一种垃圾填埋场除臭装置的制作方法-k8凯发

文档序号:37023081发布日期:2024-02-09 13:17阅读:72来源:国知局
一种垃圾填埋场除臭装置的制作方法

本申请涉及垃圾除臭相关,尤其涉及一种垃圾填埋场除臭装置。


背景技术:

1、随着城市人民的物质文化水平的提高,垃圾的产量也在随之增加,处理的难度日益加重,直接或间接的对城市发展管理以及生态环境保护工作带来新的挑战。

2、目前在垃圾填处理过程中,通过将城市中的垃圾集中在一个容积很大的填埋坑中,然后将其破碎,以减少体积,提高回填后的密度,但实际操作的过程中,由于垃圾集中堆放时,会产生腐败、发酵等现象,进而产生带有恶臭气味的气体,目前为了降低臭气方法多数是在垃圾的表层喷洒垃圾除臭剂以减少气味的产生与扩散,但由于喷洒的除臭剂仅对表层的垃圾起到抑制作用,而堆积后的垃圾中部,仍会产生臭气,从而使得垃圾喷液除臭不全面,造成除臭效果不理想。

3、与此同时,垃圾中还含有大量的污水,若不及时将其滤出,污水会加剧垃圾产生臭气,与此同时,将含有污水的垃圾直接进行填埋处理时,也污染地下水源以及周边的土壤,因而,需求一种能够降低臭气产生以及对污水快速过滤的垃圾中转箱。


技术实现思路

1、本申请提出了一种垃圾填埋场除臭装置,具备全面除臭和高效过滤污水的优点,用以解决上述背景技术中提出的除臭剂喷洒不全面和污水不易处理问题。

2、为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种垃圾填埋场除臭装置,包括:存储箱,内部设置有开口向上的存料腔;顶盖,活动安装在存储箱的顶部,且顶盖表面开有放料口,所述顶盖的内侧固定有集气罩;散液环盘,固定在集气罩的底部,且顶盖的外侧固定安装有向散液环盘输送除臭剂的液泵,所述散液环盘底部固定有喷雾头;驱动电机,固定在顶盖的顶部,且驱动电机的输出轴上安装有排气扇叶;输气管,顶端固定在顶盖的外侧并位于排气扇叶的上方,底端位于存储箱的内侧底部,且输气管的底端与存料腔的底部相通。

3、进一步,所述喷雾头的数量有多个,且喷雾头之间呈环形等角度布置。

4、进一步,所述存料腔的底部固定有滤板,且滤板的表面开设有滤孔。

5、进一步,所述存储箱的内侧设置有位于滤板下方的集液箱,且集液箱的底部固定安装有与存储箱底部套接的导向杆,所述集液箱中开设有开口向上的污水腔,且集液箱的底部将输气管的底端封堵。

6、进一步,所述集液箱的外侧中部活动安装有中间杆,且中间杆中活动套接有限动杆,所述限动杆的端部固定安装有限动球,所述限动球和中间杆之间设置有增紧弹簧,所述存储箱的内侧开设有复位槽,且复位槽的截面形状为直角三角形,所述复位槽的斜面底部开设有与限动球对应的球槽。

7、进一步,所述集液箱的内侧活动安装有调液板,且污水位于调液板的上方,所述调液板的底部固定安装有动磁块,且集液箱的底端中部固定安装有与动磁块磁性相斥的定磁块,所述调液板的表面固定安装有与滤孔对应的防堵推杆,所述存储箱的表面活动安装有位于中间杆一侧的活动底座,且调液板的底端活动安装有位于活动底座上方的固定推块。

8、进一步,所述固定推块的截面形状为三角形,所述活动底座的顶部截面形状为锥形。

9、进一步,所述防堵推杆的直径小于滤孔的直径。

10、进一步,所述存储箱的外侧固定安装有排污管,且排污管的端部固定安装有输污软管,所述输污软管的一端与集液箱的内腔连通。

11、进一步,所述排污管的外侧固定安装有位于存储箱外侧的警示箱,且警示箱的内部开设有与排污管相通共鸣腔,警示箱位于排污管的上方。

12、本发明具备如下有益效果:

13、本申请提供的一种垃圾填埋场除臭装置,通过排气扇叶将存料腔中垃圾散发的臭气向输气管中输送,并在输送途中,经过喷雾头喷出的除臭剂对气流进行除臭,净化后的气流输入至滤板的底部,不仅通过气流从下向上冲击避免滤孔出现堵塞,还通过气流中携带少量除臭剂经气流带入至存料腔的底部,从而对存料腔底部的垃圾进行除臭,并通过存料腔底部的气流经垃圾后向集气罩运动,使得垃圾中的气流循环流动,减少存料腔中部垃圾产生臭气的现象,实现了除臭和过滤防堵的效果。



技术特征:

1.一种垃圾填埋场除臭装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的垃圾填埋场除臭装置,其特征在于,所述喷雾头(800)的数量有多个,且喷雾头(800)之间呈环形等角度布置。

3.根据权利要求1所述的垃圾填埋场除臭装置,其特征在于,所述集液箱(15)的外侧中部活动安装有中间杆(16),且中间杆(16)中活动套接有限动杆(18),所述限动杆(18)的端部固定安装有限动球(180),所述限动球(180)和中间杆(16)之间设置有增紧弹簧(17),所述存储箱(1)的内侧开设有复位槽(101),且复位槽(101)的截面形状为直角三角形,所述复位槽(101)的斜面底部开设有与限动球(180)对应的球槽。

4.根据权利要求3所述的垃圾填埋场除臭装置,其特征在于,所述集液箱(15)的内侧活动安装有调液板(14),且污水位于调液板(14)的上方,所述调液板(14)的底部固定安装有动磁块(12),且集液箱(15)的底端中部固定安装有与动磁块(12)磁性相斥的定磁块(13),所述调液板(14)的表面固定安装有与滤孔(900)对应的防堵推杆(140),所述存储箱(1)的表面活动安装有位于中间杆(16)一侧的活动底座(10),且调液板(14)的底端活动安装有位于活动底座(10)上方的固定推块(11)。

5.根据权利要求4所述的垃圾填埋场除臭装置,其特征在于,所述固定推块(11)的截面形状为三角形,所述活动底座(10)的顶部截面形状为锥形。

6.根据权利要求4所述的垃圾填埋场除臭装置,其特征在于,所述防堵推杆(140)的直径小于滤孔(900)的直径。

7.根据权利要求4所述的垃圾填埋场除臭装置,其特征在于,所述存储箱(1)的外侧固定安装有排污管(7),且排污管(7)的端部固定安装有输污软管(700),所述输污软管(700)的一端与集液箱(15)的内腔连通。

8.根据权利要求7所述的垃圾填埋场除臭装置,其特征在于,所述排污管(7)的外侧固定安装有位于存储箱(1)外侧的警示箱(6),且警示箱(6)的内部开设有与排污管(7)相通共鸣腔(600),警示箱(6)位于排污管(7)的上方。


技术总结
本申请涉及垃圾除臭相关技术领域,公开了一种垃圾填埋场除臭装置,为了解决除臭剂喷洒不全面和污水不易处理问题,通过排气扇叶将存料腔中垃圾散发的臭气向输气管中输送,并在输送途中,经过喷雾头喷出的除臭剂对气流进行除臭,净化后的气流输入至滤板的底部,不仅通过气流从下向上冲击避免滤孔出现堵塞,还通过气流中携带少量除臭剂经气流带入至存料腔的底部,从而对存料腔底部的垃圾进行除臭,并通过存料腔底部的气流经垃圾后向集气罩运动,使得垃圾中的气流循环流动,减少存料腔中部垃圾产生臭气的现象,实现了除臭和过滤防堵的效果。

技术研发人员:李满庆,王艺营,闫杰,王锋,李浩,赵伟雄
受保护的技术使用者:河北尚德环境工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/8
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