浆机之间设置有氧漂塔，靠近所述造纸浆料洗涤路径初始端的压榨挤浆机的出浆端通过切换阀与氧漂塔的进浆端连通，所述氧漂塔的出浆端通过切换阀与远离所述造纸浆料洗涤路径初始端的另一压榨挤浆机的进浆端连通。

8.根据权利要求1所述造纸浆料的洗涤装置，其特征在于：所述压榨挤浆机的进浆端设置有布浆螺旋，所述布浆螺旋的转速为正常转速的30％至50％。

9.根据权利要求1所述造纸浆料的洗涤装置，其特征在于：所述压榨挤浆机的出浆端设置有打碎螺旋，所述打碎螺旋的叶片上设置有多个破碎齿。

技术总结
本发明涉及浆料洗涤技术领域，具体涉及一种造纸浆料的洗涤装置，包括多个洗涤液罐和多台管路串联的压榨挤浆机；串联的所述压榨挤浆机构成所述造纸浆料洗涤路径，每台所述压榨挤浆机均管路连接有洗涤液罐，所述洗涤液罐内的洗涤液从所述造纸浆料洗涤路径末端的压榨挤浆机流向所述造纸浆料洗涤路径初始端的压榨挤浆机。本发明能够减少洗涤用水量。

技术研发人员：杜媛,陈礼辉,许博,吴银金,杨均友,陈登平,郭宏浩,陈奇,张勇,王文明
受保护的技术使用者：福建省三明市三洋造纸机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8