一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置的制作方法-k8凯发

本发明涉及废水处理，尤其涉及一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置。

背景技术：

1、在苯加氢工艺中，会产生大量的废水，这些废水中含有硫化氢和氨气等有害物质。如果直接排放，不仅会对环境造成严重污染，还会对人体健康产生威胁。因此，如何有效地处理这些废水，减少其对环境和人体的影响，是当前环保领域面临的重要问题。

2、公告号为cn 205556409的中国专利公告了一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，包括物料预热器，其用于预热来自粗苯加氢工艺的废水；换热器，其用于使经所述物料预热器的来自粗苯加氢工艺的废水进一步与经脱酸塔底部排出的脱酸釜液换热；脱酸塔，其用于将经过所述物料预热器和所述换热器的来自粗苯加氢工艺的废水脱酸以得到脱酸釜液和酸性废气。

3、上述方案脱酸釜液和碱液混合进行中和脱酸处理，但是混合的效率有限，其物料还是容易出现上下受力不均使得内层物料和外层物料分布不均匀，从而会影响脱酸效果；因此我们提出一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置来解决这个问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有苯加氢废水脱硫脱氨处理装置出现混料不均、影响脱酸效果的缺点，而提出的一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，包括：

4、预热器，用于对废水预热；

5、脱酸塔；用于对废水加热分离，脱酸塔底温度控制在148-168℃，脱酸塔塔顶温度为50-85℃。脱酸塔底可得到脱酸釜液；

6、换热器，用于对废水和脱酸釜液进行加热；

7、脱酸机构，用于将脱酸釜液与碱液混合进行脱酸；

8、脱氨塔，用于对废水加热分离进行脱氨，并在脱氨塔顶部产生富氨汽，脱氨塔设置有用于将部分富氨汽冷却为液相回流的分缩器，所述脱氨塔的顶部连通有冷凝器；

9、所述脱酸机构包括机壳、支架和底座，所述机壳的左侧固定连接有安装轴，所述支架转动套接在所述安装轴的外侧，且机壳的右侧转动连接有横轴，所述横轴和安装轴相互远离的一端均固定连接有齿轮，所述支架的两侧均滑动安装有竖板，所述竖板的前侧固定安装有齿条，两个所述齿条分别与对应的齿轮相啮合；

10、所述竖板的前侧底部转动连接有连接板，两个所述连接板的底部分别铰接在所述底座的顶部两侧，所述支架铰接于所述底座的顶部，且底座上设置有用于驱动所述支架往复旋转的驱动组件；

11、所述机壳的两侧顶部均开设有进料口，所述支架的两侧顶部均开设有与对应的进料口连通的连通孔；

12、所述机壳的内侧开设有两个螺旋槽和两个环形槽，所述环形槽内固定安装有加热环，所述横轴的外侧滑动套接有滑筒，所述滑筒的外侧固定连接有连接柱和多个搅拌叶，所述连接柱的顶端活动插接有滚珠，所述滚珠滚动连接在对应的螺旋槽内。

13、优选的，所述驱动组件包括转动连接于所述底座底部的蜗杆、两个滑动套接于所述支架外侧的滑框和两个转动连接于所述底座内部的转轴，两个所述转动的外侧均固定套接有蜗轮和两个转动臂，所述蜗杆与两个所述蜗轮相啮合，且所述转动臂的一端转动连接有连杆，所述滑框的前后两侧均转动连接有横杆，两个所述横杆一端分别与对应的连杆的顶端转动连接，且横杆的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接在所述底座的顶部。

14、优选的，所述底座的底部固定安装有驱动电机和两个定位板，两个所述定位板均转动套接在所述蜗杆的外侧，且蜗杆的一端固定连接在所述驱动电机的输出轴上。

15、优选的，所述横轴的左端固定连接有转盘，所述机壳的左侧内壁上固定连接有定位座，所述转盘转动连接在所述定位座内。

16、优选的，所述支架的两侧均固定安装有导轨，两个所述竖板分别滑动套接在对应的导轨的外侧。

17、优选的，所述横轴的顶部一体成型有两个限位板，所述滑筒的顶部内壁上开设有限位槽，两个所述限位板分别滑动连接在对应的限位槽的内部。

18、优选的，所述加热环的顶部固定连接有导热板，所述导热板的顶部固定连接有加热板，所述加热板的外侧固定套接有保温壳，所述保温壳固定连接在所述机壳的顶部。

19、优选的，所述支架的两侧顶部均固定安装有进料管，所述进料管的顶端连通有进料斗，两个进料斗分别与对应的连通孔相连通，且所述进料斗的顶部活动套接有盖体，所述盖体的侧壁上嵌设有永磁体，所述进料斗的一侧嵌设有铁块。

20、优选的，所述机壳的底部连通有出料弯管，所述出料弯管上固定安装有控制阀。

21、与现有技术相比，本发明中提供了一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，具备以下有益效果：

22、（1）本发明中，所述的一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，通过蜗杆、蜗轮、转轴、转动臂、连杆、横杆和滑框的配合带动支架进行往复旋转，从而使得机壳内的物料进行左右滚动，并通过机壳内的加热环对废水和碱液进行均匀加热；

23、（2）本发明中，所述的一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，通过竖板、齿条、齿轮、横轴、滑筒的配合带动搅拌叶旋转的同时进行带动搅拌叶旋转的同时左右移动，实现对物料的充分搅拌，使得碱性的碱液与废水中的酸性物质进行充分高效的中和反应，提升脱酸效果，使得不同位置的物料与加热环充分接触，使其受热均匀；

24、（3）本发明中，所述的一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，通过磁体和铁块的配合方便将盖体固定在进料斗上，从而防止装置运行过程中碱液漏出，并方便了进行进料；

25、（4）本发明中，所述的一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，通过安装轴带动机壳进行往复旋转，机壳相对于支架进行往复旋转时，会使得进料口与连通孔间歇性连通和断开，从而使得进料斗内的物料间歇性进入机壳内，从而防止物料持续进入产生堵塞；

26、（5）本发明中，所述的一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，通过支架带动进料斗和进料管进行往复旋转，从而能够对物料进行预混合的同时防止下料过程发生卡死；

27、（6）本发明中，所述的一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，通过设置脱酸塔和脱氨塔，可以有效地去除废水中的硫化氢和氨气等有害物质；通过设置换热器和冷凝器，可以提高能源利用率；通过设置碱液槽和氨水缓冲槽，可以实现废液的资源化利用。

技术特征：

1.一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，其特征在于，所述竖板（13）的前侧底部转动连接有连接板（5），两个所述连接板（5）的底部分别铰接在所述底座（3）的顶部两侧，所述支架（2）铰接于所述底座（3）的顶部，且底座（3）上设置有用于驱动所述支架（2）往复旋转的驱动组件；

3.根据权利要求2所述的一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，其特征在于，还包括脱氨塔（1005），用于对废水加热分离进行脱氨，并在脱氨塔（1005）顶部产生富氨汽，脱氨塔（1005）设置有用于将部分富氨汽冷却为液相回流的分缩器，所述脱氨塔（1005）的顶部连通有冷凝器（1006），所述底座（3）的底部固定安装有驱动电机（27）和两个定位板，两个所述定位板均转动套接在所述蜗杆（9）的外侧，且蜗杆（9）的一端固定连接在所述驱动电机（27）的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，其特征在于，所述横轴（12）的左端固定连接有转盘（29），所述机壳（1）的左侧内壁上固定连接有定位座（30），所述转盘（29）转动连接在所述定位座（30）内。

5.根据权利要求1所述的一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，其特征在于，所述支架（2）的两侧均固定安装有导轨（15），两个所述竖板（13）分别滑动套接在对应的导轨（15）的外侧。

6.根据权利要求2所述的一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，其特征在于，所述横轴（12）的顶部一体成型有两个限位板（1201），所述滑筒（16）的顶部内壁上开设有限位槽，两个所述限位板（1201）分别滑动连接在对应的限位槽的内部。

7.根据权利要求2所述的一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，其特征在于，所述加热环（35）的顶部固定连接有导热板（34），所述导热板（34）的顶部固定连接有加热板（33），所述加热板（33）的外侧固定套接有保温壳（8），所述保温壳（8）固定连接在所述机壳（1）的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，其特征在于，所述支架（2）的两侧顶部均固定安装有进料管（28），所述进料管（28）的顶端连通有进料斗（6），两个进料斗（6）分别与对应的连通孔相连通，且所述进料斗（6）的顶部活动套接有盖体（7），所述盖体（7）的侧壁上嵌设有永磁体（31），所述进料斗（6）的一侧嵌设有铁块（32）。

9.根据权利要求1所述的一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，其特征在于，所述机壳（1）的底部连通有出料弯管（4），所述出料弯管（4）上固定安装有控制阀。

技术总结
本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种苯加氢废水脱硫脱氨处理装置，其包括：预热器，用于对废水预热；脱酸塔；用于对废水加热分离，脱酸塔底温度控制在148‑168℃，脱酸塔塔顶温度为50‑85℃。脱酸塔底可得到脱酸釜液；换热器，用于对废水和脱酸釜液进行加热；脱酸机构，用于将脱酸釜液与碱液混合进行脱酸；脱氨塔，用于对废水加热分离进行脱氨。本发明设计合理，通过带动支架和机壳进行往复旋转，从而使得机壳内的物料进行左右滚动，并带动搅拌叶旋转的同时左右移动，使得机壳内不同位置的废水和碱液与加热环充分接触以便进行均匀加热，实现对物料的充分搅拌，从而进行充分高效的中和反应，提升脱酸效果。

技术研发人员：王明印,马忠洋,韩宗鑫
受保护的技术使用者：山东汇能新材料科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8