一种铝铸件毛刺清洗用高压清洗机的制作方法-k8凯发

本发明属于高压清洗机，具体涉及一种铝铸件毛刺清洗用高压清洗机。

背景技术：

1、铝铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，得到各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，由于模具的长时间使用和制造精度问题，当铝液压入模具时会有一定量的铝液渗出，形成刺状物或飞边，直接影响产品的品质，毛刺清洗是铝铸件加工的必要程序；

2、虽然现有生活中高压清洗机在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，传统的毛刺清洗机大多通过手动调节夹持件对铝铸件进行夹持固定，但大多数铝铸件的结构复杂且不规整，在铝铸件夹持面为不规整斜面时，夹持件不能较好的贴合铝铸件表面，不便于对铝铸件进行稳定的定位夹持，容易导致铝铸件在毛刺清洗过程中发生偏移现象，不便于对铝铸件进行毛刺清洗，容易出现清洗不彻底的情况；

3、为解决上述问题，本技术中提出一种铝铸件毛刺清洗用高压清洗机。

技术实现思路

1、本发明提供一种铝铸件毛刺清洗用高压清洗机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝铸件毛刺清洗用高压清洗机，包括清洗机体和固定在所述清洗机体内部的清洗喷头；

3、所述清洗机体的内部安装有自夹持固定组件，所述自夹持固定组件包括用于铝铸件毛刺清洗过程中进行夹持固定的放置台、固定座、夹持爪、支撑板、固定电机、贴合气囊、气管、按压气囊和压电开关；

4、所述清洗机体的内部设置有放置台，所述放置台的表面设置有固定座，所述固定座的端处设置有夹持爪，所述固定座的内部焊接有支撑板，所述支撑板的表面螺钉安装有固定电机，所述夹持爪的内部固定有贴合气囊，所述贴合气囊的进气端固定有气管，且所述气管的另一端与设置在支撑板表面的按压气囊相连通，所述固定座的表面中部固定有压电开关。

5、作为本发明一种铝铸件毛刺清洗用高压清洗机优选的，所述自夹持固定组件还包括驱动轴、锥齿盘、第一锥齿轮、传动轴、传动耦合器、第二锥齿轮和第三锥齿轮；

6、所述固定电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴的表面固定有锥齿盘，所述锥齿盘的表面啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的内部固定有传动轴，所述传动轴的内部安装有传动耦合器，所述传动轴的端处固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的表面啮合连接有第三锥齿轮。

7、作为本发明一种铝铸件毛刺清洗用高压清洗机优选的，所述支撑板的表面焊接有定位架，所述定位架和夹持爪铰接，所述夹持爪的端处铰接有铰接螺柱，所述铰接螺柱的内部螺纹连接有螺纹杆，且所述第三锥齿轮和螺纹杆固定连接。

8、作为本发明一种铝铸件毛刺清洗用高压清洗机优选的，所述压电开关和固定电机电性连接，且所述贴合气囊具有良好的反弹性，在所述按压气囊受压后内部气体会通过气管输送至贴合气囊内部使其膨胀，反之，按压气囊解除压力后，贴合气囊内部气体会回送至按压气囊内部。

9、作为本发明一种铝铸件毛刺清洗用高压清洗机优选的，所述清洗机体的内部安装有旋转式送料组件，所述旋转式送料组件包括用于铝铸件清洗过程中自动旋转输送的送料架、送料电机、转动轴、送料链轮、送料链条、转齿架、行程开关、旋转齿轮和旋转齿台；

10、所述清洗机体的内部固定有送料架，所述送料架的内部转动连接有两组转动轴，所述转动轴的表面固定有送料链轮，且两组所述送料链轮之间啮合连接有送料链条，所述送料架的表面一侧螺钉安装有送料电机，所述送料链条的表面固定有转齿架，所述送料架的内部端处设置有行程开关，所述固定座的端处固定有旋转齿台，所述旋转齿台的表面啮合连接有旋转齿轮。

11、作为本发明一种铝铸件毛刺清洗用高压清洗机优选的，所述旋转式送料组件还包括传动齿轮、传动齿条、连接轴和导向槽；

12、所述转齿架的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的表面固定有传动齿轮，所述送料架的内部开设有与转齿架相适配的导向槽，所述导向槽的内部固定有传动齿条，且所述传动齿条和传动齿轮啮合连接。

13、作为本发明一种铝铸件毛刺清洗用高压清洗机优选的，所述行程开关螺钉安装在导向槽的内部，所述行程开关与送料电机和固定电机电性连接。

14、作为本发明一种铝铸件毛刺清洗用高压清洗机优选的，所述旋转齿轮的内部固定有旋转轴，所述旋转轴的端处固定有旋转链轮，所述连接轴的端处固定有传动链轮，且所述传动链轮和旋转链轮之间啮合连接有传动链条。

15、作为本发明一种铝铸件毛刺清洗用高压清洗机优选的，所述清洗机体的一侧设置有输送式烘干组件，所述输送式烘干组件包括用于清洗后铝铸件输送烘干的输送架、输送带、输送电机、烘干架和烘干风机；

16、所述清洗机体的一侧设置有输送架，所述输送架的内部安装有输送带，所述输送架的端处螺钉安装有输送电机，所述输送架的表面焊接有烘干架，所述烘干架的内部螺钉安装有烘干风机。

17、作为本发明一种铝铸件毛刺清洗用高压清洗机优选的，所述输送式烘干组件还包括传动件和滤尘网，所述输送电机输出端和输送带端处的输送辊之间连接有传动件，所述烘干风机的上方设置有滤尘网，且所述滤尘网螺钉安装在所述烘干架的表面。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

19、1、设置有自夹持固定组件，通过放置台、固定座、夹持爪、支撑板、固定电机、贴合气囊、气管、按压气囊和压电开关的使用，能够对不同尺寸规格的铝铸件进行有效的夹持固定，实现铝铸件在自身重力作用下自动进行夹紧固定，无需人工控制干预，从而避免铝铸件在毛刺清洗过程中发生偏移现象，提高铝铸件在去毛刺过程中的稳定性，确保对铝铸件表面的毛刺进行彻底清洗，提高铝铸件毛刺清洗的适用性和质量，膨胀后的贴合气囊，能够根据铝铸件的形状填充与夹持爪之间的空隙，增加夹持爪与铝铸件之间的接触面积，进一步提高对铝铸件的固定效果；

20、通过驱动轴、锥齿盘、第一锥齿轮、传动轴、传动耦合器、第二锥齿轮和第三锥齿轮的使用，能够使得多组夹持爪从外侧逐渐聚拢并适度靠近夹持铝铸件，直至多组夹持爪均贴合在铝铸件表面，即可对铝铸件的表面进行夹持固定，并且在固定电机转速基本不变的情况下实现螺纹杆输出转速的无级调节，能够使得多组夹持爪根据铝铸件的形状结构，对不同尺寸规格的铝铸件进行有效的夹持固定。

21、2、设置有旋转式送料组件，通过送料架、送料电机、转动轴、送料链轮、送料链条、转齿架、行程开关、旋转齿轮和旋转齿台的使用，能够对铝铸件进行全方位的毛刺清洗，配合两组清洗喷头的冲洗，能够同时对铝铸件的两侧进行毛刺清洗，无需工作人员手动翻面，减轻工作人员的负担，降低毛刺清洗工序的成本，减轻工作人员的工作量，提高工作效率；

22、通过传动齿轮、传动齿条、连接轴和导向槽的使用，能够使传动齿轮沿着导向槽的轨迹环绕一周，实现对铝铸件表面的毛刺进行彻底清洗，并且配合行程开关的开启，实现待清洗的铝铸件的快速装夹和自动释放，操作简单，节省人工劳动强度，大大提高了铝铸件的毛刺清洗效率。

23、3、设置有输送式烘干组件，通过输送架、输送带、输送电机、烘干架和烘干风机的使用，能够对铝铸件表面残留水迹进行烘干，确保毛刺清洗后的铝铸件表面不会出现挂水现象，使得加工后的铝铸件保持洁净状态，并且通过烘干处理后，能够避免残留的水珠堆积造成铝铸件锈蚀的问题，提高铝铸件的质量；

24、通过传动件和滤尘网的使用，能够对空气中的杂质灰尘进行过滤，从而有效过滤掉空气中含有的灰尘和杂质，避免空气中的灰尘杂质直接附着在铝铸件的表面影响烘干效果。