一种废气监测装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型是一种废气监测装置，属于废气监测装置技术领域。


背景技术：

2.为了解决废气污染等问题，采用废气处理装置对废气进行处理，以实现达标排放。
处理过程中通常采用废气监测装置对排出的气体进行监测，从而确保废气处理的有效性，现有的废气检测装置通常使用送风设备将废气送入监测器中，从而进行检测，随着使用时间的增长，送风设备内部容易堆积灰尘，从而造成数据监测不够精准，由于废气检测装置大多通过螺栓固定安装在待检测处，不便于拆卸清洗，使用较为不便，现在急需一种废气监测装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种废气监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于安装拆卸，从而利于对其内部进行清洗，减少灰尘杂物等外界因素对监测数据的影响，实用性强。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种废气监测装置，包括底座、安装盒、显示屏本体、限位块、通风方管、监测器本体、限位槽、导风座以及辅助风机，所述底座上端面焊接有安装盒，所述安装盒前端面卡装有显示屏本体，所述安装盒内部设置有限位块，所述安装盒内部卡合设置有通风方管，所述通风方管内部设置有辅助风机，所述通风方管内部设置有监测器本体，所述监测器本体前端面开设有限位槽，所述监测器本体后端面安装有导风座。
5.进一步地，所述限位块与限位槽相互卡合，所述限位块左右两端设置有第一导电触片，所述第一导电触片通过导线与显示屏本体电性相接。
6.进一步地，所述限位槽内壁左右两侧设置有第二导电触片，所述第二导电触片与第一导电触片紧密抵接，所述第二导电触片通过导线与监测器本体电性相接。
7.进一步地，所述底座内部设置有电池组，所述电池组通过导线与显示屏本体电性相接，所述电池组通过导线与外界电源相连接。
8.进一步地，所述导风座呈门字形，所述导风座左端面与右端面均设置有斜坡，所述导风座下端面设置有连接板，所述连接板表面开设有多组通孔，所述导风座通过连接板以及外界螺丝与监测器本体相连接。
9.进一步地，所述监测器本体后端面设置有检测探头阵列，所述通风方管上端面设置有旋转卡扣，所述旋转卡扣等规格设置有两组。
10.进一步地，所述通风方管前端面开设有凹槽，所述凹槽与限位槽相匹配，所述通风方管左右两端均等规格设置有防护栅格。
11.进一步地，所述安装盒左右两端面焊接有安装板，所述安装盒通过安装板与外界螺丝安装在外界墙壁上。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种废气监测装置，因本实用新型添加了限位槽、限位块、监测器本体、显示屏本体、通风方管以及安装盒，监测器本体通过第一导电触片以及第二导电触片与显示屏本体电性相接，从而将监测数据对外输出展示，且监测器本体与通风方管以及安装盒之间卡合连接，从而便于对其各个部件进行拆卸，从而便于清洗，避免内部灰尘堆积影响监测数据。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种废气监测装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种废气监测装置中安装盒的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种废气监测装置中安装盒的后视半剖结构示意图；
17.图4为本实用新型一种废气监测装置中通风方管的结构示意图；
18.图5为本实用新型一种废气监测装置中通风方管以及监测器本体的结构示意图；
19.图6为本实用新型一种废气监测装置中监测器本体与导风座的拆卸结构示意图；
20.图中：
1-底座、11-电池组、2-安装盒、21-安装板、3-显示屏本体、4-限位块、41-第一导电触片、5-通风方管、51-旋转卡扣、52-凹槽、53-防护栅格、6-监测器本体、61-检测探头阵列、7-限位槽、71-第二导电触片、8-导风座、81-斜坡、82-连接板、83-通孔、9-辅助风机。
实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图
1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种废气监测装置，包括底座
1、安装盒
2、显示屏本体
3、限位块
4、通风方管
5、监测器本体
6、限位槽
7、导风座8以及辅助风机9，底座1上端面焊接有安装盒2，安装盒2前端面卡装有显示屏本体3，安装盒2内部设置有限位块4，安装盒2内部卡合设置有通风方管5，通风方管5内部设置有辅助风机9，通风方管5内部设置有监测器本体6，监测器本体6前端面开设有限位槽7，监测器本体6后端面安装有导风座8，该设计解决了原有废气监测装置不便于拆卸清洗的问题。
23.作为本实用新型的第一个实施例：限位块4与限位槽7相互卡合，限位块4与限位槽7可以对安装盒2与控制器本体起到一定的限位效果，限位块4左右两端设置有第一导电触片
41，第一导电触片
41通过导线与显示屏本体3电性相接，限位槽7内壁左右两侧设置有第二导电触片
71，第二导电触片
71与第一导电触片
41紧密抵接，第二导电触片
71通过导线与监测器本体6电性相接，监测器本体6通过第一导电触片
41以及第二导电触片
71与显示屏本体3电性相接，底座1内部设置有电池组
11，电池组
11通过导线与显示屏本体3电性相接，电池组
11通过导线与外界电源相连接，电池组
11为监测器本体
6、辅助风机9以及显示屏本体3进行供电，导风座8呈门字形，导风座8左端面与右端面均设置有斜坡
81，导风座8配合斜坡
81将废气向检测探头阵列
61进行引导，导风座8下端面设置有连接板
82，连接板
82表面开设有多组通孔
83，导风座8通过连接板
82以及外界螺丝与监测器本体6相连接，连接板
82可以
固定监测器本体6与导风座8之间的位置，监测器本体6后端面设置有检测探头阵列
61，通风方管5上端面设置有旋转卡扣
51，旋转卡扣
51等规格设置有两组，旋转卡扣
51可以固定通风方管5与监测器本体6之间的位置，通风方管5前端面开设有凹槽
52，凹槽
52与限位槽7相匹配，通风方管5左右两端均等规格设置有防护栅格
53，防护栅格
53可以防止外界杂物进入通风方管5内部，安装盒2左右两端面焊接有安装板
21，安装盒2通过安装板
21与外界螺丝安装在外界墙壁上，安装板
21便于安装安装盒
2。
24.作为本实用新型的第二个实施例：使用人员通过安装板
21将安装盒2固定安装在合适的待检测位置，随后将通风方管5从上向下卡入安装盒2内部，卡入过程中监测器本体6通过限位槽7沿限位块4表面相对移动，直到通风方管5卡入底部，此时第一导电触片
41与第二导电触片
71紧密抵接，监测器本体6通过第一导电触片
41以及第二导电触片
71与显示屏本体3电性相接，随后操作辅助风机9开启，辅助风机9吹风并带动废气进入通风方管5内部，并在导风座8的作用下流经检测探头阵列
61，从而对处理后的废气进行检测，并将监测数据实时发送至显示屏从而对外显示，当使用人员需要对通风方管5内部进行拆卸清洗时，使用人员先将通风方管5向上抽出，解除第一导电触片
41以及第二导电触片
71的电连接，从而对监测器本体6进行断电，随后旋转两端的旋转卡扣
51，从而解除对监测器本体6的限位效果，即可将监测器本体6以及导风座8向上抽出，从而对通风方管5进行清洗。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。