用于取出锥铰刀的拔销器的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及拔销器技术领域，具体提供一种用于取出锥铰刀的拔销器。


背景技术：

2.航天器的设计和制造通常要求精确的装配和定位，其中，航天相机背板上的锥铰孔是一种常见的装配连接方式，用于固定航天相机和其他设备。
航天相机的装配和定位需要利用锥销定位，并需要用锥铰刀铰孔，但由于锥铰孔的特殊设计，随着铰孔加深接触面积增大有时铰刀会被抱死在锥孔内，导致取出过程十分困难，且存在损坏的风险。
传统的取出方法通常使用绞杠扭转的方式，但这种方法经常会导致铰刀被扭断，且不够可靠。
而大型电动设备对锥铰刀的拔取过程复杂、成本较高，且不能在较小空间内作业。
3.因此，亟需一种便于将锥铰刀从铰孔中取出的工具。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决上述问题，提供了一种用于取出锥铰刀的拔销器，通过夹具夹紧锥铰刀，通过自带的重锤敲击手持杆后端施加轴向力，从而推动锥铰刀退出锥孔，使得取出过程更加容易和可靠。
5.本实用新型提供的用于取出锥铰刀的拔销器，包括：夹具、手持杆和锁紧杆；
6.夹具包括通过轴芯转动连接的两个夹杆，轴芯设置在夹杆的中间部分，两个夹杆的前端上设置有配做的夹紧夹，两个夹杆的后端上设置有连接环；
7.锁紧杆穿过两个连接环，锁紧杆在垂直轴线的方向上连接有手持杆；
8.手持杆包括光杆段和手持把，光杆段上设置有重锤，重锤可沿光杆段滑动。
9.优选的，夹紧夹设置在两个夹杆的内侧，夹紧夹的夹合面为具有颗粒凸起的粗糙面，用于增大夹持工件时的摩擦力。
10.优选的，连接环与夹杆转动连接，可相对于夹杆进行角度偏转。
11.优选的，重锤为圆柱状，其轴线方向上开有通孔，重锤通过该通孔套在光杆段上。
12.优选的，锁紧杆的两端设置有挡块，挡块的尺寸大于连接环的内径，避免锁紧杆与夹具分离。
13.与现有技术相比，本实用新型能够取得如下有益效果：
14.本实用新型通过沿着锥铰刀轴线方向施加力，取出锥铰刀的过程更加容易，具有较高的工作效率；利用重锤的敲击力和夹具的夹紧力，避免了过大的扭矩和力的集中，降低了锥铰刀的损坏风险，并且重锤的敲击会增强夹具对锥铰刀的夹紧可靠性，降低了锥铰刀拔取过程中拔销器脱离锥铰刀的可能性，增强了作业安全性。
附图说明
15.图1是根据本实用新型实施例提供的用于取出锥铰刀的拔销器的结构图。
16.其中的附图标记包括：
17.手持杆
1、重锤
2、锁紧杆
3、连接环
4、夹具
5、轴芯
6、夹紧夹
7、锥铰刀
8、工件
9。
具体实施方式
18.在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。
在下面的描述中，相同的模块使用相同的附图标记表示。
在相同的附图标记的情况下，它们的名称和功能也相同。
因此，将不重复其详细描述。
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，而不构成对本实用新型的限制。
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的用于取出锥铰刀的拔销器的结构。
21.如图1所示，本实用新型实施例提供的用于取出锥铰刀的拔销器，包括：手持杆
1、重锤
2、锁紧杆
3、连接环
4、夹具
5、轴芯6和夹紧夹7，其中，夹具5由现有夹钳改装制成，其主要包括通过轴芯6转动连接的两个夹杆，两个夹杆可通过轴芯6转动改变夹角，夹杆为弧状杆，并分为两段，夹杆的前段即为钳口，夹杆的后段即为钳柄，两个夹杆的前端内侧设置有配做的夹紧夹7，夹紧夹7用于夹持锥铰刀8，夹紧夹7的夹合面为具有颗粒凸起的粗糙面，用于增大夹持工件时的摩擦力，夹紧夹7可采用橡胶等软质材料，既增大了与锥铰刀8之间的摩擦力，有避免了对锥铰刀8的夹持部分造成损伤。
两个夹杆的后端上均设置有连接环4，连接环4与夹杆转动连接，连接环4可相对于夹杆进行角度偏转。
此外，作为一种优选的实施例也可直接在夹杆后端直接设置通孔，用于与锁紧杆3连接。
22.锁紧杆3为“t”型，锁紧杆3的“t”型头部分直接穿过两个连接环4，并且锁紧杆3的“t”型头部分的两端设置有挡块，挡块的尺寸大于连接环4的内径，避免锁紧杆3与夹具5分离。
锁紧杆3的“t”型尾部分为螺纹杆，手持杆1的末端开有盲孔，盲孔内径上设置有内螺纹，“t”型尾部分与手持杆1通过螺纹配合连接。
23.手持杆1包括光杆段和手持把，光杆段上设置有重锤2，重锤2为圆柱状，其轴线方向上开有通孔，重锤2通过该通孔套在光杆段上，重锤可沿光杆段滑动，光杆段的后端连接有光杆段，手持把一方面用于操作者对拔销器的持握，通过光杆段即可拉紧整个拔销器，并且能够保证拔销器的轴线与锥铰刀8的轴线方向一致，保证后续施加的力均在锥铰刀8的轴线上；另一方面用于重锤2对其进行敲击，便于施加拔取力。
24.结合上述结构，对于在工件9上的锥铰刀8的取出过程进行简要描述如下：
25.操作者持握手持杆1，使用拔销器的夹具5将锥铰刀8夹住，并通过拉紧手持杆1，使夹紧夹7夹紧锥铰刀8，并调整使持杆1的轴线与锥铰刀8的轴线在一条直线上。
通过使用重锤2敲击手持把，能够产生足够的轴向力，使得锥铰刀8可以从工件9中取出。
重锤2的设计需要合适的重量和适当的力量传递方式，以确保力量能够有效地传递给锥铰刀
8。
26.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制。
本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
27.以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.
一种用于取出锥铰刀的拔销器，其特征在于，包括：夹具
、
手持杆和锁紧杆；所述夹具包括通过轴芯转动连接的两个夹杆，轴芯设置在夹杆的中间部分，两个夹杆的前端上设置有配做的夹紧夹，两个夹杆的后端上设置有连接环；所述锁紧杆穿过两个连接环，所述锁紧杆在垂直轴线的方向上连接有所述手持杆；所述手持杆包括光杆段和手持把，光杆段上设置有重锤，重锤可沿光杆段滑动
。2.
如权利要求1所述的用于取出锥铰刀的拔销器，其特征在于，夹紧夹设置在两个夹杆的内侧，夹紧夹的夹合面为具有颗粒凸起的粗糙面，用于增大夹持工件时的摩擦力
。3.
如权利要求1所述的用于取出锥铰刀的拔销器，其特征在于，连接环与夹杆转动连接，可相对于夹杆进行角度偏转
。4.
如权利要求1所述的用于取出锥铰刀的拔销器，其特征在于，重锤为圆柱状，其轴线方向上开有通孔，重锤通过该通孔套在光杆段上
。5.
如权利要求1或3所述的用于取出锥铰刀的拔销器，其特征在于，所述锁紧杆的两端设置有挡块，挡块的尺寸大于连接环的内径，避免所述锁紧杆与所述夹具分离
。

技术总结
本实用新型涉及拔销器技术领域，具体提供一种用于取出锥铰刀的拔销器，包括夹具


技术研发人员：刘大禹 刘文举
受保护的技术使用者：长春奥普光电技术股份有限公司
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/12/29