一种方便换辊的辊压机的制作方法-k8凯发

本发明涉及辊压机，具体涉及一种方便换辊的辊压机。

背景技术：

1、辊压机作为脆性物料专用粉磨设备，它能在极低能源消耗和运行成本下，实现水泥生料、水泥成品、矿渣等脆性物料产量的大幅度提高；同时设备工作的噪音、粉尘等均较小，改善了工人劳动环境，因此，在脆性物料粉磨行业上，得到了的广泛的应用。辊压机是由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，水泥生料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到高压作用后，变成密实的料饼排出。

2、辊压机中挤压辊在长时间使用后，其表面容易附着粉状物料，为了提高生产质量需要定期对挤压辊进行更换维护，现有的更换维护主要通过人工进行拆卸和更换，然而人工拆卸不仅需要多种工具，还容易导致辊压机或者挤压辊出现损坏等问题，而且步骤繁琐，更换效率较低；现有的辊压机的主轴轴承润混油在长时间使用后会有沉积物，从而会降低轴承的使用寿命。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种方便换辊的辊压机，通过联动轴和驱动盘转动，从而能带动驱动盘上的拨动杆和螺旋面环相滑动抵触，拨动杆从螺旋面环的最低端滑动到最高端，从而推动转动板往转轴一的方向移动，然后轴承板带动两个联动杆移动，通过联动杆的一端能带动弧形挡块移动，这样弧形挡块不再对自锁盘二限位，通过驱动电机二能带动两个直齿轮一相啮合转动，因此能控制两个自锁盘二进行转动，使得自锁盘二和自锁盘一发生相对转动，当自锁盘二上的匚型卡座不再和锁定件相滑动卡接时，复位弹簧会带动挤压辊往转动板方向移动一端距离，这样自锁盘一和自锁盘二完全分离，由于拨动杆滑动到螺旋面环的最高端时会和挡板抵触，从而驱动盘继续转动能带动联动盘和转动板跟随旋转，通过驱动两个转动板同时旋转180度后，能同时对两个挤压辊进行更换，从而加快了辊压机的换辊效率；通过装置中的滤清筒能对轴承座中的润滑油进行收集和过滤处理，然后通过连接管流入到圆筒中，通过直齿轮一能带动直齿轮二转动，然后通过锥齿轮三和锥齿轮四来驱动连接轴转动，连接轴驱动绞龙转动将润滑油输送到顶端，在润滑油被输送的同时通过连接轴同时带动多个扇叶转动能圆筒外壁的散热鳍片进行降温，从而加快了润滑油的冷却，然后通过弯管将润滑油重新喷入到轴承座中对轴承进行润滑，通过重复对润滑油进行过滤和冷却，能降低轴承的摩擦和温度，从而增强了挤压辊转动稳定性，延长了主轴承的使用寿命。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种方便换辊的辊压机，包括两个换辊机构，两个所述换辊机构的端部均设置有润滑油散热机构；

4、所述换辊机构包括两个挤压辊，两个所述挤压辊的中心位置处均固定连接有转轴二，两个所述转轴二的一端均固定连接有自锁盘一，两个所述转轴二的另一端均固定连接有伸缩套轴，两个所述伸缩套轴的端部均固定连接有轴承板，两个所述轴承板的外部均转动套接有限位环，两个所述限位环之间固定连接有转动板，所述转动板外壁的中心位置处对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板的端部之间固定连接有联动盘，所述联动盘的外壁上固定连接有螺旋面环，所述联动盘的中心位置处转动套接有联动轴，所述联动轴的外壁上转动套接有匚型座，所述联动轴的一端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的外壁上固定连接有拨动杆，所述拨动杆与螺旋面环滑动抵触，所述联动轴的另一端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的一侧啮合连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的中心位置处固定套接有转轴一，所述转轴一的端部固定连接有驱动电机一的输出端。

5、进一步在于，所述润滑油散热机构包括固定框，所述固定框的内侧壁上对称转动连接有两个转轴三，两个所述转轴三的外壁上固定套接有相互啮合连接的直齿轮一，一个所述转轴三的端部固定连接有驱动电机二的输出端，两个所述转轴三的一端均固定连接有自锁盘二，所述转轴三的外壁上设置有轴承座，所述轴承座的外部套接有圆罩，所述圆罩的外壁上固定连接有与固定框的内侧壁相固定连接的固定臂，所述圆罩的底部固定连接有与其内部相连通的滤清筒，所述滤清筒的底端固定连接有与其内部相连通的连接管，通过润滑油散热机构能对使用后的润滑油进行及时的过滤和冷却处理，从而减小了主轴承的摩擦以及温度。

6、进一步在于，所述联动轴的外壁上固定套接有固定板，所述固定板的外壁上固定连接有挤压弹簧一，所述挤压弹簧一的端部固定连接有抵动板，所述抵动板与联动轴滑动套接，所述抵动板与联动盘的外壁相抵触，通过挤压弹簧一能对抵动板进行挤压，使得抵动板能带动挤压辊和转动板移动，便于之后的自锁工作。

7、进一步在于，所述螺旋面环的顶端固定连接有挡板，通过设置有挡板能对拨动杆进行限位。

8、进一步在于，所述伸缩套轴的内部固定连接有复位弹簧，通过复位弹簧能拉动挤压辊往转动板方向移动，能使自锁结构完全分开，便于后续的换辊操作。

9、进一步在于，所述自锁盘一和自锁盘二的外壁上均对称固定连接有两个匚型卡座，所述自锁盘一和自锁盘二的外壁上均对称固定连接有两个锁定件，所述锁定件的侧壁上环形等距离设置有多个钢珠，通过于锁定件的侧壁上设置有钢珠，从而能减小匚型卡座和锁定件的摩擦，提高了自锁盘的分离和自锁速度。

10、进一步在于，所述自锁盘一的外壁上对称滑动连接有两个弧形挡块，两个所述弧形挡块的侧壁上固定连接有两个与自锁盘一相固定连接的挤压弹簧二，所述弧形挡块的侧壁上固定连接有联动杆的一端，所述联动杆的另一端与轴承板固定连接，所述联动杆与挤压辊滑动连接，通过联动杆能带动弧形挡块移动，使其不再对匚型卡座进行限位，从而便于将自锁盘二和自锁盘一相分离。

11、进一步在于，所述直齿轮一的一侧啮合连接有直齿轮二，所述直齿轮二中固定连接有转轴四，所述转轴四的端部固定套接有锥齿轮三，所述锥齿轮三的底部啮合连接有锥齿轮四，所述锥齿轮四中心位置处固定套接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有绞龙，所述绞龙的外部转动套接有圆筒，所述连接管的一端与圆筒底部固定连接，所述圆筒的外壁上固定连接有与其内部相连通的弯管的一端，所述弯管的另一端固定连接有喷管，所述喷管与圆罩外壁固定连接，通过连接轴能带动绞龙转动，绞龙将润滑油从圆筒底部输送到弯管中，最后通过喷管对轴承座喷射润滑油进行上油。

12、进一步在于，所述连接轴的外壁上固定套接有套环，所述套环的外壁上环形等距离固定连接有多个扇叶，通过连接轴能同时带动多个扇叶进行转动，产生的风能对散热鳍片进行降温，从而加快了润滑油的冷却。

13、进一步在于，所述圆筒的外壁上环形等距离固定连接有多个散热鳍片，通过散热鳍片能对圆筒中输送的润滑油进行散热处理。

14、本发明的有益效果：

15、1、通过联动轴和驱动盘转动，从而能带动驱动盘上的拨动杆和螺旋面环相滑动抵触，拨动杆从螺旋面环的最低端滑动到最高端，从而推动转动板往转轴一的方向移动，然后轴承板带动两个联动杆移动，通过联动杆的一端能带动弧形挡块移动，这样弧形挡块不再对自锁盘二限位，通过驱动电机二能带动两个直齿轮一相啮合转动，因此能控制两个自锁盘二进行转动，使得自锁盘二和自锁盘一发生相对转动，当自锁盘二上的匚型卡座不再和锁定件相滑动卡接时，复位弹簧会带动挤压辊往转动板方向移动一端距离，这样自锁盘一和自锁盘二完全分离，由于拨动杆滑动到螺旋面环的最高端时会和挡板抵触，从而驱动盘继续转动能带动联动盘和转动板跟随旋转，通过驱动两个转动板同时旋转180度后，能同时对两个挤压辊进行更换，从而加快了辊压机的换辊效率；

16、2、通过驱动电机一带动转轴一反向转动，驱动盘带动拨动杆回移到螺旋面环的最低端，挤压弹簧一挤压着抵动板对联动盘进行推动，从而能带动挤压辊以及端部的自锁盘一靠近自锁盘二，然后驱动两个自锁盘二反向转动，使得自锁盘二和自锁盘一进行自锁，弧形挡块在挤压弹簧二的挤压下复位对匚型卡座进行限位，至此完成转轴二和转轴三的锁定，这样通过驱动电机二能驱动两个挤压辊进行相对方向的转动以便对物料进行辊压工作，通过自锁结构能对挤压辊进行定期的快速更换，从而不需要人工进行拆卸更换，减小了维护人员的工作压力，避免辊压机或者挤压辊表面受损；

17、3、通过装置中的滤清筒能对轴承座中的润滑油进行收集和过滤处理，然后通过连接管流入到圆筒中，通过直齿轮一能带动直齿轮二转动，然后通过锥齿轮三和锥齿轮四来驱动连接轴转动，连接轴驱动绞龙转动将润滑油输送到顶端，在润滑油被输送的同时通过连接轴同时带动多个扇叶转动能圆筒外壁的散热鳍片进行降温，从而加快了润滑油的冷却，然后通过弯管将润滑油重新喷入到轴承座中对轴承进行润滑，通过重复对润滑油进行过滤和冷却，能降低轴承的摩擦和温度，从而增强了挤压辊转动稳定性，延长了主轴承的使用寿命。