(57)摘要-k8凯发

“
压-振”信息协同监测试验平台
技术领域
1.本实用新型涉及煤炭开采监测试验技术领域，尤其涉及一种“压-振”信息协同监测试验平台。


背景技术：

2.近年来，我国煤矿智能化建设进程稳步推进，综放开采作为我国煤炭开采领域的标志性技术之一，其智能化过程仍然存在一系列亟待解决的科学难题。
其中，受限于放煤控制技术水平，目前在综放开采实践中，“耳听”、“目测”等经验关窗方法仍然占据主导地位，导致放煤含矸率高、资源回收率低，制约了综放开采技术的智能化。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种“压-振”信息协同监测试验平台，基于放煤过程中煤矸流场与工作面机械机构相互作用特征，依据放煤矸流场运移对液压支架掩护梁的动态压力及对后刮板输送机溜槽的冲击振动特性，围绕煤矸混合散体介质流场运移机理、“压-振”协同信息与顶煤放出率及放煤含矸率的数学关系，本实用新型搭建的顶煤“压-振”信息协同监测试验平台，解决了现有自动化放煤控制识别信息源单一、准确率不高的问题，为放煤含矸率控制准则的研究提供了新的思路。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]“压-振”信息协同监测试验平台，包括液压支架、后刮板输送机和颗粒箱体；所述液压支架包括插板和尾梁，所述插板为伸缩板，所述尾梁与所述液压支架转动连接，所述插板伸缩及所述尾梁转动以模拟放煤口的开关动作；所述颗粒箱体用于盛装煤及矸石模拟混合材料以模拟煤矸流场，所述颗粒箱体设于所述液压支架的上侧；所述后刮板输送机连接有电机以实现刮板联动，所述后刮板输送机设于放煤口的下侧；所述液压支架掩护梁处连接有压力传感器以检测煤矸流场对其的压力，所述后刮板输送机溜槽下方连接有振动传感器以检测煤矸流场对其的振动。
[0006]进一步地，所述压力传感器和所述振动传感器均为高精度传感器。
[0007]进一步地，所述压力传感器和所述振动传感器均有多件，分别在所述液压支架掩护梁处及所述后刮板输送机溜槽下方均匀设置。
[0008]进一步地，所述颗粒箱体采用有机钢化玻璃材料制成。
[0009]技术方案的原理及有益效果是：
[0010]1、本实用新型提供了一种“压-振”信息协同监测试验平台，依据煤矸流场运移对液压支架掩护梁的动态压力及对后刮板输送机溜槽的冲击振动特性，可以得到顶煤放出率及放煤含矸率的数学关系，由此实现对顶煤放出率及放煤含矸率的进准控制；解决了现有自动化放煤控制识别信息源单一、准确率不高的问题；
[0011]2、压力传感器及振动传感器均采用高精度传感器，检测到的数值准确、可靠；颗粒箱体采用透明的有机钢化玻璃材料制成，便于随时观测颗粒放落情况；
3、本监测试验平台
整体结构简单，易于操作，便于广泛推广运用。
附图说明
[0012]图1为本实用新型“压-振”信息协同监测试验平台放煤口处于关闭状态的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型“压-振”信息协同监测试验平台放煤口处于打开状态的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型“压-振”信息协同监测试验平台传感器的安装位置示意图；
[0015]附图中的对应标记的名称为：
[0016]液压支架
1、后刮板输送机
2、颗粒箱体
3、压力传感器
4、振动传感器
5、插板
6、尾梁
7。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
[0018]如图1至图3所示，“压-振”信息协同监测试验平台，包括液压支架
1、后刮板输送机2和颗粒箱体3；液压支架1包括插板6和尾梁7，插板6为伸缩板，尾梁7与液压支架1转动连接，插板6伸缩及尾梁7转动以模拟放煤口的开关动作；颗粒箱体3采用有机钢化玻璃材料制成，以用于盛装煤及矸石模拟混合材料以模拟煤矸流场，颗粒箱体3设于液压支架1的上侧；后刮板输送机2连接有电机以实现刮板联动，后刮板输送机2设于放煤口的下侧；液压支架1掩护梁处连接有压力传感器4以检测煤矸流场对其的压力，后刮板输送机2溜槽下方连接有振动传感器5以检测煤矸流场对其的振动，压力传感器4和振动传感器5均为高精度传感器，且二者均有多件，分别在液压支架1掩护梁处及后刮板输送机2溜槽下方均匀设置。
[0019]具体实施过程如下：
[0020]使用本试验平台时，将煤及矸石混合材料放置在颗粒箱体3内，启动液压支架1，插板6伸缩及尾梁7转动模拟打开放煤口，启动连接后刮板输送机2的电机，使得从放煤口流出的煤及矸石混合材料冲击后刮板输送机2溜槽，在该过程中检测液压支架1掩护梁处压力传感器4受到的压力、后刮板输送机2溜槽下方振动传感器5受到的振动；多次调节放煤口的打开放出率及放煤含矸率，根据压力传感器4及振动传感器5的数值得到顶煤放出率及放煤含矸率的数学关系，由此实现对顶煤放出率及放煤含矸率的进准控制。
[0021]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案或特性等常识在此未作过多描述。
应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.“压-振”信息协同监测试验平台，其特征在于：包括液压支架
、
后刮板输送机和颗粒箱体；所述液压支架包括插板和尾梁，所述插板为伸缩板，所述尾梁与所述液压支架转动连接，所述插板伸缩及所述尾梁转动以模拟放煤口的开关动作；所述颗粒箱体用于盛装煤及矸石模拟混合材料以模拟煤矸流场，所述颗粒箱体设于所述液压支架的上侧；所述后刮板输送机连接有电机以实现刮板联动，所述后刮板输送机设于放煤口的下侧；所述液压支架掩护梁处连接有压力传感器以检测煤矸流场对其的压力，所述后刮板输送机溜槽下方连接有振动传感器以检测煤矸流场对其的振动
。2.
根据权利要求1所述的“压-振”信息协同监测试验平台，其特征在于：所述压力传感器和所述振动传感器均为高精度传感器
。3.
根据权利要求2所述的“压-振”信息协同监测试验平台，其特征在于：所述压力传感器和所述振动传感器均有多件，分别在所述液压支架掩护梁处及所述后刮板输送机溜槽下方均匀设置
。4.
根据权利要求1所述的“压-振”信息协同监测试验平台，其特征在于：所述颗粒箱体采用有机钢化玻璃材料制成
。

技术总结
本实用新型属于煤炭开采监测试验技术领域，公开了“压-振”信息协同监测试验平台，包括液压支架


技术研发人员：霍昱名 朱德福 王仲伦
受保护的技术使用者：太原理工大学
技术研发日：2023.07.26
技术公布日：2023/12/29