一种安瓿瓶用破开装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及安瓿瓶破开技术领域，更具体地说，涉及一种安瓿瓶用破开装置。


背景技术：

2.安瓿瓶是指一种可熔封的硬质玻璃容器，常用于医院药房中所使用，主要用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等，常用于注射用药液，也用于口服液的包装。
3.医护人员在开启安瓿瓶时，一般直接通过手来掰开瓶头部分，或者先用砂轮在瓶颈处切一圈再掰开，此种方式操作较为困难，费时费力，当需要打开的数量较多时，破开效率低且引起医护人员手部不适；同时手动破开较为危险，易产生失误而伤到手，尤其对于不熟练的人更加危险，安全隐患大。
4.因此，有必要提供一种安瓿瓶用破开装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种安瓿瓶用破开装置以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种安瓿瓶用破开装置，包括破开箱，还包括：
8.放置槽，开设于所述破开箱内，用于对安瓿瓶的定位和移动的限制；
9.切割刀和驱动机构，均设置于所述破开箱内，所述切割刀用于对安瓿瓶的破开处进行切割，所述驱动机构用于带动所述切割刀绕着安瓿瓶的破开处进行旋转；
10.撞击板和至少一个联动机构，均设置于所述破开箱内，所述切割刀对安瓿瓶转动切割完毕后，通过所述撞击板对安瓿瓶头部进行撞击使其掉落，所述联动机构对撞击板的移动进行限制。
11.进一步的，所述驱动机构包括安装于破开箱内的伸缩件，所述伸缩件的伸缩端固定设有安装座，所述安装座底部转动连接有曲杆，所述安装座内部设有带动曲杆转动的电机，所述切割刀固定连接在曲杆的端部。
12.进一步的，所述破开箱内开设有移动槽，所述移动槽内壁滑动连接有移动柱，所述移动柱与移动槽内壁之间固定设有第一弹性件，所述撞击板与移动柱的端部固定连接。
13.进一步的，所述联动机构包括开设于破开箱内的联动腔，所述联动腔内滑动连接有连板，所述连板与联动腔内壁之间设有多个第二弹性件，所述连板上设有多个滑动贯穿联动腔内壁的连杆，所述连杆端部固定设有联动板，所述联动板上设有可对撞击板进行阻挡的挡块。
14.进一步的，所述联动板上固定设有第一楔形块，所述安装座上固定设有与楔形板相适配的第二楔形块。
15.进一步的，所述破开箱的内部开设有存放槽，用于对，所述对破开后的安瓿瓶头部进行存放，所述破开箱的外壁设有与存放槽相通的清理门板。
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
带动移动柱8弹出移动，移动柱8即会带动撞击板5朝着安瓿瓶的方向弹出，最终撞击板5会对切割后的安瓿瓶头部进行撞击，此时的安瓿瓶头部即会被撞掉落，与安瓿瓶的下侧本体分离，此时即可完成对安瓿瓶的破开操作。
此种方式操作简单，且十分快速，避免了目前医护人员需要用手掰开的情况，降低了大量的工作强度，破开效率高，且避免手动破开会造成医护人员手部不适的情况发生；同时此种方式安全有效，可极大防止手动掰开会失误而伤到手的情况，不分群体，不熟练的人也可使用，安全系数高，可适合各医护人员使用，满足使用需求，实用性强。
安瓿瓶破开后，医护人员即可将破开后的安瓿瓶平稳的从放置槽2中取出使用，避免手动掰开会出现药液溅出的情况。
30.本实施例中，优选的，请参阅图
2-3和图5，驱动机构4包括安装于破开箱1内的伸缩件
41，本技术中的伸缩件
41采用电动伸缩杆，伸缩件
41的伸缩端固定设有安装座
42，安装座
42底部转动连接有曲杆
43，安装座
42内部设有带动曲杆
43转动的电机，切割刀3固定连接在曲杆
43的端部。
启动伸缩件
41伸长会带动安装座
42伸长，安装座
42即会带动曲杆
43和切割刀3移动且朝着安瓿瓶的方向移动，最终使得切割刀3接触到安瓿瓶的破开位置，之后再通过安装座
42内的电机带动曲杆
43转动，曲杆
43即会带动切割刀3绕着安瓿瓶旋转，此时的曲杆
43旋转轴线与安瓿瓶的中轴线重合，此时通过切割刀3可对安瓿瓶的破开位置圆周切割一圈，即可完成对安瓿瓶的切割。
31.本实施例中，优选的，请参阅图
2-3和图5，联动机构6包括开设于破开箱1内的联动腔
61，联动腔
61内滑动连接有连板
62，连板
62与联动腔
61内壁之间设有多个第二弹性件
63，本技术中的第二弹性件
63采用弹簧，连板
62上设有多个滑动贯穿联动腔
61内壁的连杆
64，连杆
64端部固定设有联动板
65，联动板
65上设有可对撞击板5进行阻挡的挡块
66。
联动板
65上固定设有第一楔形块
10，安装座
42上固定设有与楔形板
10相适配的第二楔形块
11。
对安瓿瓶切割完毕后，伸缩件
41会缩短，带动安装座
42和切割刀3朝初始位置移动，即使得切割刀3朝着远离安瓿瓶的方向移动，当安装座
42移动时会带动第二楔形块
11移动，第二楔形块
11会逐渐移动接触到第一楔形块
10，之后第二楔形块
11继续移动会对第一楔形块
10进行挤压，第一楔形块
10即会带动联动板
65和连杆
64移动，连杆
64会使得连板
62朝着联动腔
61内部移动，并对第二弹性件
63进行压缩，联动板
65会带动挡块
66朝着远离安瓿瓶和撞击板5的方向移动，当挡块
66移动到不再与撞击板5接触和对其限制时，此时处于压缩状态的第一弹性件9即会带动移动柱8弹出移动，移动柱8即会带动撞击板5朝着安瓿瓶的方向弹出，最终撞击板5会对切割后的安瓿瓶头部进行撞击，此时的安瓿瓶头部即会被撞掉落。
32.实施例二：
33.在实施例一的基础上，请参阅图2和图6，破开箱1内设有固定板
14，固定板
14内滑动连接有滑动杆
15，滑动杆
15与固定板
14内部之间设有第三弹性件
16，本技术中的第三弹性件
16采用弹簧，滑动杆
15的端部设有夹持板
17。
当在将安瓿瓶放入到放置槽2中前，先挤压夹持板
17使其带动滑动杆
15，滑动杆
15会朝着固定板
14内部移动，并会压缩第三弹性件
16，当放入安瓿瓶到放置槽2中后，此时松开夹持板
17，通过第三弹性件
16会带动滑动杆
15和夹持板
17移动，夹持板
17会接触到安瓿瓶的下侧瓶身，从而对安瓿瓶进行限制和固定，可进一步提高安瓿瓶后续破开的稳定性，极大提高使用效果。
34.工作原理：使用时，首先将待破开的安瓿瓶放入到破开箱1中的放置槽2内，通过放置槽2可对安瓿瓶进行定位限制，然后启动伸缩件
41伸长会带动安装座
42伸长，安装座
42即
会带动曲杆
43和切割刀3移动且朝着安瓿瓶的方向移动，最终使得切割刀3接触到安瓿瓶的破开位置，之后再通过安装座
42内的电机带动曲杆
43转动，曲杆
43即会带动切割刀3绕着安瓿瓶旋转，此时的曲杆
43旋转轴线与安瓿瓶的中轴线重合，此时通过切割刀3可对安瓿瓶的破开位置圆周切割一圈，即可完成对安瓿瓶的切割。
之后伸缩件
41会缩短，带动安装座
42和切割刀3朝初始位置移动，即使得切割刀3朝着远离安瓿瓶的方向移动，当安装座
42移动时会带动第二楔形块
11移动，第二楔形块
11会逐渐移动接触到第一楔形块
10，之后第二楔形块
11继续移动会对第一楔形块
10进行挤压，第一楔形块
10即会带动联动板
65和连杆
64移动，连杆
64会使得连板
62朝着联动腔
61内部移动，并对第二弹性件
63进行压缩，联动板
65会带动挡块
66朝着远离安瓿瓶和撞击板5的方向移动，当挡块
66移动到不再与撞击板5接触和对其限制时，此时处于压缩状态的第一弹性件9即会带动移动柱8弹出移动，移动柱8即会带动撞击板5朝着安瓿瓶的方向弹出，最终撞击板5会对切割后的安瓿瓶头部进行撞击，此时的安瓿瓶头部即会被撞掉落，与安瓿瓶的下侧本体分离，即可完成破开操作。
35.当安瓿瓶破开后，医护人员即可将破开后的安瓿瓶平稳的从放置槽2中取出使用，避免手动掰开会出现药液溅出的情况，然后使得伸缩件
41带动安装座
42和第二楔形块
11回到初始位置，此时的联动板
65和挡块
66处于放松状态不受压，然后推动撞击板5使其带动移动柱8移动，移动柱8会朝着移动槽7的内部移动，并对第一弹性件9进行挤压，第一弹性件9处于压缩状态，撞击板5移动时会挤压挡块
66使其和联动板
65移动，当撞击板5移动到挡块
66的另一侧后，此时挡块
66会恢复原状，松开撞击板5后，挡块
66即会对撞击板5产生阻挡，此时即可进行下一次的安瓿瓶破开操作。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。