一种切割加工辅助装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及切割加工技术领域，尤其涉及一种切割加工辅助装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，人们对橡胶制品的需求也越来越大，比如雨鞋、密封圈、汽车雨刮器等，在对这些橡胶制品进行加工时，通常会使用切割装置对其进行切割。
通过切割装置，可以将橡胶原料切割成不同尺寸的半成品，以便后续更好的进行加工。
现如今的切割装置在使用过程中，为了更好的对橡胶进行切割，通常会设有辅助装置来改善切割装置的效率和精度。
3.中国专利公告号cn218837855u公开了一种用于橡胶加工的橡胶切割装置，涉及切割装置技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有安装架，所述安装架的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有活动座，所述底座和所述安装架之间设置有收集机构。
本实用新型通过设置收集机构，活动座向下位移带动切割刀对橡胶条进行切割，若橡胶块发生弹出的情况，挡板会对橡胶块发生遮挡，防止橡胶块弹出，同时橡胶块沿着挡板落入收集箱内进行收集，当活动座向上进行位移时，活动座与位移块接触，带动转动块发生转动，转动块转动带动转动板进行转动，未弹出的橡胶块沿着转动板和斜面的外壁滑落至收集箱内进行收集，便于自动对切割下的橡胶块进行收集。
4.但是该实用新型在实际对橡胶进行切割的过程中，通常会采用上下移动的切割刀对橡胶进行切割，但在切割过程中，切割刀外侧会沾附残料或者其他杂质等，需要人们手动操作工具清理，会消耗大量时间和人力，使切割装置对橡胶切割加工的效率有所欠缺。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切割加工辅助装置，使切割装置对橡胶切割加工的效率更佳。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种切割加工辅助装置，包括底座板，所述底座板设有导向机构，所述底座板上端设有安装框，所述安装框一侧设有操控箱，所述安装框上端设有气缸，所述气缸输出端贯穿安装框，并设有切割刀，所述安装框上端两侧均转动连接有限位板，两个所述限位板底端一侧均设有清理刷，所述限位板设有限位机构，所述安装框两侧均开设有矩形槽，所述切割刀两端均设有卡接板，两个所述卡接板端部分别延伸至两个矩形槽内，并均设有抵触板，两个所述抵触板设有夹持机构。
8.优选地，所述导向机构包括开设在底座板两侧的导向槽，两个所述导向槽内均转动连接有多个导向轮。
9.优选地，所述限位机构包括开设在安装框内壁两侧的两个限位槽，两个所述限位板两端均设有与限位槽相适配的限位轴，位于两个所述限位轴分别位于两侧的限位槽内，并与限位槽侧壁滑动连接。
10.优选地，两个所述限位板之间通过多个销轴组件设有多个限位弹簧。
11.优选地，所述夹持机构包括设置在安装框底端两侧的两个夹持板，两个所述矩形槽底端均设有两个定位板，两侧的两个所述定位板端部均贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并分别与两侧的两个夹持板连接，所述抵触板底端和定位板上端一侧均呈倾斜式设置。
12.优选地，所述定位板一侧底端开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有相适配的安装轴，所述安装轴一端延伸至外部，并设置在矩形槽侧壁上，所述安装轴另一端通过复位弹簧与安装槽侧壁连接。
13.优选地，所述定位板一侧开设有两个固定槽，两个所述固定槽内均滑动连接有相适配的滑动杆，两个所述滑动杆一端均延伸至外部，并设置在夹持板一侧，两个所述滑动杆另一端均通过压缩弹簧与固定槽侧壁连接。
14.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
15.1、通过设置在安装框内的两个限位板，以及之间的多个限位弹簧，可在切割刀移动上端时，能够便捷的对切割刀外侧沾附的残料、杂质等进行清理，节省了人们手动操作工具清理的时间和人力，使切割装置对橡胶切割加工的效率更佳。
16.2、通过设置在切割刀两侧的抵触板，以及安装框底端两侧的定位板和夹持板，可使切割刀对橡胶进行切割时，能够带动多个夹持板移动，对橡胶的位置进行限定，从而提高了对橡胶切割的精度。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种切割加工辅助装置的主体外观结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种切割加工辅助装置的主视剖面结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种切割加工辅助装置的侧视剖面结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种切割加工辅助装置定位板的主视剖面结构示意图。
21.图中：
1、底座板；
2、安装框；
3、操控箱；
4、气缸；
5、切割刀；
6、限位板；
7、清理刷；
8、卡接板；
9、抵触板；
10、导向轮；
11、限位轴；
12、限位弹簧；
13、夹持板；
14、定位板；
15、安装轴；
16、复位弹簧；
17、滑动杆；
18、压缩弹簧。
实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。
但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
23.参照图
1-4，一种切割加工辅助装置，包括底座板1，底座板1设有导向机构，底座板1上端设有安装框2，安装框2一侧设有操控箱3，安装框2上端设有气缸4，气缸4为现有技术，在此不做赘述，气缸4输出端贯穿安装框2，并设有切割刀5，安装框2上端两侧均转动连接有限位板6，两个限位板6底端一侧均设有清理刷7，限位板6设有限位机构，安装框2两侧均开设有矩形槽，切割刀5两端均设有卡接板8，两个卡接板8端部分别延伸至两个矩形槽内，并均设有抵触板9，两个抵触板9设有夹持机构，两个卡接板8不仅可限制切割刀5移动的位置，
还可带动两侧的抵触板9移动。
24.具体的，如图1和图2所示，导向机构包括开设在底座板1两侧的导向槽，两个导向槽内均转动连接有多个导向轮
10，多个可转动的导向轮
10，可使橡胶更好的进行移动。
25.具体的，如图1和图3所示，限位机构包括开设在安装框2内壁两侧的两个限位槽，两个限位板6两端均设有与限位槽相适配的限位轴
11，位于两个限位轴
11分别位于两侧的限位槽内，并与限位槽侧壁滑动连接，限位板6两端的限位轴
11，可限制限位板6转动的位置。
26.具体的，如图3所示，两个限位板6之间通过多个销轴组件设有多个限位弹簧
12，通过多个销轴组件连接的多个限位弹簧
12，可限制两个限位板6的位置，可使两侧的清理刷7能够始终抵在切割刀5两侧，以便更好的对残料、杂质等清理。
27.具体的，如图1和图2所示，夹持机构包括设置在安装框2底端两侧的两个夹持板
13，两个矩形槽底端均设有两个定位板
14，两侧的两个定位板
14端部均贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并分别与两侧的两个夹持板
13连接，抵触板9底端和定位板
14上端一侧均呈倾斜式设置，通过倾斜设置的抵触板9和定位板
14，可使抵触板9在移动时，能够推动定位板
14移动。
28.具体的，如图4所示，定位板
14一侧底端开设有安装槽，安装槽内滑动连接有相适配的安装轴
15，安装轴
15一端延伸至外部，并设置在矩形槽侧壁上，安装轴
15另一端通过复位弹簧
16与安装槽侧壁连接，安装轴
15可限制定位板
14移动的位置，复位弹簧
16可带动定位板
14恢复至原来的位置。
29.具体的，如图4所示，定位板
14一侧开设有两个固定槽，两个固定槽内均滑动连接有相适配的滑动杆
17，两个滑动杆
17一端均延伸至外部，并设置在夹持板
13一侧，两个滑动杆
17另一端均通过压缩弹簧
18与固定槽侧壁连接，滑动杆
17可限制夹持板
13移动的位置，多个压缩弹簧
18可使多个夹持板
13，能够有效地对不同尺寸规格的橡胶进行夹持。
30.本实用新型使用时，首先需要将待切割的橡胶放置在底座板1上，接着启动气缸4，气缸4的输出端会带动切割刀5向下移动，切割刀5向下移动时，会带动两侧的卡接板8向下移动，两个卡接板8会分别带动两个抵触板9移动，两个抵触板9移动至一定位置时，会推动两侧的定位板
14移动，两侧的定位板
14会通过两侧的滑动杆
17和压缩弹簧
18带动两侧的夹持板
13移动，从而可对橡胶的位置进行限定，切割刀5向下移动时，会对橡胶进行切割，当对橡胶切割完成后，气缸4会带动切割刀5向上移动，当切割刀5移动至安装框2上端时，会移动至两个清理刷7之间，两个清理刷7会对切割刀5外侧的残料、杂质等进行清理。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。