本发明涉及种球加工领域，具体地涉及一种百合种球鳞茎盘挖孔机。
背景技术：
1、分生繁殖是人为地将植物营养器官的一部分与母株分离或分割，另行繁殖而形成独立生活的新植株的繁殖方法。园艺上多利用这种自然现象或加以人工处理以加速其繁殖，目前球根花卉百合的繁殖栽培是人工将鳞茎盘上面着生肥厚多肉的的鳞叶一片片从老鳞茎分出，保留腋芽的鳞叶，保持母株的遗传性状，经过培育促其生根形成新的种球，因此在种球的分生繁殖工作中，需要对种球中部进行挖孔工作。
2、针对目前的百合种球鳞茎盘挖孔，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
3、操作人员手动将种球放置于挖孔机构上方，对种球进行固定后，通过挖孔设备对种球展开挖孔工作，种球的挖孔深度一般由操作人员的加工经验来判断，没有标准化的挖孔标准，使种球的挖孔深度无法进行有效控制，种球在压紧固定过程中还需要对种球的固定位置进行调整，使种球处于最佳加工位置，在面对大小不同的种球时，依靠人工压紧的经验容易出现损伤种球的情况，导致种球的挖孔成品率较低，并且在种球的加工工作中，需要操作人员频繁对种球进行取放工作，导致操作人员的劳动量较大，种球挖孔工作的自动化程度较低。
技术实现思路
1、本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种百合种球鳞茎盘挖孔机。
2、本发明采用如下技术方案来实现：一种百合种球鳞茎盘挖孔机，包括挖孔机，所述挖孔机包括支撑机架、回转分割器、防护挡板、弹性压料机构、排料板、挖孔机构、超声波检测器、导料板，所述支撑机架上端垂直面上设有控制面板，所述回转分割器水平安装在支撑机架中部工作平台上方，所述防护挡板安装在回转分割器外侧，所述防护挡板外侧设有启停按钮，所述支撑机架下端架体内安装有控制箱，所述弹性压料机构安装在回转分割器上方，所述导料板下方设有导出架，所述挖孔机构安装在回转分割器下方，所述排料板安装在支撑机架后端中部平台下方，所述超声波检测器架设于回转分割器一侧。
3、进一步的，所述回转分割器包括回转驱动电机、分割盘、卡位座、支撑块、限位球，所述分割盘安装在回转驱动电机输出端上，若干所述卡位座安装在分割盘上表面，所述支撑块固接于回转驱动电机一侧，所述限位球安装在支撑块上表面，所述回转分割器所设支撑块朝内进行安装工作。
4、进一步的，所述防护挡板包括防护壳体、收纳槽、限位板，所述防护壳体安装在支撑机架中部上表面，所述防护壳体中部设有v型开口，所述限位板整体呈v型，所述限位板中部设有支撑肋板，所述限位板垂直安装在防护壳体所设v型开口上部，所述限位板下端所设缺口与防护壳体所设v型开口配合形成回转放料口，所述收纳槽安装在v型开口下部。
5、进一步的，所述弹性压料机构包括丝杆滑动座、驱动电机、压杆、压缩弹簧，所述驱动电机安装在丝杆滑动座上端，所述驱动电机输出端与丝杆滑动座所设丝杆连接在一起，所述压缩弹簧安装在压杆上部，所述压杆垂直活动安装在丝杆滑动座所设移动座上。
6、进一步的，所述挖孔机构包括双伺服驱动电机、刀头，所述双伺服驱动电机由旋转电机与移动电机组成，所述刀头安装在双伺服驱动电机上端所设旋转电机输出端上，所述双伺服驱动电机所设移动电机能够使旋转电机进行垂直移动工作。
7、进一步的，所述分割盘呈盘状，所述分割盘中部设有安装孔，所述分割盘外侧设有若干环形阵列分布的定位孔。
8、进一步的，所述卡位座中部设有让位孔，所述让位孔上部设有弧形定位槽，所述卡位座外圈设有若干环形阵列分布的台阶通孔。
9、进一步的，所述导料板包括摆动座、摆动板，所述摆动座上表面设有一侧铰接孔，所述摆动座另一侧设有弧形滑动槽，所述弧形滑动槽以铰接孔为圆心进行设置，所述摆动板活动安装在摆动座下方，所述摆动板能够通过螺栓铰接安装在摆动座下方，所述摆动板上方一端由螺栓铰接在铰接孔下方，所述摆动板上方另一端由螺栓活动安装在弧形滑动槽下方，所述摆动板下方设有挡片。
10、进一步的，所述弹性压料机构与挖孔机构的工作中心轴线保持一致。
11、进一步的，所述弹性压料机构与挖孔机构工作中心轴线处于分割盘中的卡位座的回转环线上。
12、有益效果
13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明回转分割器能够对种球展开周期性加工工作，超声波检测器能够对待加工的种球进行检测工作，与挖孔机构配合对挖孔深度进行控制，保障挖孔质量，弹性压料机构能够根据种球大小进行自适应压紧工作，保障了种球完整度的同时，卡位座与压杆配合能够对种球的位置进行准确固定，并且通过导料板可对加工后的种球进行导出工作，操作人员仅需进行种球的安放工作，防护挡板所提供的回转放料口能够对操作人员的工作安全进行防护，回转分割器配合弹性压料机构与挖孔机构在保障种球挖孔质量的同时，还降低了操作人员的工作强度，提高了种球挖孔工作的自动化程度。
1.一种百合种球鳞茎盘挖孔机，包括挖孔机(100)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种百合种球鳞茎盘挖孔机，其特征在于：所述回转分割器(102)包括回转驱动电机(1001)、分割盘(1002)、卡位座(1003)、支撑块(1004)、限位球(1005)，所述分割盘(1002)安装在回转驱动电机(1001)输出端上，若干所述卡位座(1003)安装在分割盘(1002)上表面，所述支撑块(1004)固接于回转驱动电机(1001)一侧，所述限位球(1005)安装在支撑块(1004)上表面，所述回转分割器(102)所设支撑块(1004)朝内进行安装工作。
3.根据权利要求1所述的一种百合种球鳞茎盘挖孔机，其特征在于：所述防护挡板(104)包括防护壳体(1006)、收纳槽(1007)、限位板(1008)，所述防护壳体(1006)安装在支撑机架(101)中部上表面，所述防护壳体(1006)中部设有v型开口，所述限位板(1008)整体呈v型，所述限位板(1008)中部设有支撑肋板，所述限位板(1008)垂直安装在防护壳体(1006)所设v型开口上部，所述限位板(1008)下端所设缺口与防护壳体(1006)所设v型开口配合形成回转放料口(1020)，所述收纳槽(1007)安装在v型开口下部。
4.根据权利要求1所述的一种百合种球鳞茎盘挖孔机，其特征在于：所述弹性压料机构(105)包括丝杆滑动座(1014)、驱动电机(1015)、压杆(1016)、压缩弹簧(1017)，所述驱动电机(1015)安装在丝杆滑动座(1014)上端，所述驱动电机(1015)输出端与丝杆滑动座(1014)所设丝杆连接在一起，所述压缩弹簧(1017)安装在压杆(1016)上部，所述压杆(1016)垂直活动安装在丝杆滑动座(1014)所设移动座上。
5.根据权利要求1所述的一种百合种球鳞茎盘挖孔机，其特征在于：所述挖孔机构(107)包括双伺服驱动电机(1018)、刀头(1019)，所述双伺服驱动电机(1018)由旋转电机与移动电机组成，所述刀头(1019)安装在双伺服驱动电机(1018)上端所设旋转电机输出端上，所述双伺服驱动电机(1018)所设移动电机能够使旋转电机进行垂直移动工作。
6.根据权利要求2所述的一种百合种球鳞茎盘挖孔机，其特征在于：所述分割盘(1002)呈盘状，所述分割盘(1002)中部设有安装孔(1009)，所述分割盘(1002)外侧设有若干环形阵列分布的定位孔(1010)。
7.根据权利要求2所述的一种百合种球鳞茎盘挖孔机，其特征在于：所述卡位座(1003)中部设有让位孔(1011)，所述让位孔(1011)上部设有弧形定位槽(1012)，所述卡位座(1003)外圈设有若干环形阵列分布的台阶通孔(1013)。
8.根据权利要求1所述的一种百合种球鳞茎盘挖孔机，其特征在于：所述导料板(110)包括摆动座(1021)、摆动板(1022)，所述摆动座(1021)上表面设有一侧铰接孔(1024)，所述摆动座(1021)另一侧设有弧形滑动槽(1025)，所述弧形滑动槽(1025)以铰接孔(1024)为圆心进行设置，所述摆动板(1022)活动安装在摆动座(1021)下方，所述摆动板(1022)能够通过螺栓铰接安装在摆动座(1021)下方，所述摆动板(1022)上方一端由螺栓铰接在铰接孔(1024)下方，所述摆动板(1022)上方另一端由螺栓活动安装在弧形滑动槽(1025)下方，所述摆动板(1022)下方设有挡片(1023)。
9.根据权利要求1所述的一种百合种球鳞茎盘挖孔机，其特征在于：所述弹性压料机构(105)与挖孔机构(107)的工作中心轴线保持一致。
10.根据权利要求2所述的一种百合种球鳞茎盘挖孔机，其特征在于：所述弹性压料机构(105)与挖孔机构(107)工作中心轴线处于分割盘(1002)中的卡位座(1003)的回转环线上。