一种芯片自动检验位调整装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及芯片技术领域，特别是涉及一种芯片自动检验位调整装置。


背景技术：

2.集成电路英语，微芯片、晶片/芯片在电子学中是一种将电路(主要包括半导体设备，也包括被动组件等)小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上，电路制造在半导体芯片表面上的集成电路又称薄膜集成电路。
另有一种厚膜集成电路是由独立半导体设备和被动组件，集成到衬底或线路板所构成的小型化电路，在芯片加工流程中，需要对芯片的质量等进行检验，而在检验时，需要将芯片放置在检验位置，以便芯片进行检验。
3.但仍未解决现有的芯片在进行检验时，多为人工进行放置，具有一定偏差，使得芯片的位置以及检验结果具有一定影响，导致准确性不佳，且人工进行放置效率不佳的问题，为此我们提出一种芯片自动检验位调整装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种芯片自动检验位调整装置，具有便于调整的效果，防止出现在进行检验放置时，人工放置具有一定偏差，且效率不佳，同时具有提高防护的效果，防止出现在推动芯片移动位置时，表面防护效果磨损，易导致芯片在移动时受到推动磨损。
5.本实用新型的技术方案是：一种芯片自动检验位调整装置，包括检验台本体和支撑架以及检验设备，所述支撑架固定在检验台本体的上表面，所述检验设备设置在支撑架的下方，所述检验台本体的上表面固定有位于检验设备下方的作业台，所述作业台的上表面固定有至少五个呈对称设置的放置垫，所述检验台本体的上表面固定有两个呈对称设置的固定板，所述固定板远离作业台的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定有夹持板，所述夹持板的一侧表面固定有两个呈对称与固定板固定连接的伸缩杆
,
所述夹持板远离固定板的一侧设有防护垫。
6.在进一步的技术方案中，所述防护垫的一侧固定连接有安装块，所述安装块的表面螺纹连接有限位螺丝，所述安装块通过限位螺丝与固定板连接。
7.在进一步的技术方案中，所述放置垫呈矩形状分布，且放置垫为橡胶材质。
8.在进一步的技术方案中，所述夹持板的表面开设有两个呈对称设置的作业槽，所述作业槽的表面转动连接有贯穿于夹持板的螺纹杆。
9.在进一步的技术方案中，所述螺纹杆的一端固定有位于夹持板一侧的转把，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接块。
10.在进一步的技术方案中，所述连接块的表面一侧固定连接有限位板。
11.在进一步的技术方案中，所述固定板的表面开设有与安装块相对应的凹槽，且凹槽与安装块的表面呈紧密贴合状。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置的夹持板，当需要对芯片的位置调节时，可通过启动气缸运作带动夹持板互相靠近移动，随后的夹持板可推动放置在作业台表面的芯片进行调整时，实现了便于调整的效果，防止出现在需要对芯片进行调整时，人工手动调节时，易出现位置歪斜，导致检验效果受到影响；
14.2、通过设置的安装块，当需要对防护垫进行更换时，首先可手持防护垫扶持，随后可旋动限位螺丝，使得安装块取消与固定板的连接，此时可手持防护垫从固定板取下，实现了便于防护的效果，防止出现在对芯片进行位置调整时，不便进行防护，导致芯片受损。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例的检验台本体侧剖结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例的固定板结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例的防护垫结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、检验台本体；
2、支撑架；
3、检验设备；
4、作业台；
5、放置垫；
6、固定板；
7、气缸；
8、夹持板；
9、伸缩杆；
11、作业槽；
12、螺纹杆；
13、转把；
14、连接块；
15、限位板；
16、防护垫；
17、安装块；
18、限位螺丝。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
22.实施例：
23.如图
1-图4所示，一种芯片自动检验位调整装置，包括检验台本体1和支撑架2以及检验设备3，支撑架2固定在检验台本体1的上表面，检验设备3设置在支撑架2的下方，检验台本体1的上表面固定有位于检验设备3下方的作业台4，作业台4的上表面固定有至少五个呈对称设置的放置垫5，放置垫5呈矩形状分布，且放置垫5为橡胶材质，检验台本体1的上表面固定有两个呈对称设置的固定板6，固定板6远离作业台4的一侧固定连接有气缸7，气缸7的输出端固定有夹持板8，夹持板8的一侧表面固定有两个呈对称与固定板6固定连接的伸缩杆9，夹持板8的表面开设有两个呈对称设置的作业槽
11，作业槽
11的表面转动连接有贯穿于夹持板8的螺纹杆
12，螺纹杆
12的一端固定有位于夹持板8一侧的转把
13，螺纹杆
12的表面螺纹连接有连接块
14，连接块
14的表面一侧固定连接有限位板
15，夹持板8远离固定板6的一侧设有防护垫
16。
24.上技术方案的工作原理如下：
25.当需要对芯片的位置调节时，可通过启动气缸7运作带动夹持板8互相靠近移动，随后的夹持板8可推动放置在作业台4表面的芯片进行调整时，而需要对芯片另外两侧进行调整时，此时可手持转把
13旋转通过螺纹杆
12传动连接块
14移动，且由于连接块
14与作业槽
11呈贴合状，可防止连接块
14在受到螺纹杆
12螺纹传动时翻转，从而无法线性移动，随后的限位板
15可对芯片两侧位置调节，实现了便于调整的效果，防止出现在需要对芯片进行调整时，人工手动调节时，易出现位置歪斜，导致检验效果受到影响。
26.在另外一个实施例中，如图3和图4所示，防护垫
16的一侧固定连接有安装块
17，固
定板6的表面开设有与安装块
17相对应的凹槽，且凹槽与安装块
17的表面呈紧密贴合状，安装块
17的表面螺纹连接有限位螺丝
18，安装块
17通过限位螺丝
18与固定板6连接。
27.当需要对防护垫
16进行更换时，首先可手持防护垫
16扶持，随后可旋动限位螺丝
18，使得安装块
17取消与固定板6的连接，此时可手持防护垫
16从固定板6取下，当需要对防护垫
16安装时，首先可手持防护垫
16放置在固定板6的一侧，此时防护垫
16可配合插入凹槽内放置，随后可旋动限位螺丝
18使得安装块
17与固定板6连接，实现了便于防护的效果，防止出现在对芯片进行位置调整时，不便进行防护，导致芯片受损。
28.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。
应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。