一种多功能玻璃切割设备的制作方法-k8凯发

本发明涉及玻璃，具体为一种多功能玻璃切割设备。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃在加工过程中需要对其进行切割。

2、但是现有的切割设备功能单一，只能对玻璃进行切割工作，无法进行清理，而且对玻璃进行切割后还需工作人员通过外力或者人力对玻璃进行断裂工作，从而导致效率低下。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多功能玻璃切割设备。

2、为了实现上述目的，本发明是技术方案如下：

3、一种多功能玻璃切割设备，包括切割台以及用于对位于切割台顶部待切玻璃进行切割的切割机构，所述切割台顶部设置为阶梯状，位于切割台顶部高处一侧设置有用于对待切玻璃进行限位的限位机构，位于切割台顶部低处一侧滑动设置有推板，且推板通过伸缩件进行运动，切割台顶部低处一侧通过升降机构设置有可升降的断裂件，断裂件包括横板和折板，横板位于待切玻璃顶部，且横板两端均延伸出待切玻璃，横板两侧均开设有槽口，槽口内转动设置有折板，折板上设置有用于限位的弹性件，两个折板位于断裂件底部相靠近的部分均内倾或垂直，且内倾时两个折板之间的距离小于待切玻璃的宽度，垂直时两个折板之间的距离等于待切玻璃的宽度。

4、优选的，所述折板的内夹角不小于90度且不大于180度。

5、优选的，所述折板由支撑板与接触板组成，弹性件拉动接触板或者推动支撑板使接触板保持内倾并在受力时转动至垂直。

6、优选的，两个所述折板的内夹角均朝下设置，弹性件设置为弹簧片，弹性件一端固定在横板内另一端固定在支撑板或接触板上。

7、优选的，两个所述折板的内夹角相向设置，弹性件设置为扭力弹簧，弹性件设置在横板内支撑板与接触板连接处。

8、优选的，所述升降机构包括驱动马达、丝杆以及滑块，滑块设置在切割台上，滑块设置为l形，驱动马达固定在滑块上，驱动马达输出端设置有丝杆，且丝杆与断裂件螺纹连接。

9、优选的，所述切割台端部固定有用于带动断裂件水平移动的伸缩杆，升降机构还包括连接杆，连接杆一端与断裂件固定连接，连接杆另一端插接在伸缩杆输出端上可上下滑动，切割台顶部还开设有滑槽，且滑块通过滑槽与切割台滑动连接。

10、优选的，所述限位机构包括限位板以及弹簧伸缩杆一，弹簧伸缩杆一底端固定在切割台上，限位板固定在弹簧伸缩杆一顶端，待切玻璃位于切割台与限位板之间。

11、优选的，所述弹簧伸缩杆一输出端与切割台固定连接，限位板侧部设置为倾斜状态，且由高至低持续内倾。

12、优选的，所述切割机构包括驱动电机、螺纹杆、螺纹块、气缸、连接板以及切割刀，切割台顶部通过竖板固定有顶板，驱动电机设置在顶板内，驱动电机输出端设置有螺纹杆，螺纹杆上螺纹设置有螺纹块，螺纹块底部设置有与顶板滑动连接的气缸，气缸底部固定有连接板，连接板设置有切割刀，切割刀位于切割台低处一侧。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

14、1、本发明通过断裂件将由切割刀切割后的玻璃进行断裂，无需工作人员在收集时采用外力或者人力进行断裂，提高了生产效率，同时断裂后的玻璃落入切割台顶部低处一侧，推板将玻璃推出的过程中通过断裂件将玻璃表面的碎屑进行刮除，无需后期进行清理工作，进一步提高了生产效率；

15、2、本发明通过折板在玻璃落入切割台顶部低处一侧时进行缓冲，折板始终抵触玻璃两端进行限位从而使玻璃缓缓落入切割台中部，同时通过折板的接触板由内倾转动至垂直对玻璃两端进行刮除，避免碎屑从两端落出也提高了对玻璃的清理效果。

技术特征：

1.一种多功能玻璃切割设备，其特征在于：包括切割台(1)以及用于对位于切割台(1)顶部待切玻璃(3)进行切割的切割机构(2)，所述切割台(1)顶部设置为阶梯状，位于所述切割台(1)顶部高处一侧设置有用于对待切玻璃(3)进行限位的限位机构(4)，位于所述切割台(1)顶部低处一侧滑动设置有推板(13)，且所述推板(13)通过伸缩件进行运动；

2.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃切割设备，其特征在于：所述折板(52)的内夹角不小于90度且不大于180度。

3.根据权利要求2所述的一种多功能玻璃切割设备，其特征在于：所述折板(52)由支撑板(521)与接触板(522)组成，所述弹性件拉动接触板(522)或者推动支撑板(521)使接触板(522)保持内倾并在受力时转动至垂直。

4.根据权利要求3所述的一种多功能玻璃切割设备，其特征在于：两个所述折板(52)的内夹角均朝下设置，所述弹性件设置为弹簧片，所述弹性件一端固定在横板(51)内另一端固定在支撑板(521)或接触板(522)上。

5.根据权利要求3所述的一种多功能玻璃切割设备，其特征在于：两个所述折板(52)的内夹角相向设置，所述弹性件设置为扭力弹簧，所述弹性件设置在横板(51)内支撑板(521)与接触板(522)连接处。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种多功能玻璃切割设备，其特征在于：所述升降机构(7)包括驱动马达(71)、丝杆(72)以及滑块(73)，所述滑块(73)设置在切割台(1)上，所述滑块(73)设置为l形，所述驱动马达(71)固定在滑块(73)上，所述驱动马达(71)输出端设置有丝杆(72)，且所述丝杆(72)与断裂件(5)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种多功能玻璃切割设备，其特征在于：所述切割台(1)端部固定有用于带动断裂件(5)水平移动的伸缩杆(6)，所述升降机构(7)还包括连接杆(74)，所述连接杆(74)一端与断裂件(5)固定连接，所述连接杆(74)另一端插接在伸缩杆(6)输出端上可上下滑动，所述切割台(1)顶部还开设有滑槽(14)，且所述滑块(73)通过滑槽(14)与切割台(1)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃切割设备，其特征在于：所述限位机构(4)包括限位板(41)以及弹簧伸缩杆一(42)，所述弹簧伸缩杆一(42)底端固定在切割台(1)上，所述限位板(41)固定在弹簧伸缩杆一(42)顶端，所述待切玻璃(3)位于切割台(1)与限位板(41)之间。

9.根据权利要求8所述的一种多功能玻璃切割设备，其特征在于：所述弹簧伸缩杆一(42)输出端与切割台(1)固定连接，所述限位板(41)侧部设置为倾斜状态，且由高至低持续内倾。

10.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃切割设备，其特征在于：所述切割机构(2)包括驱动电机(21)、螺纹杆(22)、螺纹块(23)、气缸(24)、连接板(25)以及切割刀(26)，所述切割台(1)顶部通过竖板(11)固定有顶板(12)，所述驱动电机(21)设置在顶板(12)内，所述驱动电机(21)输出端设置有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)上螺纹设置有螺纹块(23)，所述螺纹块(23)底部设置有与顶板(12)滑动连接的气缸(24)，所述气缸(24)底部固定有连接板(25)，所述连接板(25)设置有切割刀(26)，所述切割刀(26)位于切割台(1)低处一侧。

技术总结
本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多功能玻璃切割设备，包括切割台以及用于对位于切割台顶部待切玻璃进行切割的切割机构，所述切割台顶部设置为阶梯状，位于切割台顶部高处一侧设置有用于对待切玻璃进行限位的限位机构，位于切割台顶部低处一侧滑动设置有推板，且推板通过伸缩件进行运动，切割台顶部低处一侧通过升降机构设置有可升降的断裂件，断裂件包括横板和折板，横板两侧均开设有槽口，槽口内转动设置有折板，折板上设置有用于限位的弹性件。本发明通过断裂件将由切割刀切割后的玻璃进行断裂，同时断裂后的玻璃落入切割台顶部低处一侧，推板将玻璃推出的过程中通过断裂件将玻璃表面的碎屑进行刮除。

技术研发人员：衡飞,李辉
受保护的技术使用者：蚌埠玛威智能设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8