一种建筑用储料桶的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及建筑领域，具体是指一种建筑用储料桶。


背景技术：

2.储料桶在建筑施工领域常被用于工地作业中水泥砂浆，胶水等建筑用物料的运输以及存储。
水泥砂浆、胶水等物料最初通常被储存于大型物料池或混合搅拌机中，建筑工人通过小型的储料桶对物料进行接取而后应用于实际工作中。
3.然而，在实际的工作中，小型的储料桶往往使用起来需要人力提着，并且需要瓦刀来挖取内部的水泥砂浆，操作起来比较费力，因此一种能够电控出料的储料桶亟待被研究。
4.但是电控出料的储料桶往往只有出料功能是电动的，在实际使用过程中移动不是很方便，如cn204473626u公开的一种建筑上料机用上料桶，通过铰接在上料桶本体上的阀门，且阀门与出料口密封配合，操作人员可通过设置在固定板上的控制机构来控制阀门的开与关，也可控制阀门开启的出料口的大小，进而控制出料口的出料数量及速度，使其出料速度能够满足后期加工设备的要求，但是在实际使用过程中尤其是砌墙的时候，料桶一般都需要跟着移动，否则来回跑取料会增加工作量，这种固定在原地的储料桶就很不方便。
5.而cn 214113244u公开的一种建筑施工用储料桶虽然做到了移动，但是还是需要人工上料，只是将储料桶做成了可以移动的结构，这种结构避免了工人在使用过程中需要频繁弯腰的问题，但是并不能自动上料，并且还需要在转动刮板的储料桶中取料，比较危险，在料桶内水泥砂浆较少的时候取料，容易出现安全事故。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种建筑用储料桶。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种建筑用储料桶，包括储料桶，储料桶底部设有底座，底座端部连接有支撑架，支撑架呈l形，支撑架上安装有搅拌机，储料桶底部设有出料口，出料口底部设有滑动盖板，滑动盖板底部安装有伸缩气缸，底座底部设有支撑座，支撑座上安装有支撑腿，支撑腿为伸缩支撑腿，支撑腿底部设有万向轮，支撑腿上安装有滑动平台，滑动平台上固定有蓄电池和气泵。
8.作为改进，储料桶呈漏斗形，为回转体，搅拌机设于储料桶的圆心处，处于圆心处的搅拌机能够讲放入其内的水泥砂浆充分搅拌，防止其凝固。
9.作为改进，底座呈c形，底座和支撑座之间采用间隙配合，底座和支撑座之间设有内凹轨道和滚珠，采用滚珠和内凹轨道的方式，不仅滑动更加顺滑，还能够防止轨道被水泥砂浆污染，只需滑动几次即可清除其上凝固的水泥。
10.作为改进，底座和支撑座侧面同样设有内凹轨道和滚珠方便滑动的同时，还提供了足够限位，侧面的滚珠将间隙配合的底座和支撑座固定住的同时，还不影响其运动。
11.作为改进，底座和支撑座均为中空的框架，方便出料，中空的框架底部可以直接放料。
12.作为改进，支撑腿数量为四个，四个支撑腿均为气缸伸缩，四个支撑腿采用同一电控控制，规格相同，采用伸缩的支撑腿可以应对不同的工作高度，使其具有更好的适应性。
13.作为改进，滑动平台两侧设有轨道，方便限位，底部的平台采用轨道是因为轨道具有更好的称重性，此处底部没有支撑不能采用滚珠。
14.本实用新型与现有技术相比的优点在于：方便移动，在储料桶内加入水泥砂浆后，推着小车进行移动即可，底部的万向轮能够保证使用者可以随意拖动小车到想要的工作地点，即使是在盖楼的过程中也可以将空车移动到所需楼层，再进行加料使用，在砌墙的过程中采用小车出料，避免了传统人工出料上料所面临的问题，不仅能够控制出料点，还能够控制出料量，车辆本身的抽拉结构可以将储料桶直接拉到待上料地点进行机械上料，车辆本身的电池和气泵结构可以作为车辆配重向着相反的方向拉出，防止侧翻，相较于传统的储料桶更加方便，节省了人力。
附图说明
15.图1是一种建筑用储料桶的结构示意图。
16.图2是一种建筑用储料桶的正面结构示意图。
17.图3是一种建筑用储料桶的储料桶俯视图。
18.图4是一种建筑用储料桶的支撑架结构图。
19.图5是一种建筑用储料桶的使用状态图。
20.图6是一种建筑用储料桶的滚珠安装状态图。
21.图7是一种建筑用储料桶的滚珠结构示意图。
22.如图所示：
1、储料桶，
2、底座，
3、支撑架，
4、搅拌机，
5、出料口，
6、滑动盖板，
7、伸缩气缸，
8、支撑座，
9、支撑腿，
10、万向轮，
11、滑动平台，
12、蓄电池，
13、气泵，
14、内凹轨道，
15、滚珠，
16、轨道。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
24.本实用新型在具体实施时，一种建筑用储料桶，包括储料桶1，储料桶1底部设有底座2，底座2端部连接有支撑架3，支撑架3呈l形，支撑架3上安装有搅拌机4，储料桶1底部设有出料口5，出料口5底部设有滑动盖板6，滑动盖板6底部安装有伸缩气缸7，气缸固定在储料桶底部，底座2底部设有支撑座8，支撑座8上安装有支撑腿9，支撑腿9为伸缩支撑腿，支撑腿9底部设有万向轮
10，支撑腿9上安装有滑动平台
11，滑动平台
11上固定有蓄电池
12和气泵
13。
25.作为改进，储料桶1呈漏斗形，为回转体，搅拌机4设于储料桶的圆心处，处于圆心处的搅拌机能够讲放入其内的水泥砂浆充分搅拌，防止其凝固。
26.作为改进，底座2呈c形，底座2和支撑座8之间采用间隙配合，底座2和支撑座8之间设有内凹轨道
14和滚珠
15，采用滚珠和内凹轨道的方式，不仅滑动更加顺滑，还能够防止轨道被水泥砂浆污染，只需滑动几次即可清除其上凝固的水泥。
27.作为改进，底座2和支撑座8侧面同样设有内凹轨道
14和滚珠
15方便滑动的同时，还提供了足够限位，侧面的滚珠将间隙配合的底座和支撑座固定住的同时，还不影响其运
动。
28.作为改进，底座2和支撑座8均为中空的框架，方便出料，中空的框架底部可以直接放料。
29.作为改进，支撑腿9数量为四个，四个支撑腿9均为气缸伸缩，四个支撑腿采用同一电控控制，规格相同，采用伸缩的支撑腿可以应对不同的工作高度，使其具有更好的适应性。
30.作为改进，滑动平台
11两侧设有轨道
16，方便限位，底部的平台采用轨道是因为轨道具有更好的称重性，此处底部没有支撑不能采用滚珠。
31.本实用新型的工作原理：将水泥砂浆放入储料桶内，将储料桶推至待工作的区域，先进行高度的调节，此时调节支撑腿的气泵，调节到出料口高于工作面并且具有一定间距时停止，这个间距根据实际砂浆的粘稠度以及环境温度决定，将储料桶拉出，再将滑动平台向着反方向拉出，这样储料桶和蓄电池分设于两侧，给储料桶提供配重，防止其侧翻，此时控制气泵上的开关，即可开始自动出料，这种出料方式代替人工用瓦刀出料，十分方便，后期可以开发处遥控控制气缸，还可以将万向轮更换成正常轮子，采用电机控制，能够通过控制滑动盖板的位置来调节出料口的大小，从而实现匀速直线放料，以及放料速度的控制，经过提前预估和计算，能够避免水泥砂浆放置过多造成的重复性回收多余料的工作，提高效率的同时还保证了放料的均匀。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。
在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型
的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。