一种智能鞋面气压冲孔机的制作方法-k8凯发

本发明是一种智能鞋面气压冲孔机，属于冲孔设备领域。

背景技术：

1、鞋面冲孔机是一种用于在鞋面上进行冲孔操作的设备，它通常由一个机械结构、一个控制系统和适配各种冲孔模具的工作台组成，使用鞋面冲孔机可以实现对鞋面上的孔洞进行快速、准确的加工，能够满足鞋类制造业对于不同样式、尺寸和形状的孔洞需求，保证冲孔的质量和精度，确保鞋面上的孔洞大小、位置和形状的一致性。

2、现有的鞋面进行开孔的过程中材料裁切的碎屑以及切下的圆片容易掉落在鞋内，以及使冲孔的刀头的中孔出现堵塞的情况，由于裁切后的材料与中孔的内径相近，在进行清理的时候十分不便，且容易与刀头进行触碰导致受伤。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种智能鞋面气压冲孔机，以解决上述的问题。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能鞋面气压冲孔机，其结构包括：冲孔部，所述冲孔部安装于台面的顶部，所述台面安装在底座的顶面，且底座的侧边设置有启动冲孔部的触发开关，所述触发开关通过控制器进行控制，所述冲孔部包括安装在第一支架顶部的驱动器，所述驱动器底部设有顶杆，通过顶杆推动顶冲头与底部的底冲模相配合，所述底冲模嵌套在第一支架底部的底孔内，所述底孔与底座的内槽相通，且底座内部设有负压装置；

3、所述底冲模内部设有与顶冲头的裁切柱配合的裁切杆，所述裁切杆沿着回收底座的中心上下移动，所述裁切柱内部设置有驱动推杆移动的第二驱动器，所述推杆先于裁切柱与裁切杆接触，且后于裁切柱与裁切杆分离。

4、作为优选的，所述顶冲头包括与顶杆固定连接的顶架，顶架的底部安装有底架，通过底架将第二驱动器定位于顶架与底架之间的腔体内，所述第二驱动器的中部设有推杆，推杆贯穿裁切柱，所述底架底部通过卡座与裁切柱嵌套连接。

5、作为优选的，所述推杆与裁切柱之间还安装有滑套，滑套与推杆固定连接，在推杆的驱动下沿着裁切柱内壁活动。

6、作为优选的，所述回收底座包括与上盖配合的座体，所述座体底部安装有导槽，所述座体通过中部贯通的内槽与导槽内腔相通，所述座体的底部还安装有限位梁，通过限位梁与裁切杆的第二滑杆相配合，所述导槽与缓冲圈的中心环相互嵌套。

7、作为优选的，所述裁切杆包括顶块，顶块固定于第二滑杆的顶部，所述第二滑杆底部向外延展有平衡板，所述第二滑杆中部设有槽体，通过槽体与底杆的杆体表面相互嵌套，且底杆还内嵌套有与第二滑杆内槽配合的复位弹簧。

8、作为优选的，所述内槽的内部为圆弧结构，底部开口集中于导槽的入口。

9、作为优选的，所述第二驱动器采用电磁推杆结构，推动推杆沿轴向运动。

10、作为优选的，所述滑套与推杆内壁紧密贴合，活动的时候裁切柱的出口形成气流。

11、作为优选的，所述顶块在静止的情况下顶面低于上盖的上表面。

12、本发明一种智能鞋面气压冲孔机，具有以下效果：改进后的装置通过裁切柱内嵌推杆进行活动方式进行预防堵塞，同时将推杆的直径设计成小于裁切柱直径的方式，并在推杆表面通过滑套进行居中滑动，不仅能够减少摩擦产生的热量同时使裁切柱腔体内因为滑套的活动产生气流起到一个排屑以及散热的作用。

13、与顶冲头相配合的底冲模则是采用活动的顶块与座体进行联动，通过座体内部的内槽进行负压排屑，顶块与推杆将裁切的废料进行限位使废料以及毛絮能够准确的从内槽内排出提高运行的稳定性，并且第二滑杆能够滑动减振减少噪音。

技术特征：

1.一种智能鞋面气压冲孔机，其结构包括：冲孔部（1），所述冲孔部（1）安装于台面（2）的顶部，所述台面（2）安装在底座（3）的顶面，且底座（3）的侧边设置有启动冲孔部（1）的触发开关（5），所述触发开关（5）通过控制器（4）进行控制，其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种智能鞋面气压冲孔机，其特征在于：所述顶冲头（13）包括与顶杆（12）固定连接的顶架（131），顶架（131）的底部安装有底架（132），通过底架（132）将第二驱动器（133）定位于顶架（131）与底架（132）之间的腔体内，所述第二驱动器（133）的中部设有推杆（137），推杆（137）贯穿裁切柱（135），所述底架（132）底部通过卡座（134）与裁切柱（135）嵌套连接。

3.如权利要求2所述的一种智能鞋面气压冲孔机，其特征在于：所述推杆（137）与裁切柱（135）之间还安装有滑套（136），滑套（136）与推杆（137）固定连接，在推杆（137）的驱动下沿着裁切柱（135）内壁活动。

4.如权利要求1所述的一种智能鞋面气压冲孔机，其特征在于：所述回收底座（153）包括与上盖（151）配合的座体（1531），所述座体（1531）底部安装有导槽（1534），所述座体（1531）通过中部贯通的内槽（1532）与导槽（1534）内腔相通，所述座体（1531）的底部还安装有限位梁（1533），通过限位梁（1533）与裁切杆（152）的第二滑杆（1522）相配合，所述导槽（1534）与缓冲圈（154）的中心环相互嵌套。

5.如权利要求4所述的一种智能鞋面气压冲孔机，其特征在于：所述裁切杆（152）包括顶块（1521），顶块（1521）固定于第二滑杆（1522）的顶部，所述第二滑杆（1522）底部向外延展有平衡板（1523），所述第二滑杆（1522）中部设有槽体，通过槽体与底杆（1524）的杆体表面相互嵌套，且底杆（1524）还内嵌套有与第二滑杆（1522）内槽配合的复位弹簧（1525）。

6.如权利要求4所述的一种智能鞋面气压冲孔机，其特征在于：所述内槽（1532）的内部为圆弧结构，底部开口集中于导槽（1534）的入口。

7.如权利要求2所述的一种智能鞋面气压冲孔机，其特征在于：所述第二驱动器（133）采用电磁推杆结构，推动推杆（137）沿轴向运动。

8.如权利要求3所述的一种智能鞋面气压冲孔机，其特征在于：所述滑套（136）与推杆（137）内壁紧密贴合，活动的时候裁切柱（135）的出口形成气流。

9.如权利要求5所述的一种智能鞋面气压冲孔机，其特征在于：所述顶块（1521）在静止的情况下顶面低于上盖（151）的上表面。

技术总结
本发明涉及冲孔设备领域，尤其是涉及一种智能鞋面气压冲孔机，其结构包括：底冲模内部设有与顶冲头的裁切柱配合的裁切杆，裁切杆沿着回收底座的中心上下移动，裁切柱内部设置有驱动推杆移动的第二驱动器，推杆先于裁切柱与裁切杆接触，且后于裁切柱与裁切杆分离，改进后的装置中与顶冲头相配合的底冲模则是采用活动的顶块与座体进行联动，通过座体内部的内槽进行负压排屑，顶块与推杆将裁切的废料进行限位使废料以及毛絮能够准确的从内槽内排出提高运行的稳定性，并且第二滑杆能够滑动减振减少噪音。

技术研发人员：鸿达,蔡培吟,赖美林
受保护的技术使用者：福建荣阳鞋业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8