一种新型吸棉管结构的制作方法-k8凯发

文档序号:37022361发布日期:2024-02-09 13:16阅读:68来源:国知局
一种新型吸棉管结构的制作方法

本发明属于纺纱机械细纱机吸棉管领域,具体涉及一种新型吸棉管结构。


背景技术:

1、纺纱过程中,细纱机的某个单锭发生纱线断头时,断掉的纱线会缠绕罗拉,或者影响相邻锭位正常纺纱,导致细纱机不能正常纺纱,因此需要吸棉管将断掉的纱线吸入,确保细纱机的正常运行。

2、现有的吸棉管通常由金属制成,制造成本较大,且加工过程长;吸棉嘴通过冲孔制作而成,在吸棉的过程中容易挂棉,导致纱线断头不能完全吸入吸棉管;金属制的吸棉管焊接在负压风筒上,不仅不方便安装,而且不方便调整接头的角度,不宜使吸棉管孔口负压气流笼罩细纱机纱线断头的有效范围,导致断头的吸入率较低。


技术实现思路

1、针对上述问题,本发明提供了一种新型吸棉管结构,能够精准控制吸棉管孔口负压气流笼罩前罗拉或紧密纺输出罗拉吐出须条的有效范围,提高断头吸入率。

2、本发明的技术方案为:一种新型吸棉管结构,设于细纱机的负压风筒上,包括吸棉管直段部分,所述吸棉管直段部分通过连接座安装在细纱机上,所述吸棉管直段部分的一端设有软性材料的接头,所述吸棉管直段部分通过接头与负压风筒连接,所述吸棉管直段部分的另一端设有整体呈漏斗形的吸嘴,所述吸嘴的大口径处与吸棉管直段部分连接,所述吸嘴的小口径处设有孔口。

3、进一步的,所述吸棉管直段部分与吸嘴均为透明抗静电塑料。

4、进一步的,所述连接座包括安装部与连接部,所述连接部整体呈c形,所述连接部的两端均设有限位凸起,所述吸棉管直段部分通过限位凸起卡接在连接部的内部,所述吸棉管直段部分的外表面设有定位凸起,所述连接部的内表面设有与定位凸起相适配的定位槽。

5、进一步的,所述吸棉管直段部分的长度为40mm~100mm,所述孔口的长度为6mm~15mm、宽度为2mm~6mm、高度为10mm~35mm、斜度为35°-65°,所述吸嘴横截面最小处的长度为5mm~9mm、宽度为2mm~5mm。

6、进一步的,所述吸棉管直段部分的一端设有环锭纺定位线,所述环锭纺定位线的一侧设有紧密纺定位线,通过环锭纺定位线与紧密纺定位线确定吸棉管直段部分与接头的安装位置。

7、本发明的有益效果:通过软性材料的接头能够方便的调整吸棉管的安装角度,增加吸棉管的自由度,能够精准控制吸棉管孔口负压气流笼罩前罗拉或紧密纺输出罗拉吐出须条的有效范围,提高断头吸入率;同时透明抗静电塑料制的吸棉管直段部分与吸嘴,能够使工作人员更清楚的观察到吸棉管内的情况;吸棉管直段部分与连接部采用卡扣形式连接,拆装方便,当吸棉管发生堵塞时易于清理;通过环锭纺定位线与紧密纺定位线来定位吸棉管的安装位置,提高安装效率。



技术特征:

1.一种新型吸棉管结构,设于细纱机的负压风筒上,其特征在于,包括吸棉管直段部分,所述吸棉管直段部分通过连接座安装在细纱机上,所述吸棉管直段部分的一端设有软性材料的接头,所述吸棉管直段部分通过接头与负压风筒连接,所述吸棉管直段部分的另一端设有整体呈漏斗形的吸嘴,所述吸嘴的大口径处与吸棉管直段部分连接,所述吸嘴的小口径处设有孔口。

2.根据权利要求1所述的一种新型吸棉管结构,其特征在于,所述吸棉管直段部分与吸嘴均为透明抗静电塑料。

3.根据权利要求2所述的一种新型吸棉管结构,其特征在于,所述连接座包括安装部与连接部,所述连接部整体呈c形,所述连接部的两端均设有限位凸起,所述吸棉管直段部分通过限位凸起卡接在连接部的内部,所述吸棉管直段部分的外表面设有定位凸起,所述连接部的内表面设有与定位凸起相适配的定位槽。

4.根据权利要求3所述的一种新型吸棉管结构,其特征在于,所述吸棉管直段部分的长度为40mm~100mm,所述孔口的长度为6mm~15mm、宽度为2mm~6mm、高度为10mm~35mm、斜度为35°-65°,所述吸嘴横截面最小处的长度为5mm~9mm、宽度为2mm~5mm。

5.根据权利要求4所述的一种新型吸棉管结构,其特征在于,所述吸棉管直段部分的一端设有环锭纺定位线,所述环锭纺定位线的一侧设有紧密纺定位线,通过环锭纺定位线与紧密纺定位线确定吸棉管直段部分与接头的安装位置。


技术总结
本发明属于纺纱机械细纱机吸棉管领域,具体涉及一种新型吸棉管结构,设于细纱机的负压风筒上,包括吸棉管直段部分,吸棉管直段部分通过连接座安装在细纱机上,吸棉管直段部分的一端设有软性材料的接头,吸棉管直段部分通过接头与负压风筒连接,吸棉管直段部分的另一端设有整体呈漏斗形的吸嘴,吸嘴的大口径处与吸棉管直段部分连接,吸嘴的小口径处设有孔口;本发明通过软性材料的接头调整吸棉管的安装角度,提高断头吸入率;同时透明抗静电塑料制的吸棉管直段部分与吸嘴,能够使工作人员更清楚的观察到吸棉管内的情况;吸棉管直段部分与连接部采用卡扣形式连接,拆装方便。

技术研发人员:王磊,刘凯,刘文,张肇娟,侯小东,韦金平,任宇飞,韩志强,乔智勇,侯俊花,曹晓林,李嘉琦,郭艳,韩伟,郭沁生,谈叡,段建芳,郭金燕,李朋
受保护的技术使用者:经纬智能纺织机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/8
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