一种扳手扭力计量检测装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及扭力计量技术领域，具体为一种扳手扭力计量检测装置。


背景技术：

2.扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。
扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
3.但是，现有技术中，在对生产出品的扳手向外出售时，需要对扳手进行扭力力矩进行检测，但在检测时，人对扳手手柄释加的力道并不均匀，测得的数值并不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种扳手扭力计量检测装置，以解决上述背景技术中提出的对扳手进行扭力力矩进行检测，但在检测时，人对扳手手柄释加的力道并不均匀，测得的数值并不准确的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扳手扭力计量检测装置，包括安装组件，所述安装组件上设置有对扳手进行放置安装，对扳手进行扭转推动的扭转组件和对扳手握把进行夹持限位并适配不同长短的锁定组件，所述扭转组件包括安装箱、电机、齿轮一、转动杆、齿轮二、圆板、连接块、l
形块、c形板、安装座、t形柱、圆柱、方槽和固定块，所述安装箱设置在安装组件上，所述电机固定安装在安装箱的底部，所述齿轮一固定安装在电机的输出轴上，所述转动杆转动安装在安装箱内，所述齿轮二固定套设在转动杆上，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述圆板固定套设在转动杆上，所述连接块固定安装在圆板上，所述l形块固定安装在连接块的一侧外壁上，所述c形板固定安装在l形块上，所述安装座固定安装在安装箱的顶部，所述t形柱转动安装在安装座上，所述圆柱固定安装在安装座的底部内壁上，所述方槽开设在圆柱的顶部，所述固定块固定安装在t形柱上。
6.优选的，所述安装箱上开设有滑口，所述滑口与连接块相适配，所述圆柱的顶部固定安装有垫片。
7.优选的，所述安装组件包括安装板、四个支腿和扭矩检测仪，四个所述支腿均固定安装在安装板的底部，所述扭矩检测仪固定安装在安装板的顶部。
8.优选的，所述锁定组件包括c形滑轨、螺杆、t形滑块、矩形板、支撑柱和凹板，所述c形滑轨固定安装在固定块的一侧外壁上，所述螺杆转动安装在c形滑轨上，所述t形滑块滑动安装在c形滑轨内，所述t形滑块与螺杆螺纹连接，所述矩形板固定安装在t形滑块上，所述支撑柱固定安装在矩形板的顶部，所述凹板固定安装在圆柱上。
9.优选的，所述扭矩检测仪上设置有显示屏，所述扭矩检测仪上设置有控制按钮。
10.优选的，所述锁定组件还包括有两个固定盒、两个滑动杆、两个限位板、两个弹簧和两个推板，两个所述固定盒均固定安装在凹板上，两个所述滑动杆分别滑动安装在固定
盒上，两个所述限位板分别固定套设在两个滑动杆上，两个所述弹簧分别滑动套设在两个滑动杆上，两个所述弹簧相互靠近的一端分别与对应的限位板固定连接，两个所述弹簧相互远离的一端分别与对应的固定盒的一侧内壁固定连接，两个所述推板分别固定安装在两个滑动杆上。
11.本实用新型的一种扳手扭力计量检测装置，具有如下有益效果：
12.通过启动电机，电机带动齿轮一转动，齿轮一与齿轮二啮合传动，齿轮二带动转动杆转动，转动杆带动圆板转动，圆板带动连接块与l形块转动，l形块带动c形板移动，c形板对固定块推动，固定块带动t形柱转动，方便对扳手进行放置安装，方便对扳手进行扭转推动。
13.通过拉动滑动杆滑动杆带动限位板移动，限位板移动对弹簧挤压，弹簧受到挤压产形变积蓄弹力，滑动杆带动推板移动，此时将扳手放入凹板内，松开滑动杆，弹簧失去挤压力释放弹力带动滑动杆复位，方便对扳手握把进行夹持限位并适配不同长短扳手。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型中锁定组件结构示意图；
20.图6为本实用新型中圆柱和方槽的装配示意图。
21.【
主要组件符号说明
】
22.1、安装组件；
101、安装板；
102、支腿；
103、扭矩检测仪；
2、扭转组件；
201、安装箱；
202、电机；
203、齿轮一；
204、转动杆；
205、齿轮二；
206、圆板；
207、连接块；
208、l
形块；
209、c形板；
210、安装座；
211、t形柱；
212、圆柱；
213、方槽；
214、固定块；
3、锁定组件；
301、c形滑轨；
302、螺杆；
303、t形滑块；
304、矩形板；
305、支撑柱；
306、凹板；
307、固定盒；
308、滑动杆；
309、限位板；
310、弹簧；
311、推板。
具体实施方式
23.下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的一种扳手扭力计量检测装置作进一步详细的说明。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。
应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。
因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。
该器件也可以其他不同方式定位(旋转
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度或处于其他方位)，所述对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
28.请参阅图
1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种扳手扭力计量检测装置，包括安装组件1，安装组件1上设置有对扳手进行放置安装，对扳手进行扭转推动的扭转组件2和对扳手握把进行夹持限位并适配不同长短的锁定组件3，扭转组件2包括安装箱
201、电机
202、齿轮一
203、转动杆
204、齿轮二
205、圆板
206、连接块
207、l
形块
208、c形板
209、安装座
210、t形柱
211、圆柱
212、方槽
213和固定块
214，安装箱
201设置在安装组件1上，电机
202固定安装在安装箱
201的底部，齿轮一
203固定安装在电机
202的输出轴上，转动杆
204转动安装在安装箱
201内，齿轮二
205固定套设在转动杆
204上，齿轮一
203与齿轮二
205相啮合，圆板
206固定套设在转动杆
204上，连接块
207固定安装在圆板
206上，l形块
208固定安装在连接块
207的一侧外壁上，c形板
209固定安装在l形块
208上，安装座
210固定安装在安装箱
201的顶部，t形柱
211转动安装在安装座
210上，圆柱
212固定安装在安装座
210的底部内壁上，方槽
213开设在圆柱
212的顶部，固定块
214固定安装在t形柱
211上，通过启动电机
202，电机
202带动齿轮一
203转动，齿轮一
203与齿轮二
205啮合传动，齿轮二
205带动转动杆
204转动，转动杆
204带动圆板
206转动，圆板
206带动连接块
207与l形块
208转动，l形块
208带动c形板
209移动，c形板
209对固定块
214推动，固定块
214带动t形柱
211转动，方便对扳手进行放置安装，方便对扳手进行扭转推动。
29.本例中的安装箱
201上开设有滑口，滑口与连接块
207相适配，圆柱
212的顶部固定安装有垫片。
30.本例中的安装组件1包括安装板
101、四个支腿
102和扭矩检测仪
103，四个支腿
102均固定安装在安装板
101的底部，扭矩检测仪
103固定安装在安装板
101的顶部。
31.本例中的锁定组件3包括c形滑轨
301、螺杆
302、t形滑块
303、矩形板
304、支撑柱
305和凹板
306，c形滑轨
301固定安装在固定块
214的一侧外壁上，螺杆
302转动安装在c形滑轨
301上，t形滑块
303滑动安装在c形滑轨
301内，t形滑块
303与螺杆
302螺纹连接，矩形板
304固定安装在t形滑块
303上，支撑柱
305固定安装在矩形板
304的顶部，凹板
306固定安装
在圆柱
212上，通过转动螺杆
302，螺杆
302带动t形滑块
303移动，t形滑块
303在c形滑轨
301内滑动，t形滑块
303带动矩形板
304移动，矩形板
304带动支撑柱
305移动，支撑柱
305带动凹板
306移动，凹板
306与扳手对齐，方便对扳手进行限位安装。
32.本例中的扭矩检测仪
103上设置有显示屏，扭矩检测仪
103上设置有控制按钮。
33.本例中锁定组件3还包括有两个固定盒
307、两个滑动杆
308、两个限位板
309、两个弹簧
310和两个推板
311，两个固定盒
307均固定安装在凹板
306上，两个滑动杆
308分别滑动安装在固定盒
307上，两个限位板
309分别固定套设在两个滑动杆
308上，两个弹簧
310分别滑动套设在两个滑动杆
308上，两个弹簧
310相互靠近的一端分别与对应的限位板
309固定连接，两个弹簧
310相互远离的一端分别与对应的固定盒
307的一侧内壁固定连接，两个推板
311分别固定安装在两个滑动杆
308上，通过拉动滑动杆
308滑动杆
308带动限位板
309移动，限位板
309移动对弹簧
310挤压，弹簧
310受到挤压产形变积蓄弹力，滑动杆
308带动推板
311移动，此时将扳手放入凹板
306内，松开滑动杆
308，弹簧
310失去挤压力释放弹力带动滑动杆
308复位，方便对扳手握把进行夹持限位并适配不同长短扳手。
34.工作原理：根据图
1-6所示，首先将扳手放置在圆柱
212上，扳手与方槽
213对齐并插入，此时转动螺杆
302，螺杆
302带动t形滑块
303移动，t形滑块
303在c形滑轨
301内滑动，t形滑块
303带动矩形板
304移动，矩形板
304带动支撑柱
305移动，支撑柱
305带动凹板
306移动，凹板
306与扳手对齐，拉动滑动杆
308滑动杆
308带动限位板
309移动，限位板
309移动对弹簧
310挤压，弹簧
310受到挤压产形变积蓄弹力，滑动杆
308带动推板
311移动，此时将扳手放入凹板
306内，松开滑动杆
308，弹簧
310失去挤压力释放弹力带动滑动杆
308复位，此时启动电机
202，电机
202带动齿轮一
203转动，齿轮一
203与齿轮二
205啮合传动，齿轮二
205带动转动杆
204转动，转动杆
204带动圆板
206转动，圆板
206带动连接块
207与l形块
208转动，l形块
208带动c形板
209移动，c形板
209对固定块
214推动，固定块
214带动t形柱
211转动，此时完成对扳手的扭转。
35.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。