一种滚子组件、泵体组件及压缩机的制作方法-k8凯发

本发明属于压缩机，具体涉及一种滚子组件、泵体组件及压缩机。

背景技术：

1、现有的转缸压缩机泵体结构，，滚子u形槽是开口的，滚子在加工过程中，由于应力释放以及加工变形，u形槽外径垂直度、圆柱度超差较大，垂直度、圆柱度达到15um以上；现有滚子由于月牙形端面与法兰接触面积s1偏小，极其容易出现严重磨损，上法兰、下法兰呈现月牙形磨痕。理论上，滚子是两个u形槽成垂直状态，u形槽的设置使得滚子的端面形成两个月牙形实体端面，滚子月牙形端面与上、下法兰接面积偏小，滚子相对上下法兰转动时，磨损较快，使用寿命低，磨损后密封性下降，可靠性也降低；而且，现有滚子从径向方向看，有两个悬臂，悬臂加工中，由于应力释放以及加工变形，但是u形槽外径(悬臂)垂直度，滚子的外圆面的圆柱度超差较大，影响泵体装配。

2、如何降低滚体与上、下法兰之间的摩擦力，提高滚子的外圆柱面的圆柱度，是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、因此，本发明提供一种滚子组件、泵体组件及压缩机，能够解决现有技术中滚体的外圆柱面的圆柱度以及滚体与上法兰、下法兰之间摩擦力大的技术问题。

2、本发明提供了一种滚子组件，用于转缸压缩机，所述转缸压缩机设置有气缸，所述气缸具有一圆柱形腔体，所述滚子组件包括：

3、滚体，为圆柱状并具有一外圆柱面，所述滚体设置在所述腔体内，所述滚体与所述腔体同轴，所述滚体能够绕自身轴线并相对所述腔体转动；所述滚体的两个端面分别为第一端面和第二端面；所述滚体上设置有沿其径向方向延伸并贯穿所述外圆柱面的第一滑孔，所述第一滑孔的内壁面与所述第一端面之间最小距离为l1，所述第一滑孔的内壁面与所述第二端面之间的最小距离为l2，则l1＞0，l2＞0；

4、第一滑块，其外表面与所述第一滑孔的内表面相匹配且可滑动的设置在所述第一滑孔内。

5、在一些实施例中，所述滚体上还设置有贯穿所述外圆柱面的第二滑孔，所述第二滑孔内设置有第二滑块；所述第一滑孔贯穿所述滚体的方向为第一方向，所述第二滑孔贯穿所述滚体的方向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向之间的夹角为α，则80°≤α≤100°。

6、在一些实施例中，α＝90°。

7、在一些实施例中，所述第一滑孔内壁面为光滑曲面。

8、在一些实施例中，在所述第一滑块的滑动方向上，所述第一滑块包括前端面和后端面，所述前端面和所述后端面均为凸出的圆弧面，所述圆弧面与所述外圆柱面的半径相同。

9、在一些实施例中，所述滚体的所述外圆柱面的半径为r，0.1r≤l1≤0.2r，0.1r≤l2≤0.2r。

10、在一些实施例中，所述第一端面上设置有第一储油沟槽，和/或，所述第二端面设置有第二储油沟槽。

11、在一些实施例中，贯穿所述第一端面和所述第二端面设置有轴孔，所述第一储油沟槽为环形沟槽，所述第一储油沟槽环绕所述轴孔设置，和/或，所述第二储油沟槽位环形沟槽，所述第二储油沟槽环绕所述轴孔设置。

12、在一些实施例中，所述滚体上设置有连通所述第一储油沟槽和所述第二储油沟槽的流体通道，当所述滚体上设置有第二滑孔时，所述流体通道经过所述第一滑孔和所述第二滑孔。

13、本发明还提供了一种泵体组件，包括所述滚子组件。

14、在一些实施例中，所述滚子的轴线方向为上下方向设置，所述泵体组件包括设置在所述滚子上方的上法兰和设置在所述滚子下方的下法兰，穿过所述滚体的轴孔设置有曲轴，所述曲轴设置有中心油路；

15、所述曲轴上还设置有第一油路，当所述滚子的第一端面朝向上方且设置有第一储油沟槽时，所述上法兰上设置有连通所述第一油路与所述第一储油沟槽的第二油路。

16、本发明提供的一种压缩机，包括所述泵体组件。

17、本申请通过在滚体上设置径向贯穿滚体的外圆周面的第一滑孔，由于l1＞0，l2＞0使得第一滑孔为完整的孔，也即是，在滚体的两端保留部分实体结构，保留的部分实体结构构成了完整的圆环面，如此，滚体的两端端面与上、下法兰的接触部分由现有技术中的两个月牙面，变为本申请中的一个完整圆环面，增加了滚体与上法兰、下法兰之间的轴向接触面积，增加了耐磨程度，减小了磨损的速度，也即是提高了滚子转动的可靠性和使用寿命；滚体的两端的完整圆环面提高了滚体的整体刚度，提高了滚体的外圆柱面的圆柱度。

技术特征：

1.一种滚子组件，用于转缸压缩机，所述转缸压缩机设置有气缸(1)，所述气缸(1)具有一圆柱形腔体(101)，其特征在于，所述滚子组件包括：

2.根据权利要求1所述的滚子组件，其特征在于，所述滚体(2)上还设置有贯穿所述外圆柱面(201)的第二滑孔(402)，所述第二滑孔(402)内设置有第二滑块(502)；所述第一滑孔(401)贯穿所述滚体(2)的方向为第一方向，所述第二滑孔(402)贯穿所述滚体(2)的方向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向之间的夹角为α，则80°≤α≤100°。

3.根据权利要求2所述的滚子组件，其特征在于，α＝90°。

4.根据权利要求1所述的滚子组件，其特征在于，所述第一滑孔(401)内壁面为光滑曲面。

5.根据权利要求1所述的滚子组件，其特征在于，在所述第一滑块(501)的滑动方向上，所述第一滑块(501)包括前端面(5011)和后端面(5012)，所述前端面(5011)和所述后端面(5012)均为凸出的圆弧面，所述圆弧面与所述外圆柱面(201)的半径相同。

6.根据权利要求1所述的滚子组件，其特征在于，所述滚体(2)的所述外圆柱面(201)的半径为r，0.1r≤l1≤0.2r，0.1r≤l2≤0.2r。

7.根据权利要求1-6任一项所述的滚子组件，其特征在于，所述第一端面(301)上设置有第一储油沟槽(601)，和/或，所述第二端面(302)设置有第二储油沟槽(602)。

8.根据权利要求7所述的滚子组件，其特征在于，贯穿所述第一端面(301)和所述第二端面(302)设置有轴孔(202)，所述第一储油沟槽(601)为环形沟槽，所述第一储油沟槽(601)环绕所述轴孔(202)设置，和/或，所述第二储油沟槽(602)位环形沟槽，所述第二储油沟槽(602)环绕所述轴孔(202)设置。

9.根据权利要求7所述的滚子组件，其特征在于，所述滚体(2)上设置有连通所述第一储油沟槽(601)和所述第二储油沟槽(602)的流体通道(7)，当所述滚体(2)上设置有第二滑孔(402)时，所述流体通道(7)经过所述第一滑孔(401)和所述第二滑孔(402)。

10.一种泵体组件，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述滚子组件。

11.根据权利要求10所述的泵体组件，其特征在于，所述滚子的轴线方向为上下方向设置，所述泵体组件包括设置在所述滚子上方的上法兰(905)和设置在所述滚子下方的下法兰(906)，穿过所述滚体(2)的轴孔(202)设置有曲轴(904)，所述曲轴(904)设置有中心油路；

12.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求10-11任一项所述泵体组件。

技术总结
本发明提供了一种滚子组件，用于转缸压缩机，转缸压缩机设置有气缸，气缸具有一圆柱形腔体，滚子组件包括：滚体，为圆柱状并具有一外圆柱面，滚体设置在腔体内，滚体与腔体同轴，滚体能够绕自身轴线并相对腔体转动；滚体的两个端面分别为第一端面和第二端面；滚体上设置有沿其径向方向延伸并贯穿外圆柱面的第一滑孔，第一滑孔的内壁面与第一端面之间最小距离为l1，第一滑孔的内壁面与第二端面之间的最小距离为l2，则l1＞0，l2＞0；第一滑块，其外表面与第一滑块的内表面相匹配且可滑动的设置在第一滑孔内，以解决现有技术中滚体的外圆柱面的圆柱度以及滚体与上法兰、下法兰之间摩擦力大的技术问题。

技术研发人员：刘清辉,吴健,袁亮贵,李景帅,马伟涛
受保护的技术使用者：珠海凌达压缩机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8