一种无缝钢管加工定位装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及无缝钢管加工领域，尤其涉及一种无缝钢管加工定位装置。


背景技术：

2.现有专利（cn214922541u）提出了一种无缝钢管加工定位装置，包括定位组件，所述定位组件下表面开设有与无缝钢管的外壁相匹配的定位槽，且所述定位槽和放置槽相配合用以对无缝钢管进行定位，然而此装置所述“定位槽和放置槽相配合用以对无缝钢管进行定位”压紧时无缝钢管无法转动，使此装置在面对无缝钢管背面需要加工时，需要翻转钢管重新压紧，影响加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种在对无缝钢管加工定位时，压轮紧贴无缝钢管上表面，托轮紧贴无缝钢管下表面，压紧的同时可以对无缝钢管进行转动调节，便于对无缝钢管的全方位加工，提升加工便利性的一种无缝钢管加工定位装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
5.一种无缝钢管加工定位装置，包括平台、固定压块、固定底座、无缝钢管、拉杆、推杆、滑动压块、滑动底座、液压杆、压轮、托轮，所述固定底座位于平台左侧，固定底座与平台固定连接，固定底座内部具有固定滑道，固定压块与固定滑道相适应，固定压块连接固定滑道，固定压块在固定滑道内部滑动，固定压块前后均具有固定限位柱，固定底座前后均具有固定限位槽，固定限位柱与固定限位槽相适应，固定限位柱连接固定限位槽，固定限位柱在固定限位槽内部滑动，固定底座前后均具有固定连接柱，固定连接柱位于固定限位槽下侧，拉杆左端具有左转孔，固定连接柱与左转孔转动连接
,
推杆位于拉杆与固定底座之间。
6.所述推杆左侧具有左卡孔，固定限位柱与左转孔转动连接，拉杆中部具有轴孔，推杆中部具有转轴，转轴与轴孔转动连接，滑动底座位于固定底座右侧，滑动底座紧贴平台上表面，滑动底座内部具有滑动滑道，滑动压块与滑动滑道相适应，滑动压块连接滑动滑道，滑动压块在滑动滑道内部滑动。
有益效果
7.1.本实用新型在对无缝钢管加工定位时，压轮紧贴无缝钢管上表面，托轮紧贴无缝钢管下表面，压紧的同时可以对无缝钢管进行转动调节，便于对无缝钢管的全方位加工，提升加工便利性。
8.2.本实用新型在对无缝钢管加工定位时，液压缸带动液压杆收缩，滑动底座向右移动，固定压块和滑动压块同时向下移动，完成对无缝钢管压紧定位，两个位置同时压紧，无缝钢管状态更加稳定，易于加工。
9.3.本实用新型在对无缝钢管加工定位时，压轮和托轮与无缝钢管四点接触，使此装置可以对不同半径的无缝钢管进行定位。
10.4.本实用新型在对无缝钢管加工定位时，压轮和托轮表面具有弹性橡胶，弹性橡胶发生弹性变形，有效保护无缝钢管不发生形变。
附图说明
11.图1为本实用新型所述的一种无缝钢管加工定位装置结构示意图。
12.图2为本实用新型所述的一种无缝钢管加工定位装置爆炸结构示意图。
13.图3为本实用新型所述的一种无缝钢管加工定位装置正视结构示意图。
14.图4为本实用新型所述的一种无缝钢管加工定位装置右视剖面示意图。
实施方式
15.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
实施例
16.一种无缝钢管加工定位装置，包括平台
1、固定压块
2、固定底座
3、无缝钢管
4、拉杆
5、推杆
6、滑动压块
7、滑动底座
8、液压杆
12、压轮
15、托轮
18，所述固定底座3位于平台1左侧，固定底座3与平台1固定连接，固定底座3内部具有固定滑道
16，固定压块2与固定滑道
16相适应，固定压块2连接固定滑道
16，固定压块2在固定滑道
16内部滑动，固定压块2前后均具有固定限位柱
14，固定底座3前后均具有固定限位槽
17，固定限位柱
14与固定限位槽
17相适应，固定限位柱
14连接固定限位槽
17，固定限位柱
14在固定限位槽
17内部滑动，固定底座3前后均具有固定连接柱
19，固定连接柱
19位于固定限位槽
17下侧，拉杆5左端具有左转孔
25，固定连接柱
19与左转孔
25转动连接
,
推杆6位于拉杆5与固定底座3之间。
实施例
17.本实用新型所述推杆6左侧具有左卡孔
24，固定限位柱
14与左转孔
25转动连接，拉杆5中部具有轴孔
27，推杆6中部具有转轴
30，转轴
30
与轴孔
27转动连接，滑动底座8位于固定底座3右侧，滑动底座8紧贴平台1上表面，滑动底座8内部具有滑动滑道
21，滑动压块7与滑动滑道
21相适应，滑动压块7连接滑动滑道
21，滑动压块7在滑动滑道
21内部滑动，滑动压块7前后均具有滑动限位柱
20，滑动底座8前后均具有滑动限位槽
22，滑动限位柱
20
与滑动限位槽
22相适应，滑动限位柱
20
连接滑动限位槽
22，滑动限位柱
20
在滑动限位槽
22内部滑动，滑动底座8前后均具有滑动连接柱
23，滑动连接柱
23位于滑动限位槽
22下侧。
实施例
18.本实用新型所述平台1中部具有两组耳板9，耳板9内部具有长孔
29，滑动连接柱
23与长孔
29相适应，滑动连接柱
23连接长孔
29，滑动连接柱
23在长孔
29内部滑动，推杆6右侧具有右卡孔
28，右卡孔
28位于两件耳板9之间，右卡孔
28与滑动连接柱
23转动连接，拉杆5右端具有右转孔
26，滑动限位柱
20
与右转孔
26转动连接，平台1右侧具有连接板
10，连接板
10上侧具有立板
11，立板
11左侧具有液压缸
13，液压杆
12右端插入液压缸
13内部，液压杆
12与液压缸
13滑动连接，液压杆
12左端与滑动底座8固定连接
,
在对无缝钢管加工定位时，液压缸
13带动液压杆
12收缩，滑动底座8向右移动，固定压块2和滑动压块7同时向下移动，完成
对无缝钢管4压紧定位，两个位置同时压紧，无缝钢管4状态更加稳定，易于加工。
实施例
19.本实用新型所述压轮
15位于固定压块2和滑动压块7底部，二组压轮
15分别与固定压块
2、滑动压块7转动连接，托轮
18位于固定底座3和滑动底座8内部下表面，二组托轮
18分别与固定底座
3、滑动底座8转动连接，在对无缝钢管加工定位时，压紧的同时可以对无缝钢管4进行转动调节，便于对无缝钢管4的全方位加工，提升加工便利性，无缝钢管4上表面位于压轮
15下部，无缝钢管4下表面位于托轮
18上部，在对无缝钢管加工定位时，和压轮
15和托轮
18与无缝钢管四点接触，使此装置可以对不同半径的无缝钢管进行定位，压轮
15和托轮
18表面均具有弹性橡胶
31，对无缝钢管加工定位时，弹性橡胶
31发生弹性变形，有效保护无缝钢管不发生形变。
实施例
20.本实用新型安装步骤：将固定底座3与平台1左侧固定连接，将固定压块2插入固定底座3具有的固定滑道
16内部，且将固定限位柱
14插入固定限位槽
17内部，使固定压块2在固定底座3内部滑动，将推杆6左端左卡孔
24与固定限位柱
14转动连接，将推杆6右端具有的右卡孔
28插入两件耳板9之间，将滑动底座8前后均具有的滑动连接柱
23插入长孔
29，且将滑动连接柱
23与右卡孔
28转动连接，将滑动压块7插入滑动底座8具有的滑动滑道
21内部，且将滑动限位柱
20
插入滑动限位槽
22内部，使滑动压块7在滑动底座8内部滑动，将拉杆5右端具有的右转孔
26与滑动限位柱
20
转动连接，将拉杆5中部具有的轴孔
27与转轴
30
转动连接，将拉杆5左端具有左转孔
25与固定连接柱
19转动连接，将液压杆
12插入液压缸
13内部，将液压杆
12左端与滑动底座8固定连接，将压轮
15分别与固定压块2和滑动压块7转动连接，将托轮
18分别与固定底座3和滑动底座8转动连接
,
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。