安装工具的制作方法-k8凯发

1.本公开涉及光伏发电设备专用工具技术领域，具体地，涉及一种安装工具。


背景技术：

2.光伏连接器是光伏电池板组成阵列模组不可缺少的重要部件，其大量应用于光伏电池板之间、光伏电池板与外部的连接，在光伏电站运行中，众多光伏连接器常易发生因连接不够紧密、插接松动造成的连接器接触不良而过热烧毁的问题，因此，光伏连接器能够插接紧固是保证光伏电站能够安全正常稳定运行的必要条件。
当前，光伏连接器只能依靠人工进行安装对插和投运后定期检查，其方法是直接用两只手的手指分别捏住正极插件和负极插件，插紧连接。
人工对插光伏连接器存在以下弊端：人员工作效率低下，造成人力资源浪费；受人员主观因素影响，不能保证连接器插接紧固。


技术实现要素：

3.本公开的目的是提供一种安装工具，该安装工具能够将光伏连接器的正极插件和负极插件紧固插接，且能够提高安装效率，以至少部分地解决上述技术问题。
4.为了实现上述目的，本公开提供一种安装工具，用于将光伏连接器的正极插件和负极插件对接，所述安装工具包括交叉铰接的两杆体，两所述杆体的位于同一侧的两端均设置有夹持件，两所述夹持件用于分别夹持所述正极插件和所述负极插件，以使得两所述夹持件通过两所述杆体能够相互靠近以将所述正极插件和所述负极插件对接。
5.可选地，所述夹持件包括用于供所述正极插件或所述负极插件部分插入的夹持孔。
6.可选地，所述夹持孔的内壁面形成用于贴合于所述正极插件或所述负极插件的夹持面。
7.可选地，所述夹持件在沿所述夹持孔的周向上具有与所述夹持孔连通的断口。
8.可选地，所述夹持孔为正六边形孔，所述夹持件包括围绕所述正六边形孔的部分周缘延伸的侧板，所述侧板在沿所述正六边形孔的周向上形成所述断口。
9.可选地，所述断口位于所述夹持件的远离相连接的所述杆体的一端。
10.可选地，所述夹持件与相连接的所述杆体构造为一体。
11.可选地，所述杆体包括依次连接的夹持段、铰接段以及握持段，所述夹持件连接于所述夹持段的远离所述握持段的一端，两所述杆体的两铰接段相互铰接。
12.可选地，所述夹持段包括连接于所述夹持件的第一段和连接于所述铰接段的第二段，所述第一段相对于所述第二段朝向另一所述杆体弯折。
13.可选地，所述安装工具还包括依次贯穿两所述铰接段的销轴，两所述杆体通过所述销轴铰接，所述销轴的相对两端均设置有用于限制两所述杆体沿所述销轴的轴向分离的限位部。
14.通过上述技术方案，即本公开所提供的安装工具，在需要对光伏连接器的正极插
件和负极插件进行对接时，可以操作该安装工具相互铰接的两杆体，将两杆体上的夹持件分别夹持住光伏连接器的正极插件和负极插件，并将两个杆体相互靠近，此时正极插件和负极插件会在两个杆体相互靠近后而进行对接，相比于相关技术中通过人工对接的方式，可以明显提高安装效率，且可以提高正极插件和负极插件插接的紧固性，进而可以保证光伏电站能够安全正常稳定运行。
15.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。
在附图中：
17.图1是本公开示例性实施方式中提供的安装工具的正视图；
18.图2是本公开示例性实施方式中提供的安装工具的侧视图；
19.图3是本公开示例性实施方式中提供的安装工具的侧视的剖面图。
20.附图标记说明
21.1-杆体；
110-夹持件；
111-夹持孔；
112-夹持面；
113-断口；
114-侧板；
115-侧壁面；
120-夹持段；
121-第一段；
122-第二段；
130-铰接段；
131-销轴；
132-限位部；
140-握持段。
具体实施方式
22.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。
应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
23.在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”通常是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外，“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性，此外，不同参考附图中的同一附图标记表示相同的要素。
24.相关技术中，因光伏电站内光伏组件众多，连接器多且分布较广，光伏连接器安装连接时，用手力进行正极插件和负极插件连接费时费力。
且插件卡涩时，手力插接易造成用力不均，插接松动会使得光伏组件连接器接触不良而造成能量损耗，严重的致使连接器过热烧毁，影响系统稳定。
25.基于此，参考图1至图3所示，本公开提供一种安装工具，用于将光伏连接器的正极插件和负极插件对接，安装工具包括交叉铰接的两杆体1，两杆体1的位于同一侧的两端均设置有夹持件
110，两夹持件
110用于分别夹持正极插件和负极插件，以使得两夹持件
110通过两杆体1能够相互靠近以将正极插件和负极插件对接。
26.通过这种方式，在需要对光伏连接器的正极插件和负极插件进行对接时，工作人员可以操作该安装工具相互铰接的两杆体1，将两杆体1上的夹持件
110分别夹持住光伏连接器的正极插件和负极插件，并将两个杆体1相互靠近，此时正极插件和负极插件会在两个杆体1相互靠近后而进行对接，相比于相关技术中通过人工对接的方式，可以明显提高安装效率，且可以提高正极插件和负极插件插接的紧固性，进而可以保证光伏电站能够安全正常稳定运行。
27.此外，在不作特别说明的情况下，本公开所提供的夹持件
110可以是任意合适的结构，例如，夹持件
110可以是夹持在正极插件或负极插件外表面的夹头或镊子等，本公开对
此不作限定。
28.在一些实施方式中，参考图1至图3所示，夹持件
110包括用于供正极插件或负极插件部分插入的夹持孔
111。
通过这种方式，可以将正极插件的远离负极插件的一端插入到其中一个杆体1的夹持孔
111中，将负极插件的远离正极插件的一端插入到另一个杆体1的夹持孔
111中，由此，相对转动两个杆体1，可以推动正极插件和负极插件紧固插件。
其中，为了便于正极插件和负极插件的准确对接，两个杆体1均能够绕同一枢转轴线转动，夹持孔
111的孔深方向垂直于所述枢转轴线。
29.在一些实施方式中，参考图1至图3所示，夹持孔
111的内壁面形成用于贴合于正极插件或负极插件的夹持面
112。
通过这种方式，在正极插件和负极插件对接时，两个夹持件
110上的夹持面
112可以分别套接贴合在正极插件和负极插件的外壁面上，同时，两个夹持件
110的相对的两个侧壁面
115可以用于随着杆体1的转动而推动正极插件和负极插件相互对接。
这样，在对接时，夹持面
112与正极插件或负极插件的外壁面稳定接触，且依靠两个侧壁面
115推动正极插件和负极插件，能够使得正极插件和负极插件对接更牢固，进而可以防止正极插件和负极插件因未牢固接触而导致接触不良过热烧毁。
30.需要说明的是，夹持面
112可以依据正极插件和负极插件的相互远离的一端的外壁面的具体形状而构造为任意合适的面体，例如，相关技术中，正极插件和负极插件的相互远离的一端的外壁面通常为六边形结构，由此，夹持面
112可以构造为六边形夹持面。
由此，两个夹持件
110可以夹持正极插件和负极插件相互远离的端部。
31.在一些实施方式中，参考图1至图3所示，夹持件
110在沿夹持孔
111的周向上具有与夹持孔
111连通的断口
113。
通过这种方式，在正极插件和负极插件分别连接导线后，断口
113可以穿过导线后将正极插件或负极插件插入夹持孔
111，这样，工作人员便可以有两种对接方式，其一是：可以先将导线连接于正极插件或负极插件，再将断口
113穿过导线后将正极插件或负极插件插入夹持孔
111后再对正极插件和负极插件进行对接；其二是：可以先将正极插件或负极插件插在夹持孔
111上进行对接，再将导线接入正极插件和负极插件，这样，可以提高该安装工具的灵活使用效果，也提高了安装工具使用的便捷性。
32.其中，基于夹持面
112的构造，参考图1至图3所示，夹持孔
111为正六边形孔，夹持件
110包括围绕在正六边形孔的部分周缘延伸的侧板
114，侧板
114在沿正六边形孔的周向上形成断口
113。
通过这种方式，在正极插件和负极插件进行对接时，正六边形孔可以在套在正极插件或负极插件上后抵住正极插件或负极插件，可以提高正极插件和负极插件对接过程中与夹持孔
111连接的稳定性。
33.需要说明的是，夹持孔
111并不局限于正六边形的形状，也可以依据正极插件或负极插件尾端的形状而构造为任意合适的形状，例如，夹持孔
111可以是圆形、矩形或三角形等任意合适的形状，本公开对此不作限定。
34.在一些实施方式中，参考图1至图3所示，断口
113位于夹持件
110的远离相连接的杆体1的一端。
通过这种布置方式，在将正极插件和负极插件进行对接时，断口
113远离杆体1的一端可以更便于穿过正极插件和负极插件连接的导线，更快捷地将夹持孔
111连接于正极插件和负极插件，提高了正极插件和负极插件的对接效率。
35.在一些实施方式中，参考图1至图3所示，夹持件
110与相连接的杆体1构造为一体。
通过这种方式，在制作该安装工具时，一体的夹持件
110和杆体1可以减少该安装工具的制
作成本，同时，一体化的夹持件
110和杆体1也更加不容易在使用过程中发生损坏，可以提高该安装工具的使用寿命。
36.在一些实施方式中，参考图1至图3所示，杆体1包括依次连接的夹持段
120、铰接段
130
以及握持段
140，夹持件
110连接于夹持段
120
的远离握持段
140
的一端，两杆体1的两铰接段
130
相互铰接。
通过这种方式，工作人员在使用该安装工具对正极插件和负极插件进行对接时，参考图1所示，可以单手握持住握持段
140
并将两个握持段
140
相互靠近，在两个握持段
140
相互靠近时，会通过铰接段
130
而产生铰接旋转，进而带动与铰接段
130
连接的两个夹持段
120
也相互靠近，进而可以完成对正极插件和负极插件的对接。
在这种对接方式下，通过杠杆原理，工作人员单手握持在握持段
140
上可以更省力地进行正极插件和负极插件的对接，操作更简单，同时也可以更快地将正极插件和负极插件对接起来，提高了工作效率。
37.在一些实施方式中，参考图1至图3所示，夹持段
120
包括连接于夹持件
110的第一段
121和连接于铰接段
130
的第二段
122，第一段
121相对于第二段
122朝向另一杆体1弯折。
通过这种方式，第一段
121相对于第二段
122朝向杆体1弯折可以减少正极插件和负极插件在对接过程中的移动量，可以更快地将正极插件和负极插件对接起来。
38.在一些实施方式中，安装工具还包括依次贯穿两铰接段
130
的销轴
131，两杆体1通过销轴
131铰接，销轴
131的相对两端均设置有用于限制两杆体1沿销轴
131的轴向分离的限位部
132。
通过这种方式，销轴
131可以供两个铰接段
130
产生相对旋转，进而提高该安装工具的灵活性，同时，两个铰接段
130
在产生相对旋转时，两个限位部
132可以在销轴
131的轴向将两个杆体1限制在销轴
131上，这样，铰接段
130
在旋转时便不会脱离销轴
131，可以提高该安装工具自身连接的紧固性。
其中，销轴
131的中心轴线为上述提及的枢转轴线。
39.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
40.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
41.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。