一种管道渗漏流速检测器的制作方法-k8凯发

1.本实用新型属于管道检测技术领域，具体地说，涉及一种管道渗漏流速检测器。


背景技术：

2.在市政排水时，需使用管道对废水进行排水处理，管道在长时间使用后，表面会出现裂缝，造成管道渗漏，管道渗漏的流速过大时会扩大裂缝的大小，造成污水外渗或垃圾从裂缝涌出，影响市政排水工程，现需设计一种管道渗漏流速检测器。
3.公开号为cn218671651u的实用新型公开了一种管道渗漏快速检测装置，包括连接检测架，所述连接检测架的下方连接有动力架，所述动力架的下方连接有动力轮，所述动力轮的一侧设置有雷达检测器，所述动力轮的下方连接有检测管道，所述连接检测架的内部设置有控制器，所述连接扣体的外壁连接有连接扣槽。
本管道渗漏快速检测装置通过连接扣体和连接扣槽进行扣合方便加持套板的安装和使用，当使用时可通过接口完成扣合连接，操作简单，快速高效，同时此结构方便拆卸，便于移动；通过设置的雷达检测器能够发射电磁波，从而测定单位距离管道当中水的流速，从而判断是否遗漏，方便高效，且通过能够进行定位的动力架，方便动力架的快速安装使用。
4.但是上述专利还存在以下问题：该装置仅可对裂缝区域进行检测，无法对裂缝进行进一步堵塞，无法检测管道渗漏的流速，易造成裂缝不断扩大，造成更严重的管道渗漏，需要人工对管道裂缝进行填补，增加了人员的工作压力，装置的防护效果较差，影响市政排水工程建设，在装置使用过程中，无法根据管道内径大小调节装置的位置，部分管道内部无法进行检测调补，装置使用存在局限性，装置检修较为不便。
5.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
7.一种管道渗漏流速检测器，包括检测仓本体，所述检测仓本体的外部设置有可封堵缝隙的检测组件和可伸缩调节的活动组件，检测组件包括设置于检测仓本体外壁上的限位环板，限位环板的数量为两组，两组限位环板之间设置有可补缝的填充结构，活动组件包括设置于检测仓本体外壁上的第一密封环板，第一密封环板的数量为两组，第一密封环板的内部设置有可调节的伸缩结构，检测组件还包括设置于检测仓本体内部的导流管，导流管的下方设置有可测流速的测速结构。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测组件还包括转动环板，两组限位环板之间转动安装有转动环板，转动环板的外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有导料斗，导料斗的顶部固定安装有固定环板，固定环板的外壁上固定安装有两组固定板。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述填充结构包括密封胶圈，固定环板的顶部固定安装有密封胶圈，导料斗的底部固定安装有导流管，导流管的一端延伸固定安装于检测仓本体的内部，检测仓本体的内部固定安装有固定支板，固定支板的一侧外壁上固
定安装有固定杆，测速结构包括转板，固定杆的外壁上固定安装有转板，转板的一侧外壁上固定安装有水流导板，水流导板的数量为四组，四组水流导板位于导流管的下方。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动组件还包括支撑板，第一密封环板的外壁上固定安装有四组支撑板，共八组支撑板，伸缩结构包括第三伸缩杆，支撑板的一侧外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有第三伸缩杆，第三伸缩杆的外部套设安装有第四伸缩杆，第三伸缩杆滑动安装于第四伸缩杆的内部。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动组件还包括连接块，第四伸缩杆的一端固定安装有连接块，连接块的两侧外壁上均固定安装有一组连接板，两组连接板之间固定安装有限位板，限位板的一侧外壁上开设有槽洞，槽洞内转动安装有转轮，转轮的外壁可与管道内壁紧贴。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动组件还包括复位弹簧杆，支撑板的一侧外壁上固定安装有两组复位弹簧杆，共十六组复位弹簧杆，复位弹簧杆的一端延伸与连接板的一端固定连接，第一密封环板的内壁之间固定安装有第二密封环板，第二密封环板的内部固定安装有玻璃板。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测仓本体的两端分别固定安装有一组第一密封环板，控制器与第四伸缩杆电连接，密封胶圈的顶部可与管道内壁紧贴，固定板的底部固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的内部滑动安装有第一伸缩杆，检测仓本体的外壁上固定安装有控制器，控制器与第二伸缩杆电连接。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
15.1.达到对管道渗漏流速进行检测的目的，并对渗漏的缝隙进行填补，便于工人进行后续修补，减轻工人的工作压力，提高管道修补的便利性，优化装置的使用体验。
16.2.达到对装置进行调节的目的，使装置可以满足不同管道内径的放置大小，提高装置使用的灵活性，提高管道渗漏流速检测的效率，减轻市政排水人员的工作压力。
17.3.达到对装置进行快速调节的目的，提高装置的密封效果，提高装置使用的安全性，增强装置的防护效果，延长装置的使用寿命。
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
19.在附图中：
20.图1为本实用新型的前视图；
21.图2为本实用新型的右视立体图；
22.图3为本实用新型的俯视图；
23.图4为本实用新型的左视立体图；
24.图5为本实用新型的结构立体图1；
25.图6为本实用新型的结构立体图2；
26.图7为本实用新型的结构立体图3；
27.图8为本实用新型的结构立体图4；
28.图9为本实用新型的结构立体图
5。
29.图中：
10、检测仓本体；
11、限位环板；
12、转动环板；
13、控制器；
14、导料斗；
15、固
定环板；
16、固定板；
17、第一伸缩杆；
18、第二伸缩杆；
19、密封胶圈；
20、导流管；
21、固定支板；
22、固定杆；
23、转板；
24、水流导板；
25、第一密封环板；
26、支撑板；
27、第三伸缩杆；
28、第四伸缩杆；
29、连接块；
30、连接板；
31、限位板；
32、转轮；
33、复位弹簧杆；
34、第二密封环板。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
31.实施例一：一种管道渗漏流速检测器，具体如图1和图6所示，包括检测仓本体
10，所述检测仓本体
10的外部设置有可封堵缝隙的检测组件和可伸缩调节的活动组件，检测组件包括设置于检测仓本体
10外壁上的限位环板
11，限位环板
11的数量为两组，两组限位环板
11之间设置有可补缝的填充结构，活动组件包括设置于检测仓本体
10外壁上的第一密封环板
25，第一密封环板
25的数量为两组，第一密封环板
25的内部设置有可调节的伸缩结构，检测组件还包括设置于检测仓本体
10内部的导流管
20，导流管
20
的下方设置有可测流速的测速结构。
通过检测组件对管道渗漏流速进行检测，通过活动组件对装置位置进行调节。
32.具体如图
1、图2和图3所示，检测组件还包括转动环板
12，两组限位环板
11之间转动安装有转动环板
12，转动环板
12的外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有导料斗
14，导料斗
14的顶部固定安装有固定环板
15，固定环板
15的外壁上固定安装有两组固定板
16。
通过控制器
13，带动转动环板
12在两组限位环板
11之间转动，调整固定环板
15的朝向。
33.具体如图2和图5所示，填充结构包括密封胶圈
19，固定环板
15的顶部固定安装有密封胶圈
19，导料斗
14的底部固定安装有导流管
20，导流管
20
的一端延伸固定安装于检测仓本体
10的内部，检测仓本体
10的内部固定安装有固定支板
21，固定支板
21的一侧外壁上固定安装有固定杆
22，测速结构包括转板
23，固定杆
22的外壁上固定安装有转板
23，转板
23的一侧外壁上固定安装有水流导板
24，水流导板
24的数量为四组，四组水流导板
24位于导流管
20
的下方。
通过固定环板
15和导流管
20
将管道渗漏的污水导入检测仓本体
10的内部，当水流落至水流导板
24上时，带动水流导板
24在转板
23上旋转，通过水流导板
24的转圈速率计算管道的渗漏流速。
34.根据以上得出，通过限位环板
11、转动环板
12、控制器
13、导料斗
14、固定环板
15、固定板
16、密封胶圈
19、导流管
20、固定支板
21、固定杆
22、转板
23和水流导板
24的结构，达到对管道渗漏流速进行检测的目的，并对渗漏的缝隙进行填补，便于工人进行后续修补，减轻工人的工作压力，提高管道修补的便利性，优化装置的使用体验。
35.实施例二：在实施例一的基础上，具体如图4和图8所示，活动组件还包括支撑板
26，第一密封环板
25的外壁上固定安装有四组支撑板
26，共八组支撑板
26，伸缩结构包括第三伸缩杆
27，支撑板
26的一侧外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有第三伸缩杆
27，第三伸缩杆
27的外部套设安装有第四伸缩杆
28，第三伸缩杆
27滑动安装于第四伸缩杆
28的内部。
将第一密封环板
25固定安装于检测仓本体
10的两端，通过控制器
13启动第四伸缩杆
28，调整第四伸缩杆
28与第三伸缩杆
27的位置，调整支撑板
26与连接板
30
之间的间距。
36.具体如图8和图9所示，活动组件还包括连接块
29，第四伸缩杆
28的一端固定安装
有连接块
29，连接块
29的两侧外壁上均固定安装有一组连接板
30，两组连接板
30
之间固定安装有限位板
31，限位板
31的一侧外壁上开设有槽洞，槽洞内转动安装有转轮
32，转轮
32的外壁可与管道内壁紧贴。
37.具体如图9所示，活动组件还包括复位弹簧杆
33，支撑板
26的一侧外壁上固定安装有两组复位弹簧杆
33，共十六组复位弹簧杆
33，复位弹簧杆
33的一端延伸与连接板
30
的一端固定连接，第一密封环板
25的内壁之间固定安装有第二密封环板
34，第二密封环板
34的内部固定安装有玻璃板。
当第四伸缩杆
28在第三伸缩杆
27的外部伸缩时，使转轮
32的外壁与管道内壁紧贴，通过限位板
31和复位弹簧杆
33对装置进行支撑，通过第二密封环板
34的第一密封环板
25的内部进行观察，并对检测仓本体
10的内部进行密封。
38.根据以上得出，通过第一密封环板
25、支撑板
26、第三伸缩杆
27、第四伸缩杆
28、连接块
29、连接板
30、限位板
31、转轮
32、复位弹簧杆
33和第二密封环板
34的结构，达到对装置进行调节的目的，使装置可以满足不同管道内径的放置大小，提高装置使用的灵活性，提高管道渗漏流速检测的效率，减轻市政排水人员的工作压力。
39.实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，具体如图6和图7，所示，检测仓本体
10的两端分别固定安装有一组第一密封环板
25，控制器
13与第四伸缩杆
28电连接，密封胶圈
19的顶部可与管道内壁紧贴，固定板
16的底部固定安装有第二伸缩杆
18，第二伸缩杆
18的内部滑动安装有第一伸缩杆
17，检测仓本体
10的外壁上固定安装有控制器
13，控制器
13与第二伸缩杆
18电连接。
通过密封胶圈
19提高装置填补的密封效果，通过控制器
13对装置进行驱动。
40.综上所述，通过控制器
13、固定板
16、第一伸缩杆
17、第二伸缩杆
18、密封胶圈
19、第一密封环板
25和第四伸缩杆
28的结构，达到对装置进行快速调节的目的，提高装置的密封效果，提高装置使用的安全性，增强装置的防护效果，延长装置的使用寿命。
41.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。
另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。
因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。