蒸汽发生装置及家用电器的制作方法-k8凯发

1.本技术涉及小型家用电器技术领域，特别是涉及一种蒸汽发生装置及家用电器。


背景技术：

2.为了提高蒸汽发生装置产生蒸汽的效率，通常设置控水阀控制水箱的出水量，通过控制水箱流出一部分水，并对该部分水进行加热而产生蒸汽。
在一些方案中，通过浮子上下浮动带动连杆转动，并通过连杆上的密封件密封进水口，但是，由于连杆的装配工艺误差，很容易存在进水口密封可靠性低的问题。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种能够提高进水口的密封可靠性的蒸汽发生装置及家用电器。
4.一种蒸汽发生装置，包括：水箱、水位控制箱、蒸汽发生器以及控水阀；所述水箱设有储水腔；所述水位控制箱设于所述水箱下方，所述水位控制箱设有容腔以及进水口，所述储水腔通过所述进水口连通所述容腔；所述蒸汽发生器具有蒸汽发生腔，所述蒸汽发生腔与所述容腔连通；所述控水阀设置于所述容腔内，以用于控制所述进水口的开闭；所述控水阀包括连杆、浮子以及密封组件，所述连杆一端转动连接于所述水位控制箱，另一端与所述浮子转动连接，所述密封组件安装于所述连杆上，且对应所述进水口设置，所述浮子上升或下降能够带动所述连杆转动，以使所述密封组件靠近并关闭所述进水口，或远离并打开所述进水口，所述密封组件与所述连杆转动配合，以使所述密封组件能够完全关闭所述进水口。
5.本技术提供的蒸汽发生装置，由于连杆一端和水位控制箱转动连接，另一端和浮子转动连接，因此，在浮子上升的过程中，密封组件靠近连杆转动中心的一端会先与进水口接触，由于密封组件与连杆转动配合，因此当密封组件靠近连杆转动中心的一端与进水口接触后，浮子继续上升，连杆继续转动，从而使得密封组件远离连杆转动中心的一端朝上转动，直到贴靠于进水口一侧，如此，密封组件可以完全关闭进水口。
6.在其中一个实施例中，当所述浮子上升时，所述连杆沿第一方向转动，所述密封组件能够相对所述连杆沿所述第一方向转动。
7.如此，可确保密封组件能够转动至完全密封进水口。
8.在其中一个实施例中，所述密封组件相对所述连杆转动的最大角度为
α，
α
为
10°
～
15°。
9.如此，确保密封组件在连杆单侧转动，且保证密封组件始终能够相对连杆顺畅转动，不会出现卡死的情况。
10.在其中一个实施例中，所述密封组件和所述连杆中的一者设有转轴，另一者设有配合孔，所述转轴与所述配合孔转动配合，以使所述密封组件与所述连杆转动配合，所述转轴上设有限位块，所述配合孔内壁对应所述限位块设有挡块，所述挡块用于与所述限位块
配合以限制所述密封组件的转动范围。
11.通过挡块与限位块配合限制密封组件的转动范围，结构非常简单，保证了密封组件不会发生
180
度翻转且不会出现卡死的情况。
12.在其中一个实施例中，所述连杆设有通孔，所述转轴为两个，且相对设置于所述通孔的两侧，所述配合孔为两个，且相对设于所述密封组件的两侧，所述配合孔一侧具有开口，所述转轴通过所述开口安装于所述配合孔内，所述挡块为两个，且自所述配合孔在所述开口两侧的内壁朝向相对的方向延伸设置，所述限位块位于两个所述挡块之间，所述限位块与所述挡块之间具有间隙。
13.如此，限位块能够在两个挡块之间转动，从而通过两个挡块对限位块移动行程的限制实现对密封组件的转动范围的限制。
14.在其中一个实施例中，所述密封组件包括旋转件以及密封件，所述旋转件转动安装于所述连杆，所述密封件安装于所述旋转件朝向所述进水口的一侧，所述密封件为柔性材料，所述密封件的邵氏硬度为
20
度至
70
度。
15.如此，旋转件和密封件可采用不同材料制成，从而既能够实现密封组件的顺畅转动，又能够实现密封组件对进水口的良好密封，保证完全关闭进水口。
密封件为柔性材料，且密封件的邵氏硬度为
20
度至
70
度，受压时易变形而贴紧进水口，具有良好的密封效果。
16.在其中一个实施例中，所述旋转件设有安装孔，所述密封件设有凸柱，所述凸柱穿设于所述安装孔，且所述凸柱的端部止挡于所述安装孔一侧，所述旋转件设有定位部，所述密封件设有定位槽，所述定位部卡接于所述定位槽。
17.如此，该旋转件和密封件结构非常简单，安装方便，可避免密封件相对旋转件翘起或者相对旋转件转动，保证密封件与旋转件可靠连接，从而保证了密封件的密封性能。
18.在其中一个实施例中，所述水位控制箱包括箱体以及箱盖，所述箱盖盖合于所述箱体上端开口处，所述箱盖与所述箱体围合出所述容腔，所述进水口设置于所述箱盖；和/或，所述水位控制箱设有使所述容腔与外界连通的通气孔。
19.在其中一个实施例中，所述浮子下降至下降至最低位置与上升至最高位置之间的行程为
l，且
0.5mm≤l≤20mm；和/或，所述浮子的有效浮力为
0.1n～
1n；和/或，所述浮子和所述连杆的连接处到所述连杆的转动中心的距离为x，所述密封组件的中心到所述连杆的转动中心的距离为y，且x:y＝
2:1～
8:1。
20.一种家用电器，包括如上所述的蒸汽发生装置。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术一实施例的蒸汽发生装置浮子处于最低位置的结构示意图；
23.图2为本技术一实施例的蒸汽发生装置浮子处于最高位置的结构示意图；
24.图3为图1中连杆和密封组件的结构示意图；
25.图4为图2中连杆和密封组件的结构示意图；
26.图5为本技术一实施例的连杆和密封组件的装配结构示意图；
27.图6为图5所示结构的分解图；
28.图7为图5所示结构的背面视角的示意图；
29.图8为图7所示结构的分解图；
30.图9为本技术一实施例的家用电器的结构示意图。
31.附图标记：
10、水箱；
11、储水腔；
12、出水口；
13、单向阀；
20、水位控制箱；
21、容腔；
22、进水口；
23、通气孔；
24、箱体；
25、箱盖；
30、控水阀；
31、连杆；
311、转轴；
3111、限位块；
312、通孔；
32、浮子；
33、密封组件；
331、旋转件；
3311、配合孔；
3312、挡块；
3313、安装孔；
3314、定位部；
332、密封件；
3321、凸柱；
3322、止挡端头；
3323、定位槽；
40、蒸汽发生器；
41、蒸汽发生腔；
42、蒸发盘；
43、加热件；
50、管道；
800、底座；
900、烹饪主体；
910、烹饪腔。
具体实施方式
32.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。
但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
33.需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。
当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。
而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.除非另有定义，本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
本技术的说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
37.请参见图1及图2，本技术提供一种蒸汽发生装置，包括：水箱
10、水位控制箱
20、蒸汽发生器
40
以及控水阀
30，水箱
10设有储水腔
11，水位控制箱
20
设于水箱
10下方，水位控制箱
20
设有容腔
21以及进水口
22，储水腔
11通过进水口
22连通容腔
21，如此，储水腔
11内的水在重力作用下可通过进水口
22流进容腔
21中。
蒸汽发生器
40
具有蒸汽发生腔
41，蒸汽发生腔
41与容腔
21连通，从而容腔
21内的水位和蒸汽发生腔
41内的水位可保持一致。
控水阀
30
设置于容腔
21内，以用于控制进水口
22的开闭，从而可控制水箱
10的出水量。
38.本技术中，控水阀
30
包括连杆
31、浮子
32以及密封组件
33，连杆
31一端转动连接于水位控制箱
20，另一端与浮子
32转动连接。
密封组件
33安装于连杆
31上，且对应进水口
22设置，浮子
32上升或下降能够带动连杆
31转动，以使密封组件
33靠近并关闭进水口
22，或远离并打开进水口
22。
如此，容腔
21内的水位变化能够控制浮子
32升降，而浮子
32升降能够带动连杆
31转动，从而密封组件
33能够密封或打开进水口
22。
进一步地，密封组件
33与连杆
31转动配合，以使密封组件
33能够完全关闭进水口
22。
由于连杆
31一端和水位控制箱
20
转动连接，另一端和浮子
32转动连接，因此，在浮子
32上升的过程中，密封组件
33靠近连杆
31转动中心的一端会先与进水口
22接触，如果密封组件
33与连杆
31是相对固定的，则此时密封组件
33远离连杆
31转动中心的一端和进水口
22之间容易存在间隙，从而无法保证完全关闭进水口
22。
本技术由于密封组件
33与连杆
31转动配合，因此当密封组件
33靠近连杆
31转动中心的一端与进水口
22接触后，浮子
32继续上升，连杆
31继续转动，从而使得密封组件
33远离连杆
31转动中心的一端朝上转动，直到贴靠于进水口
22一侧，如此，密封组件
33可以完全关闭进水口
22。
39.本技术提供的蒸汽发生装置，可以通过控水阀
30
控制水箱
10的出水量，从而控制流到蒸汽发生腔
41内的水量，使得蒸汽发生腔
41保持在较低水位，从而通过加热蒸汽发生腔
41内的水能够快速产生蒸汽。
40.进一步地，水箱
10和水位控制箱
20
可以为一体式结构，或者，水箱
10和水位控制箱
20
为分体式结构，进一步地，水箱
10可拆卸地连接于水位控制箱
20。
本实施例中，水箱
10可拆卸地连接于水位控制箱
20，如此，便于水箱
10或水位控制箱
20
的维修及更换。
进一步地，水箱
10底部设有出水口
12，出水口
12内安装有单向阀
13，当水箱
10连接于水位控制箱
20
时，单向阀
13打开出水口
12；当水箱
10从水位控制箱
20
拆下时，单向阀
13关闭出水口
12。
如此，将水箱
10拆下时，水箱
10不会发生漏水，而安装上水箱
10时，不需要再额外增加打开出水口
12的操作，使用非常方便。
单向阀
13可采用现有的单向阀结构，在此不做赘述。
41.如图1和图2所示，水位控制箱
20
包括箱体
24以及箱盖
25，箱盖
25盖合于箱体
24上端开口处，箱盖
25与箱体
24围合出容腔
21，进水口
22设置于箱盖
25，如此，便于将控水阀
30
安装于容腔
21内。
42.进一步地，进水口
22朝向容腔
21延伸设置，也就是说，进水口
22凸出于箱盖
25内壁，如此，浮子
32上升时，密封组件
33更容易关闭进水口
22。
43.进水口
22的数量可以为一个或多个，进一步地，进水口
22的最小内径处的总横截面积s为
3mm2-180mm2。
可以理解的是，当进水口
22为一个时，则s为该进水口
22的最小内径处的横截面积；当进水口
22为多个时，则s为每个进水口
22的最小内径处的横截面积的总和。
如此，可确保进水口
22打开时的进水量，从而有利于及时补水。
本实施例中，进水口
22的数量为一个，进水口
22的最小内径为
2mm-15mm。
值得一提的是，“最小内径”并不意味着进水口
22是内径变化的孔，也就是说，进水口
22既可以是内径变化的孔，也可以是内径恒定不变的孔，当进水口
22为内径恒定不变的孔时，进水口
22任意位置的内径均为最小内径。
44.进一步地，水位控制箱
20
设有使容腔
21与外界连通的通气孔
23，如此，使得容腔
21内压力与大气压相同，有利于容腔
21内水位下降时浮子
32随之下降从而使得密封组件
33打开进水口
22。
本实施例中，通气孔
23设置于箱盖
25。
45.可以理解的是，蒸汽发生器
40
包括蒸发盘
42及加热件
43，蒸发盘
42上设置有蒸汽发生腔
41，加热件
43用于加热蒸发盘
42，从而加热蒸发盘
42内的水以产生蒸汽。
本实施例中，加热件
43为设置于蒸发盘
42底部的发热管，但不限于此，加热件
43也可以为发热盘、发热膜等其他加热结构。
46.本实施例中，水位控制箱
20
和蒸汽发生器
40
为两个独立结构，水位控制箱
20
和蒸汽发生器
40
之间设置有管道
50，通过管道
50
连通容腔
21和蒸汽发生腔
41，如此，可使容腔
21内的水位和蒸汽发生腔
41内的水位保持一致，从而可通过容腔
21给蒸汽发生腔
41及时补水。
但不限于此，在其他实施例中，水位控制箱
20
和蒸汽发生器
40
也可以为一个整体结构，也就是说，水位控制箱
20
即为蒸汽发生器
40，或者，水位控制箱
20
的一部分为蒸汽发生器
40
；容腔
21即为蒸汽发生腔
41，或者，容腔
21的一部分为蒸汽发生腔
41。
47.请参见图1及图2，本技术提供的蒸汽发生装置的工作原理为：当水箱
10的储水腔
11内存有水时，水从进水口
22流进容腔
21，容腔
21内的水经过管道
50
流进蒸汽发生腔
41。
由于管道
50
连通容腔
21和蒸汽发生腔
41，因此，容腔
21和蒸汽发生腔
41内水位始终保持一致。
起初水位较低时，如图1所示，水位在a处，浮子
32不会立刻随水位上升。
随着容腔
21内水位不断上升，浮子
32所受的浮力不断增大，当浮子
32所受的浮力大于浮子
32自身重力与水的压力之和时，浮子
32上升并通过密封组件
33关闭进水口
22，如图2所示，水位在b处。
当加热件
43开始加热后，蒸汽发生腔
41内的水被汽化而产生蒸汽，水被消耗，水位下降，之后，浮子
32随着下降，密封组件
33脱离进水口
22使得进水口
22被打开，从而储水腔
11内的水又能够通过进水口
22流进容腔
21以及蒸汽发生腔
41，使得容腔
21和蒸汽发生腔
41内水位上升，重新达到图2所示的b处，如此不断循环，直至加热件
43停止工作。
48.请结合图1及图2，浮子
32下降至最低位置与上升至最高位置之间的行程为
l，且
0.5mm≤l≤20mm。
具体地，l可以为
0.5mm，
1mm，
1.5mm，
2mm，
2.5mm，
3mm，
3.5mm，
4mm，
4.5mm，
5mm，
5.5mm，
6mm，
6.5mm，
7mm，
7.5mm，
8mm，
8.5mm，
9mm，
9.5mm，
10mm，
10.5mm，
11mm，
11.5mm，
12mm，
12.5mm，
13mm，
13.5mm，
14mm，
14.5mm，
15mm，
15.5mm，
16mm，
16.5mm，
17mm，
17.5mm，
18mm，
18.5mm，
19mm，
19.5mm，或
20mm，等等。
该行程l如果太小，则浮子
32的阻力作用明显，不利于往蒸汽发生腔
41及时补水；该行程l如果太大，则水位控制箱
20
的整体尺寸会增大，从而增加成本且占用空间。
本技术中，
0.5mm≤l≤20mm，浮子
32下降至最低位置与上升至最高位置之间的行程l大小适宜，浮子
32的阻力作用不会太明显，有利于储水腔
11往蒸汽发生腔
41及时补水，且水位控制箱
20
的整体尺寸适中，不会过多增加成本以及占用空间。
优选地，
5mm≤l≤7mm，如此，浮子
32的阻力作用较小，能够及时补水，且水位控制箱
20
的整体尺寸适宜，不会增加成本以及占用空间。
49.进一步地，浮子
32的有效浮力为
0.1n～
1n。
可以理解的是，浮子
32的有效浮力指的是，浮子
32最大排水时所受的浮力(也就是浮子
32完全浸入水中时所受的浮力)与浮子
32自身重力的差值。
如此，可确保密封组件
33将进水口
22封堵严实，避免出现漏水的情况。
具体地，浮子
32的有效浮力可以为
0.1n，
0.2n，
0.3n，
0.4n，
0.5n，
0.6n，
0.7n，
0.8n，
0.9n或
1n，等等。
较优地，浮子
32的有效浮力为
0.2n。
50.进一步地，请结合图1及图3，浮子
32和连杆
31的连接处到连杆
31的转动中心的距离为x，密封组件
33的中心到连杆
31的转动中心的距离为y，且x:y＝
2:1～
8:1。x:y如果太小，则失去了设置连杆
31的意义，x:y如果太大，则水位控制箱
20
的体积需要相应增大，导致
占用空间。
本实施例中，x:y＝
2:1～
8:1，大小适中，既保证了较小的浮力即可实现进水口
22的启闭控制，又不会导致水位控制箱
20
体积增大而占用空间。
具体地，x:y可以为
2:1，
2.5:1，
3:1，
3.5:1，
4:1，
4.5:1，
5:1，
5.5:1，
6:1，
6.5:1，
7:1，
7.5:1或
8:1，等等。
较优地，x:y＝
3:1～
5:1。
51.如图1和图2所示，当浮子
32上升时，连杆
31沿第一方向(图1和图2中的逆时针方向)转动，密封组件
33能够相对连杆
31沿第一方向转动，从而确保密封组件
33能够转动至完全密封进水口
22。
52.如图4所示，密封组件
33相对连杆
31转动的最大角度为
α，也就是说，密封组件
33能够相对连杆
31在0～
α
的范围内转动，
α
＜
90
°，确保密封组件
33在连杆
31单侧转动，即密封组件
33不会发生
180
度翻转，从而保证密封组件
33密封进水口
22的面不会发生变化。
α
角度如果过大，容易出现卡死的情况，进一步地，
α
为
10°
～
15°，如此，保证密封组件
33始终能够相对连杆
31顺畅转动，不会出现卡死的情况。
具体地，
α
可以为
10°，
11°，
12°，
13°，
14°，
15°，等等。
可以理解的是，当
α
为
15°
时，则密封组件
33能够相对连杆
31在0～
15°
的范围内转动。
53.请参见图3至图8，密封组件
33和连杆
31中的一者设有转轴
311，另一者设有配合孔
3311，转轴
311与配合孔
3311转动配合，以使密封组件
33与连杆
31转动配合。
本实施例中，连杆
31设有转轴
311，密封组件
33设有配合孔
3311，结构简单，安装方便。
54.进一步地，转轴
311上设有限位块
3111，配合孔
3311内壁对应限位块
3111设有挡块
3312，挡块
3312用于与限位块
3111配合以限制密封组件
33的转动范围。
通过挡块
3312与限位块
3111配合限制密封组件
33的转动范围，结构非常简单，保证了密封组件
33不会发生
180
度翻转且不会出现卡死的情况。
55.本实施例中，连杆
31设有通孔
312，转轴
311为两个，且相对设置于通孔
312的两侧，配合孔
3311为两个，且相对设于密封组件
33的两侧。
配合孔
3311一侧具有开口，转轴
311通过开口安装于配合孔
3311内。
挡块
3312为两个，且自配合孔
3311在开口两侧的内壁朝向相对的方向延伸设置，限位块
3111位于两个挡块
3312之间，且限位块
3111与挡块
3312之间具有间隙。
如此，限位块
3111能够在两个挡块
3312之间转动，从而通过两个挡块
3312对限位块
3111移动行程的限制实现对密封组件
33的转动范围的限制。
56.如图3至图8所示，密封组件
33包括旋转件
331以及密封件
332，旋转件
331转动安装于连杆
31，密封件
332安装于旋转件
331朝向进水口
22的一侧。
如此，旋转件
331和密封件
332可采用不同材料制成，从而既能够实现密封组件
33的顺畅转动，又能够实现密封组件
33对进水口
22的良好密封，保证完全关闭进水口
22。
进一步地，密封件
332为柔性材料，从而受压时易变形而贴紧进水口
22，具有良好的密封效果。
旋转件
331为硬质材料，进一步地，旋转件
331可以为硬质塑料或金属材料，如此，旋转件
331和连杆
31之间摩擦力较小，有利于旋转件
331转动。
57.进一步地，密封件
332为硅胶或橡胶材料，进一步地，密封件
332的邵氏硬度为
20
度至
70
度，有利于密封件
332在浮子
32的浮力作用下受压变形而密封进水口
22。
更进一步地，密封件
332的邵氏硬度为
25度至
35度，不需要太大的浮力即可挤压密封件
332变形，从而形成良好的密封效果，有利于蒸汽发生装置的小型化设计。
密封件
332的邵氏硬度具体可以为
25度，
26度，
27度，
28度，
29度，
30
度，
31度，
32度，
33度，
34度，或
35度，等等。
58.密封件
332与进水口
22的配合面可以为平面与平面配合，平面与曲面配合，或者曲
面与曲面配合，只要密封件
332与进水口
22能够相贴合密封进水口
22即可。
优选地，密封件
332与进水口
22的配合面为平面与曲面配合，本实施例中，密封件
332的配合面为平面，进水口
22的配合面为曲面，但不限于此，也可以是，密封件
332的配合面为曲面，进水口
22的配合面为平面。
59.本实施例中，旋转件
331与连杆
31转动配合，配合孔
3311及挡块
3312均设置于旋转件
331上。
60.进一步地，旋转件
331设有安装孔
3313，密封件
332设有凸柱
3321，凸柱
3321穿设于安装孔
3313，且凸柱
3321的端部止挡于安装孔
3313一侧。
可以理解的是，凸柱
3321端部设有止挡端头
3322，安装时施力将止挡端头
3322压入并穿过安装孔
3313，即可将密封件
332安装于旋转件
331上，该旋转件
331和密封件
332结构非常简单，安装方便。
61.进一步地，旋转件
331设有定位部
3314，密封件
332设有定位槽
3323，定位部
3314卡接于定位槽
3323。
如此，可避免密封件
332相对旋转件
331翘起或者相对旋转件
331转动，保证密封件
332与旋转件
331可靠连接，从而保证了密封件
332的密封性能。
62.本技术还提供一种家用电器，包括如上所述的蒸汽发生装置。
该蒸汽发生装置利用控水阀
30
自动控制蒸汽发生腔
41内的水位，使得蒸汽发生器
40
能够快速产生蒸汽。
该家用电器可以为蒸汽拖把、蒸汽熨斗等生活电器，也可以为蒸箱、蒸烤箱、微蒸烤一体机、蒸锅、煎烤机等烹饪器具，本技术对此不作限制。
63.请参见图9，该家用电器为烹饪器具，进一步地，该烹饪器具还包括底座
800
以及烹饪主体
900。
烹饪主体
900
以及蒸汽发生装置均设置于底座
800
上。
水位控制箱
20
和蒸汽发生器
40
设置于底座
800
内，水箱
10设于底座
800
外侧，且位于烹饪主体
900
一侧。
烹饪主体
900
位于蒸汽发生器
40
上方，烹饪主体
900
设有烹饪腔
910，烹饪腔
910与蒸汽发生腔
41连通，从而蒸汽发生腔
41产生的蒸汽能够提供给烹饪腔
910进行烹饪。
该水箱
10位于底座
800
外侧，便于水箱
10的拆装，且便于往水箱
10内加水。
烹饪主体
900
位于蒸汽发生器
40
上方，便于蒸汽直接流到烹饪腔
910内。
64.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
65.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。
应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
因此，本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。