一种高效的活性炭生产用漂洗装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及活性炭漂洗技术领域，具体为一种高效的活性炭生产用漂洗装置。


背景技术：

2.活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。
活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性炭中易造成二次污染。
活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中，在生产活性炭的时候，通常使用除杂装置进行除杂过滤。
3.现有技术中大部分活性炭漂洗装置在对活性炭进行清洗时，在清洗完成后不便于对活性炭表面的水迹进行晾干，且在清洗完成后不便于将活性炭从漂洗装置内部取出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效的活性炭生产用漂洗装置，解决了现有技术中大部分活性炭漂洗装置在对活性炭进行清洗时，在清洗完成后不便于对活性炭表面的水迹进行晾干，且在清洗完成后不便于将活性炭从漂洗装置内部取出问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的活性炭生产用漂洗装置，包括主体组件，包括箱体、放置框、活动板以及支撑件，所述放置框位于所述箱体内，所述活动板通过铰链铰接于所述放置框一侧，所述支撑件固定于所述箱体底部；
6.辅助组件，设置于所述主体组件上，包括升降件、传动件以及锁止件，所述升降件设置于所述箱体上，所述传动件位于所述升降件上，所述锁止件设置于所述放置框一侧。
7.优选的，所述支撑件包括支撑柱和防滑垫，所述支撑柱固定于所述箱体底部四角，所述防滑垫固定于所述支撑柱底端。
8.优选的，所述升降件包括支撑块、螺纹杆以及连接块，所述支撑块一侧与所述箱体固定，所述螺纹杆转动连接于所述支撑块顶部，所述连接块固定于所述放置框一侧。
9.优选的，所述升降件还包括转柄，所述转柄固定于所述螺纹杆顶端。
10.优选的，所述传动件包括皮带轮，所述皮带轮固定于所述螺纹杆外侧，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
11.优选的，所述锁止件包括定位框、固定框、卡块以及拉块，所述定位框固定于所述放置框一侧，所述固定框固定于所述活动板一侧，所述卡块位于所述固定框内，所述拉块固定于所述卡块一侧。
12.优选的，所述锁止件还包括弹簧，所述弹簧两端分别与所述卡块和所述固定框内壁固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过辅助组件的设置，当活性炭清
洗完成后，可便于将活性炭与清洗水分离，并对活性炭表面的水迹进行晾干，同时在晾干完成后，便于将活性炭取出。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的立体图；
15.图2为本实用新型放置框的立体图；
16.图3为本实用新型图2中a的放大图；
17.图4为本实用新型锁止件的剖视图。
18.图中：
100、主体组件；
101、箱体；
102、放置框；
103、活动板；
104、支撑件；
200、辅助组件；
201、升降件；
202、传动件；
203、锁止件；
104a、支撑柱；
104b、防滑垫；
201a、支撑块；
201b、螺纹杆；
201c、连接块；
201d、转柄；
202a、皮带轮；
203a、定位框；
203b、固定框；
203c、卡块；
203d、拉块；
203e、弹簧。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。
然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。
也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。
此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.请参阅图
1-4，一种高效的活性炭生产用漂洗装置，包括主体组件
100，包括箱体
101、放置框
102、活动板
103以及支撑件
104，放置框
102位于箱体
101内，活动板
103通过铰链铰接于放置框
102一侧，支撑件
104固定于箱体
101底部。
22.箱体
101内部设置有超声波清洗设备，放置框
102用于对活性炭进行存放，当放置框
102位于箱体
101内部时，便可对活性炭进行清洗，此为现有技术，本方案不多做赘述，当清洗完成后，将活动板
103开启便可将活性炭取出。
23.辅助组件
200，设置于主体组件
100
上，包括升降件
201、传动件
202以及锁止件
203，升降件
201设置于箱体
101上，传动件
202位于升降件
201上，锁止件
203设置于放置框
102一侧。
24.具体的，支撑件
104包括支撑柱
104a和防滑垫
104b，支撑柱
104a固定于箱体
101底部四角，防滑垫
104b固定于支撑柱
104a底端。
25.具体的，升降件
201包括支撑块
201a、螺纹杆
201b以及连接块
201c，支撑块
201a一侧与箱体
101固定，螺纹杆
201b转动连接于支撑块
201a顶部，连接块
201c固定于放置框
102一侧。
26.螺纹杆
201b通过轴承与支撑块
201a内转动连接，连接块
201c内开设有螺纹孔，螺纹杆
201b与螺纹孔内螺纹连接，当螺纹杆
201b转动时会通过螺纹孔的配合带动连接块
201c向上移动，并通过连接块
201c带动放置框
102向上移动，使放置框
102与箱体
101内部的清洗水分离，以此可将放置框
102内部的活性炭晾干。
27.具体的，升降件
201还包括转柄
201d，转柄
201d固定于螺纹杆
201b顶端。
28.通过转柄
201d便于使用者对螺纹杆
201b进行转动。
29.具体的，传动件
202包括皮带轮
202a，皮带轮
202a固定于螺纹杆
201b外侧，两个皮带轮
202a通过皮带传动连接。
30.通过皮带轮
202a将两个螺纹杆
201b进行连接，以此可使两个螺纹杆
201b能够同时转动。
31.具体的，锁止件
203包括定位框
203a、固定框
203b、卡块
203c以及拉块
203d，定位框
203a固定于放置框
102一侧，固定框
203b固定于活动板
103一侧，卡块
203c位于固定框
203b内，拉块
203d固定于卡块
203c一侧。
32.当卡块
203c与定位框
203a内卡合时，通过二者配合便可对活动板
103进行锁定，以此避免在清洗过程中活动板
103会开启，并导致活性炭发生掉落的情况，通过拉块
203d便于使用带动卡块
203c移动，使卡块
203c与定位框
203a内分离，以此解除对活动板
103的限制，使活动板
103能够开启，从而可将活性炭从放置框
102内取出。
33.具体的，锁止件
203还包括弹簧
203e，弹簧
203e两端分别与卡块
203c和固定框
203b内壁固定。
34.通过弹簧
203e对卡块
203c施加推力，以此可使卡块
203c与定位框
203a内卡合的更为紧固。
35.使用时，当活性炭清洗完成后，转动转柄
201d带动螺纹杆
201b转动，当螺纹杆
201b转动时会通过螺纹孔的配合带动连接块
201c向上移动，并通过连接块
201c带动放置框
102向上移动，使放置框
102与箱体
101内部的清洗水分离，以此可将放置框
102内部的活性炭晾干，当放置框
102内部的活性炭晾干完成后，拉动拉块
203d带动卡块
203c移动，使卡块
203c与定位框
203a内分离，以此解除对活动板
103的限制，使活动板
103能够开启，从而可将活性炭从放置框
102内取出。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。