检修口组件及空调的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及电器检修领域，特别是一种检修口组件及空调。


背景技术：

2.目前大部分的空调室外机都设置有检修口，设置检修口方便检修人员对空调机组进行调试和检修，但经常出现检修人员忘记关闭检修口的盖板或者是检修口没有关闭到位，导致空调内部的元器件暴露在外受到损坏，受外界环境影响，内部元器件容易进水短路，风吹雨淋也容易老化。


技术实现要素：

3.针对现有技术中因为忘记关闭检修口或者检修口关闭不到位导致内部元器件受外界环境影响而损坏的问题，本实用新型提出了一种检修口组件及空调。
4.本实用新型的技术方案为，提供了一种检修口组件，包括具有检修口的面板以及盖住检修口的外壳盖板，还包括连接所述外壳盖板与所述面板的连接结构；
5.所述连接结构与所述外壳盖板连接的部分在自由状态下远离所述面板。
6.进一步，所述连接结构包括多个用于连接所述外壳盖板和所述面板的铰链板、连接所述铰链板的转轴、以及设置于所述转轴上的弹性装置，所述弹性装置使所述铰链板相互合拢或相互张开。
7.进一步，所述铰链板包括设置于所述面板上的第一铰链板、设置于所述外壳盖板上的第二铰链板、以及位于所述第一铰链板与所述第二铰链板之间的第三铰链板；
8.所述转轴包括设置于所述第一铰链板和所述第三铰链板之间的第一转轴、以及设置于所述第二铰链板与所述第三铰链板之间的第二转轴。
9.进一步，所述弹性装置包括设置在所述第一转轴上的拉簧、以及设置在所述第二转轴上的压簧，所述外壳盖板与所述面板开启时所述拉簧处于正常状态使所述第一铰链板与所述第三铰链板相对合拢，所述压簧处于正常状态使所述第二铰链板与所述第三铰链板相对张开。
10.进一步，所述第二铰链板远离所述第二转轴的一侧设置有限位折边，所述限位折边在所述外壳盖板与所述面板闭合时与所述第一转轴抵接，所述限位折边的高度小于所述第一转轴的直径。
11.进一步，所述第一铰链板上设置有圆孔以及矩形孔，所述面板上设置有与所述第一铰链板位置匹配的螺纹孔以及插舌，所述插舌与所述矩形孔卡接，通过螺钉穿过圆孔和螺纹孔固定所述第一铰链板与所述面板。
12.进一步，所述外壳盖板上设置有插芯，所述面板上设置有容纳所述插芯的面板开关。
13.进一步，所述拉簧的弹性系数k1大于所述压簧的弹性系数k2，其中，k1＝
4n·mm/deg，k2＝
2n·mm/deg。
14.本技术还提出了一种空调，包括空调内机和空调外机，所述空调外机具有上述的检修口组件。
15.进一步，所述空调外机朝向所述检修口组件的位置设置有用于检测所述外壳盖板与所述面板是否闭合的距离传感器。
16.与现有技术相比，本实用新型至少具有如下有益效果：
17.1、本技术提出的检修口组件采用钣金设计，防止环境对检修口组件造成损害。
18.2、本技术提出的提检修口的外壳盖板在未关闭到位时会自动重新打开，避免检修人员误以为检修口已经盖好。
19.3、本技术提出的检修口组件通过距离传感器检测检修口的外壳盖板是否关闭，在检修人员忘记关闭检修口组件时提示检修人员去关闭检修口。
20.4、本技术提出的检修口组件通过三铰链连接结构的设计使得检修口盖板的打开不受面板的干涉，更便于检修。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型检修口组件开启状态结构示意图；
23.图2为本实用新型检修口组件外壳盖板结构示意图；
24.图3为本实用新型检修口组件连接结构示意图；
25.图4为本实用新型检修口组件截面结构示意图；
26.图5为图4圆圈处局部放大图；
27.图6为本实用新型检修口组件面板结构示意图；
28.图7为图6圆圈处局部放大图；
29.图8为本实用新型连接结构第一铰链板结构示意图。
[0030]1外壳盖板、11插芯、2面板、21面板开关、22螺纹孔、23、插舌、3连接结构、31铰链板、311第一铰链板、312第二铰链板、313第三铰链板、314限位折边、315圆孔、316矩形孔、32转轴、321第一转轴、322第二转轴、33弹性装置、331拉簧、332压簧、4距离传感器。
具体实施方式
[0031]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0032]由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本实用新型的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施方式必须具有所说明的特征。
此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。
尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。
由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
[0033]下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。
[0034]一种检修口组件，包括具有检修口的面板2以及盖住检修口的外壳盖板1，还包括连接外壳盖板1与面板2的连接结构3；
[0035]连接结构3与外壳盖板1连接的部分在自由状态下远离面板
2。
[0036]具体的，如图1所示，检修口组件主要由面板2和外壳盖板1，以及连接外壳盖板1与面板2的连接结构3，其中，面板2上具有检修口，用于对电器内部进行检修，外壳盖板1与面板2闭合时盖住面板2上的检修口，并且整个检修口组件采用钣金设计，防止外部环境中的杂物通过检修口进入电器内部导致影响内部元器件运作。
[0037]由于检修人员存在忘记关闭检修口的外壳盖板1或者外壳盖板1关闭不到位的情况，本技术的连接结构3与外壳盖板1连接的部分在自由状态下远离面板2，外壳盖板1与面板2闭合时盖住检修口，此时为闭合状态，外壳面板2未与面板2闭合时为自由状态，自由状态下外壳盖板1会自动打开，暴露出检修口。
这种设置使得外壳盖板1在关闭不到位的时候会重新打开，防止检修人员误以为外壳盖板1已经盖好了面板2上的检修口。
[0038]此外，仍存在一种可能，即检修人员忘记把检修口组件关闭，此时外壳盖板1处于自由状态，完全暴露检修口。
所以在电器内与检修口组件对应的位置还设置了距离传感器4，当距离传感器4识别不到前方有外壳盖板1遮挡时被触发，触发后发出提示信号，提示检修人员去重新关闭检修口组件。
[0039]这样一来，检修口组件在未关闭到位时会自动重新打开，避免检修人员误以为检修口组件已经盖好；通过距离传感器4检测到检修口组件未关闭时，发出提示信息，提示检修人员去关闭检修口组件，防止因为检修口组件未关闭导致电器内部元器件因为暴露在外界而损坏。
[0040]进一步，连接结构3包括多个用于连接外壳盖板1和面板2的铰链板
31、连接铰链板
31的转轴
32、以及设置于转轴
32上的弹性装置
33，弹性装置
33使铰链板
31相互合拢或相互张开。
[0041]具体的，如图2所示，连接结构3包括多个铰链板
31、转轴
32以及弹性装置
33。
其中，连接外壳盖板1和面板2的铰链板
31具有多个，相邻的铰链板
31之间通过转轴
32连接，在转轴
32中间还具有销轴，通过销轴穿过转轴
32从而使相邻的两个铰链板
31连接，销轴的两端还做了压扁处理，防止销轴从转轴
32中松脱。
在连接铰链板
31的转轴
32上还设置有弹性装置
33，铰链板
31在弹性装置
33的作用下相互合拢或者相互张开。
由于有铰链板
31分别与外壳盖板1和面板2连接，在与之连接的铰链板
31相互张开时外壳盖板1和面板2也相互张开，实现检修口组件在自由状态下会自动打开的功能。
[0042]这里，在一个实施例中可以是两个铰链板
31分别连接在外壳盖板1以及面板2上，连接这两个铰链板
31的转轴
32上具有使这两个铰链板
31相互张开的弹性装置
33，在其他的实施例中铰链板
31的数量也可以设置多个，根据需要设置相邻的铰链板
31是相对合拢或者张开，只要实现外壳盖板1与面板2未闭合时能够自动打开即可。
[0043]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
进一步，铰链板
31包括设置于面板2上的第一铰链板
311、设置于外壳盖板1上的第二铰链板
312、以及位于第一铰链板
311与第二铰链板
312之间的第三铰链板
313；
[0044]转轴
32包括设置于第一铰链板
311和第三铰链板
313之间的第一转轴
321、以及设
置于第二铰链板
312与第三铰链板
313之间的第二转轴
322。
[0045]进一步，弹性装置
33包括设置在第一转轴
321上的拉簧
331、以及设置在第二转轴
322上的压簧
332，外壳盖板1与面板2开启时拉簧
331处于正常状态使第一铰链板
311与第三铰链板
313相对合拢，压簧
332处于正常状态使第二铰链板
312与第三铰链板
313相对张开。
[0046]如图3所示，在一个具体的实施例中，铰链板
31包括第一铰链板
311，第二铰链板
312以及第三铰链板
313，转轴
32包括第一转轴
321和第二转轴
322，弹性装置
33包括拉簧
331和压簧
332，具体的，第一铰链板
311与面板2连接，第二铰链板
312焊接在外壳盖板1上，在第一铰链板
311与第二铰链板
312之间还设置了第三铰链板
313，其中，第一铰链板
311和第三铰链板
313之间通过第一转轴
321连接，第二铰链板
312与第三铰链板
313之间通过第二转轴
322连接，第一转轴
321和第二转轴
322中间还设置有防止松脱的销轴，在第一转轴
321上设置了拉簧
331，在第二转轴
322上设置了压簧
332。
外壳盖板1与面板2开启时，压簧
332与拉簧
331处于不受力的正常状态，使得第一铰链板
311与第三铰链板
313相对合拢，第二铰链板
312与第三铰链板
313相对张开。
在实际使用中，检修人员将外壳盖板1和面板2闭合不到位时，由于外壳盖板1和面板2并未固定，此时压簧
332处于压缩状态，向第三铰链板
313和第二铰链板
312施加张开力，使得外壳盖板1和面板2相互张开，起到提醒作用。
本技术提出的检修口组件只要未闭合到位，外壳盖板1和面板2就会自动打开，不存在外壳盖板1虚掩着盖在检修口上的情况，避免检修人员误以为检修口组件已经闭合到位，防止电器内部元器件受外界影响。
[0047]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
其中，如图4和图5所示，为保证检修口的美观性，外壳盖板1与面板2之间的配合间隙设计为
0.5mm。
若是只使用两个铰链板
31连接外壳盖板1和面板2的话，由于两个铰链板
31之间的转轴
32在外壳盖板1和面板2中间，在外壳盖板1的打开角度超过旋转干涉角(40
°
～
60
°)时，外壳盖板1一侧的拐角会与面板2对应位置的拐角发生干涉，导致检修口无法完全打开，非常影响检修人员工作。
故在这个具体的实施例中，设置有三个铰链板
31，在与外壳盖板1焊接的第二铰链板
312和第三铰链板
313的旋转角度达到旋转干涉角时，第三铰链板
313相对与面板2连接的第一铰链板
311旋转一定角度，由于第一铰链板
311固定在面板2上不动，第三铰链板
313在第一铰链板
311上旋转时将第二铰链板
312向检修口组件的外侧推出，而外壳盖板1又与第二铰链板
312焊接，所以外壳盖板1也朝外侧推出，如此一来后续外壳盖板1继续打开时将不再与面板2干涉，使得检修口能够完全暴露出来方便检修人员进行工作。
[0048]进一步，第二铰链板
312远离第二转轴
322的一侧设置有限位折边
314，限位折边
314在外壳盖板1与面板2闭合时与第一转轴
321抵接，限位折边
314的高度小于第一转轴
321的直径。
[0049]具体的，如图3和图5所示，第二铰链板
312两侧分别设置有第二转轴
322和限位折边
314，限位折边
314的高度略小于第一转轴
321的直径，当外壳盖板1与面板2闭合时，第二铰链板
312和第三铰链板
313完全合拢，限位折边
314与第一转轴
321抵接，防止第二铰链板
312和第三铰链板
313过于贴合使压簧
332受力过大导致损坏，同时还能防止面板2与外壳盖
板1闭合时外壳盖板1向下凹陷，使检修口组件表面不平整，影响产品的美观。
[0050]进一步，第一铰链板
311上设置有圆孔
315以及矩形孔
316，面板2上设置有与第一铰链板
311位置匹配的螺纹孔
22以及插舌
23，插舌
23与矩形孔
316卡接，通过螺钉穿过圆孔
315和螺纹孔
22固定第一铰链板
311与面板
2。
[0051]具体的，如图7和图8所示，第一铰链板
311上设置有一个圆孔
315和一个矩形孔
316，面板2上与第一铰链板
311连接的位置具有一个和圆孔
315位置匹配的螺纹孔
22和矩形孔
316位置匹配的插舌
23，插舌
23与矩形孔
316卡接，使用螺钉穿过圆孔
315和螺纹孔
22将第一铰链板
311与面板2固定，插舌
23和矩形孔
316的配合起到辅助定位和固定的作用，只需要一根螺钉就能将第一铰链板
311固定在面板2上。
[0052]进一步，外壳盖板1上设置有插芯
11，面板2上设置有容纳插芯
11的面板开关
21。
[0053]具体的，如图2和图6所示，在外壳盖板1上设置有插芯
11，在面板2上设置有面板开关
21。
面板开关
21具有容纳插芯
11的矩形框，通过插芯
11和面板开关
21卡合使得外壳盖板1和面板2固定在一起，从而实现检修口组件的闭合。
面板开关
21内部还设置有弹簧和滚珠止动，效果与圆珠笔的原理类似，按一次面板2开管与锁芯卡合，再按一次面板开关
21与锁芯松脱，实现面板2与外壳盖板1的开启和闭合。
[0054]进一步，拉簧
331的弹性系数k1大于压簧
332的弹性系数k2，其中，k1＝
4n·mm/deg，k2＝
2n·mm/deg。
[0055]具体的，拉簧
331的弹性系数要比压簧
332的弹性系数更大，如图4和图5所示的检修口组件闭合状态，若是压簧
332的弹性系数比拉簧
331的弹性系数更大的话，在闭合状态时，压簧
332处于压缩状态，在压簧
332产生的张开力作用下，容易使得第二铰链板
312和第三铰链板
313相互张开，导致外壳盖板1在面板2上稍微凸起。
而拉簧
331的弹性系数比压簧
332的弹性系数大时，在闭合状态下，拉簧
331将第一铰链板
311和第三铰链板
313相互合拢的力大于压簧
332将第二铰链板
312和第三铰链板
313相互张开的力，使得外壳盖板1不产生凸起，保证检修口组件表面的平整，更加美观。
[0056]这里，由于拉簧
331和压簧
332的静态角度也会影响开合状态，所以弹性系数的设置可以为一个较宽泛的平衡区间，在一个优选实施例中，拉簧
331的弹性系数k1＝
4n·mm/deg，压簧
332的弹性系数k2＝
2n·mm/deg。
[0057]本技术还提出了一种空调，包括空调内机和空调外机，空调外机具有上述的检修口组件。
[0058]进一步，空调外机朝向检修口组件的位置设置有用于检测外壳盖板1与面板2是否闭合的距离传感器
4。
[0059]具体的，如图4所示，在空调外机内部，检修口组件所处的位置设置了距离传感器4，距离传感器4正对着外壳盖板1，可以识别检修口外是否有外壳盖板1遮挡。
在外壳盖板1打开对空调进行检修时距离传感器4不工作，当空调运行时若检测到检修口外无外壳盖板1遮挡则触发，发出提示信息或者声音提醒外壳盖板1和面板2未闭合。
[0060]与现有技术相比，本技术提出的检修口组件采用钣金设计，防止环境对检修口组件的损害；通过三铰链连接结构的设计使得检修口盖板的打开不受面板的干涉，更便于检修；并且检修口的外壳盖板在未关闭到位时会自动重新打开，避免检修人员误以为检修口已经盖好；并且通过距离传感器检测检修口的外壳盖板是否关闭，在检修人员忘记关闭检
修口组件时发出提示；通过这些设置避免因为检修口未关闭导致的内部元器件损坏。
[0061]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。