一种金属表面预处理除油除锈装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型属于金属表面预处理领域，具体涉及一种金属表面预处理除油除锈装置。


背景技术：

2.目前的金属表面除油除锈装置通常将金属件置于装有清洗剂或溶剂的槽内，再利用旋转刷子对金属表面进行刷洗，但目前的金属表面预处理除油除锈装置难以对板形的金属件进行快速夹持固定，难以对金属件快速转动清洗，清洗效果欠佳，有待进一步的改善。
3.目前，专利号为cn202123225028.x的实用新型专利公开了一种用于金属表面的除油装置，包括底板，底板顶部的左端放置有除油箱，底板内部的底部固定有超声波发生器，底板内部的前壁和后壁固定有第一滑轨，第一滑轨上滑动设置有零件放置框，除油箱内部的前壁和后壁固定有齿板，该实用新型通过把装置放到零件放置框中，然后通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件就会齿轮转动，齿轮就会在齿板上进行移动，然后从而使零件放置框沿着第一滑轨进行移动，从而把零件放置框放到除油箱中，从而方便零件放到装置中，但目前的金属表面预处理除油除锈装置难以对板形的金属件进行快速夹持固定，难以对金属件快速转动清洗，清洗效果欠佳。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属表面预处理除油除锈装置，该除油除锈装置旨在解决现有的金属表面预处理除油除锈装置难以对板形的金属件进行快速夹持固定，难以对金属件快速转动清洗，清洗效果欠佳的技术问题。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种金属表面预处理除油除锈装置，该除油除锈装置包括清洗箱和活动设置于所述清洗箱上方的盖体；所述清洗箱的前后两端内壁转动安装有转辊，所述清洗箱的前端固定安装有电机，所述电机的输出轴的后端贯穿清洗箱的前端与转辊的前端相连接，所述转辊的外壁固定安装有对称的u型块，所述u型块的上下两端贯穿开设有第一槽体，所述u型块的上下两端贯穿开设有均匀分布的螺槽，所述螺槽的内壁螺纹安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定安装有橡胶柱。
8.使用本技术方案的除油除锈装置时，向清洗箱内注入适量的清洗剂，将板形金属放置在u型块的凹槽内，再将螺纹柱螺纹安装于螺槽的内壁，使橡胶柱对板形金属的两面进行挤压固定，从而可将板形金属挤压固定在u型块内，将盖体置于清洗箱的上端，开启电机使转辊转动，可对板形金属快速转动清洗。
9.进一步地，所述螺纹柱的另一端的外壁固定安装有对称的转柄，所述盖体的外壁和清洗箱的外壁处于同平面，转柄的设置方便对螺纹柱进行转动。
10.进一步地，所述清洗箱的左右两端均固定安装有承载块，所述承载块的上端固定
安装有电动缸，所述盖体的左右两端固定安装有固定块，所述电动缸的伸缩杆的上端与固定块的下端相连接，开启电动缸使固定块向上移动，可将盖体向上提升，方便将金属板放置在u型块内固定。
11.进一步地，所述盖体的上端固定安装有水箱和水泵，所述水泵的抽水端口上固定安装有抽水管，所述抽水管的后端贯穿水箱的外壁延伸至水箱的内部，所述水泵的出水端口上固定安装有出水管，开启水泵可将水箱内的清洁剂抽出。
12.进一步地，所述盖体的下端固定开设有第二槽体，所述盖体的上端内壁固定安装有第一水管，所述第一水管上固定安装有均匀分布的第二水管，所述第二水管的下端固定安装有均匀分布的喷头，所述出水管的一端贯穿盖体与第一水管相连接，水泵可将水箱内的清洁剂抽至喷头处喷出，配合转辊的转动，可以提高除油除锈的效果。
13.进一步地，所述清洗箱的下端四角边缘处固定安装有限位柱，所述清洗箱的上端四角边缘处固定开设有限位槽，所述限位柱和限位槽相适配，将限位柱放置在限位槽的内壁，可将盖体快速稳定的置于清洗箱的上端。
14.进一步地，所述u型块上凹槽的深度大于第一槽体的宽度，u型块上凹槽的深度大于第一槽体的宽度的设置，方便将金属板放置于u型块上的凹槽内。
15.(3)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的除油除锈装置通过设置转辊、u型块、第一槽体、螺槽和螺纹柱，向清洗箱内注入适量的清洗剂，将板形金属放置在u型块的凹槽内，再将螺纹柱螺纹安装于螺槽的内壁，使橡胶柱对板形金属的两面进行挤压固定，从而可将板形金属挤压固定在u型块内，将盖体置于清洗箱的上端，开启电机使转辊转动，可对板形金属快速转动清洗，通过设置第一水管、第二水管和喷头，水泵可将水箱内的清洁剂抽至喷头处喷出，配合转辊的转动，可以提高除油除锈的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型除油除锈装置一种具体实施方式的立体拆分结构示意图；
18.图2为本实用新型除油除锈装置一种具体实施方式的u型块和螺纹柱的立体拆分结构示意图；
19.图3为本实用新型除油除锈装置一种具体实施方式的盖体的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型除油除锈装置一种具体实施方式的整体的立体结构示意图。
21.附图中的标记为：
1、清洗箱；
2、盖体；
3、转辊；
4、电机；
5、承载块；
6、电动缸；
7、水箱；
8、水泵；
9、抽水管；
10、出水管；
11、固定块；
12、u型块；
13、第一槽体；
14、螺槽；
15、螺纹柱；
16、橡胶柱；
17、转柄；
18、第二槽体；
19、第一水管；
20、第二水管；
21、喷头；
22、限位柱；
23、限位槽。
具体实施方式
22.本具体实施方式是一种金属表面预处理除油除锈装置，其立体拆分结构示意图如图1所示，其u型块
12和螺纹柱
15的立体拆分结构示意图如图2所示，该除油除锈装置包括清洗箱1和活动设置于清洗箱1上方的盖体2；清洗箱1的前后两端内壁转动安装有转辊3，清洗箱1的前端固定安装有电机4，电机4的输出轴的后端贯穿清洗箱1的前端与转辊3的前端相
连接，转辊3的外壁固定安装有对称的u型块
12，u型块
12的上下两端贯穿开设有第一槽体
13，u型块
12的上下两端贯穿开设有均匀分布的螺槽
14，螺槽
14的内壁螺纹安装有螺纹柱
15，螺纹柱
15的一端固定安装有橡胶柱
16，螺纹柱
15的另一端的外壁固定安装有对称的转柄
17，盖体2的外壁和清洗箱1的外壁处于同平面，清洗箱1的下端四角边缘处固定安装有限位柱
22，清洗箱1的上端四角边缘处固定开设有限位槽
23，限位柱
22和限位槽
23相适配，u型块
12上凹槽的深度大于第一槽体
13的宽度。
23.为了方便对盖体2进行升降，清洗箱1的左右两端均固定安装有承载块5，承载块5的上端固定安装有电动缸6，盖体2的左右两端固定安装有固定块
11，电动缸6的伸缩杆的上端与固定块
11的下端相连接，开启电动缸6可利用电动缸6的伸缩作用对固定块
11进行升降，从而可方便对盖体2进行升降。
24.为了提高对金属板的清洗效果，盖体2的上端固定安装有水箱7和水泵8，水泵8的抽水端口上固定安装有抽水管9，抽水管9的后端贯穿水箱7的外壁延伸至水箱7的内部，水泵8的出水端口上固定安装有出水管
10，盖体2的下端固定开设有第二槽体
18，盖体2的上端内壁固定安装有第一水管
19，第一水管
19上固定安装有均匀分布的第二水管
20，第二水管
20
的下端固定安装有均匀分布的喷头
21，出水管
10的一端贯穿盖体2与第一水管
19相连接，水泵8可将水箱7内的清洁剂抽至喷头
21处喷出，配合转辊3的转动，可以提高除油除锈的效果。
25.该除油除锈装置的盖体2的立体结构示意图如图3所示，其整体的立体结构示意图如图4所示。
26.使用本技术方案的除油除锈装置时，向清洗箱1内注入适量的清洗剂，将板形金属放置在u型块
12的凹槽内，再将螺纹柱
15螺纹安装于螺槽
14的内壁，使橡胶柱
16对板形金属的两面进行挤压固定，从而可将板形金属挤压固定在u型块
12内，开启电动缸6可利用电动缸6的伸缩作用对固定块
11进行升降，可方便对盖体2进行升降，将盖体2置于清洗箱1的上端，开启电机4使转辊3转动，可对板形金属快速转动清洗，开启水泵8可将水箱7内的清洁剂抽至喷头
21处喷出，配合转辊3的转动，可以提高除油除锈的效果。