一种厌氧消化系统的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别地，涉及一种厌氧消化系统。


背景技术：

2.现有餐饮、厨余垃圾联合处理多采用湿式厌氧消化工艺。
餐饮、厨余垃圾混合物经破袋、分拣、破碎、脱水、提油后，油相制成粗油脂，液相进入湿式厌氧系统厌氧发酵产沼气，固相进行好氧堆肥或外运填埋、焚烧处理。
3.目前，公告号为cn205687937u的中国专利公开了一种餐厨垃圾厌氧发酵系统，包括进料泵、搅拌器、换热器单元、太阳能供水单元以及厌氧消化罐单元。
其中，厌氧消化罐单元包括一厌氧消化罐、第二厌氧消化罐、以及第三厌氧消化罐。
在现有技术中，为了保证罐内的泥水混合效果，消化罐往往也配备有搅拌装置。
例如，在发酵罐长时间运行的过程中，餐厨垃圾中混入的比重较大的物质可能会逐渐在罐底沉积，从而导致降解效果不佳，沼气产生量降低。
可知地，现有的搅拌装置大都是由电机驱动的搅拌桨，通过旋转的搅拌桨对物料进行搅拌。
然而，搅拌桨的水平搅拌位置是恒定的，搅拌装置对物料的实际搅拌效果不佳，导致厌氧发酵系统整体的速率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种厌氧消化系统。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种厌氧消化系统，包括厌氧消化罐单元，所述厌氧消化罐单元包括若干个厌氧消化罐本体，所述厌氧消化罐本体内转动设置有搅拌轴，且所述搅拌轴由驱动装置驱动可旋转，所述搅拌轴的侧壁上沿周向开设有若干滑移槽，所述滑移槽沿所述搅拌轴的轴向延伸，所述滑移槽内滑动设置有搅拌叶，所述搅拌轴上还设置有驱动组件，通过所述驱动组件能够驱动所述搅拌叶在所述滑移槽内进行滑动。
7.所述搅拌轴为筒状，且所述搅拌轴内位于所述滑移槽的上方密封有阻挡部。
8.所述搅拌轴的底部为开口。
9.所述驱动组件包括穿设在所述搅拌轴内的若干拉索，若干所述拉索与若干所述搅拌叶一一对应，所述拉索的一端连接有收卷装置，所述拉索的另一端连接于所述搅拌叶，所述收卷装置安装在所述搅拌轴内。
10.所述阻挡部上开设有若干导向孔，所述搅拌叶上设置有导向轴，所述导向轴密封滑移连接于所述导向孔，所述拉索的端部与所述导向轴固定连接。
11.每一所述搅拌叶的侧壁上均设置有刃口。
12.所述导向轴外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述搅拌叶、所述阻挡部固定连接。
13.所述收卷装置为电动绞盘。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型的厌氧消化系统中的厌氧消化罐可通过驱
动组件驱动搅拌叶在滑移槽内进行滑动，从而调节搅拌叶的水平搅拌位置，以满足物料不同沉积情况的搅拌作业需求，厌氧消化罐的降解效果更佳，所产生的沼气量更足，厌氧消化系统的整体消化速率得到提高。
附图说明
15.图1为实施例的厌氧消化罐本体的结构示意图；
16.图2为厌氧消化罐本体的结构剖视示意图；
17.图3为图2的a部放大图。
18.附图标记：
1、厌氧消化罐本体；
2、搅拌轴；
3、驱动装置；
4、滑移槽；
5、搅拌叶；
6、驱动组件；
7、阻挡部；
8、拉索；
9、收卷装置；
10、导向孔；
11、导向轴；
12、弹簧；
13、滑座；
14、叶体；
15、安装区；
16、滑动区。
具体实施方式
19.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图
1、图
2、图3所示，一种厌氧消化系统，包括进料泵、搅拌器、换热器单元、太阳能供水单元以及厌氧消化罐单元。
其中，厌氧消化罐单元包括若干个厌氧消化罐本体1，通过厌氧消化罐本体1对厨余垃圾进行厌氧发酵。
详细地，厌氧消化罐本体1包括罐体，罐体上转动设置有伸入罐内的搅拌轴2，且罐体上还设置有驱动装置3，例如电机，通过驱动装置3可驱动搅拌轴2进行旋转。
21.而为了实现对罐体内物料不同水平搅拌位置的搅拌作业，本实用新型配置在搅拌轴2的侧壁上沿周向开设有若干滑移槽4，且每一滑移槽4均沿搅拌轴2的轴向延伸。
同时，还在滑移槽4内配置有可滑动的搅拌叶
5。
例如，搅拌叶5可包括滑座
13以及叶体
14，滑座
13可沿滑移槽4进行滑动，叶体
14则从滑移槽4中穿出，以对罐内的物料进行搅拌。
相应地，搅拌轴2上还设置有驱动组件6，通过驱动组件6可驱动滑座
13在滑移槽4内进行滑动。
22.在一些实施例中，搅拌轴2为筒状。
而为了防止物料进入搅拌轴2内，搅拌轴2内位于滑移槽4的上方密封有阻挡部7，通过阻挡部7可将搅拌轴2上下分隔为安装区
15以及滑动区
16。
优选地，搅拌轴2的底部为开口结构，因此可使得滑动区
16具有向下敞开的筒形，而不易出现物料残留在滑动区
16内的情况。
23.作为优选，驱动组件6包括安装在安装区
15内的收卷装置9，收卷装置9上收卷有拉索8，拉索8穿过阻挡部7与对应的搅拌叶5固定连接。
因此，随着罐内物料沉积情况的变化，可控制收卷装置9对拉索8进行收卷，从而拉动搅拌叶5在滑移槽4内进行滑动，以调节搅拌叶5的水平搅拌位置，来满足更佳的物料搅拌效果。
优选地，收卷装置9为电动绞盘。
例如，安装区
15内可安装蓄能装置（图未示），通过蓄能装置为电动绞盘提供电力，并可在搅拌轴2的顶端预留电气通路与接口（图未示），以便于对蓄能装置进行电力补给。
24.例如，还可控制每一收卷装置9对搅拌叶5进行不同程度的卷收，此时若干搅拌叶5可呈现有上下错位的使用状态，从而同时在不同水平面上对物料进行搅拌，物料的搅拌效
果进一步提升。
当然，也可控制若干搅拌叶5处于同一水平面上再进行水平搅拌位置的调节，而若干搅拌叶5处于同一水平面可对该水平面的物料进行最大力度的搅拌。
也就是说，每一收卷装置9具体的收卷长度可根据实际现场情况进行调节，例如可根据物料的沉降情况不同进行调节，亦或者随着发酵作业的进程发展进行调节，本实用新型的厌氧消化系统中的厌氧消化罐具有较高的适用性。
25.在一些实施例中，阻挡部7上开设有若干导向孔
10，搅拌叶5上则设置有导向轴
11，导向轴
11向上延伸并适配穿过对应的导向孔
10，且拉索8远离收卷装置9的端部与导向轴
11固定连接。
因此，导向轴
11与导向孔
10配合能够为搅拌叶5的滑动进一步引导，搅拌叶5在拉索8的卷收下更为稳定的滑动。
26.作为优选，导向轴
11外还套设有弹簧
12，且弹簧
12的两端分别与搅拌叶
5、阻挡部7固定连接。
因此，在收卷装置9卷收拉索8以驱动搅拌叶5进行滑动的过程中，弹簧
12将发生相应的伸缩，同时弹簧
12对搅拌叶5起有一定的竖向承载作用，以此使得拉索8与收卷装置9不易受到过大的负载。
27.另外，每一搅拌叶5的侧壁上还可设置刃口。
例如，刃口可根据搅拌轴2的旋转方向朝向同一侧设置，或者在相邻搅拌叶5上的刃口具有不同的朝向，亦或者搅拌叶5的两侧均设置有刃口。
此时，旋转的搅拌叶5将带动刃口对厌氧消化罐内的物料进行切割破碎，使得物料更为均匀，发酵效果与速率更佳。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。
而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。