高苯乙烯橡胶切割装置的制作方法-k8凯发

本发明涉及物料切割，尤其涉及高苯乙烯橡胶切割装置。

背景技术：

1、高苯乙烯橡胶本体呈白色固体，是一种非极性聚合物，采用乳液聚合技术，以高含量苯乙烯单体和丁二烯单体共聚而成，具有良好的机械性能和弹性，与天然橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶等有良好的相容性，并兼具补强作用，本产品也可用于abs、ps、as等的增韧改性，在高温下本品也有一定的韧性和弹性，可以进行成型加工，也可进行硫化加工。

2、在公开号为cn212635860u的专利中公开了一种用于高苯乙烯橡胶生产中的切块装置，包括底座和工作台，所述底座的内部开设有方槽，所述工作台顶部的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定连接有固定架，所述固定架的右侧固定连接有第一电机，所述固定架底部的右侧固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑动块，通过第一电机、第一转动杆、第二转动杆之间的配合可以带动滑动块在套筒的内部上下运动，进而带动切刀板实现自动间断性的切割，替代了人工切割，大大提高了对高苯乙烯橡胶切块的效率；再配合第二电机、齿轮和齿条之间的配合可以带动放置板均匀的移动，配合切刀板的间接性切割实现对高苯乙烯橡胶的均匀切割。

3、针对上述中相关技术存在以下问题：其对高苯乙烯橡胶进行切块时，单一的进行横向切割，同时在切割时没有对其进行固定约束处理，在进行高苯乙烯橡胶切块时，橡胶变形受到刀片切割挤压时，导致切口变形，影响切块切割的成品效果。

技术实现思路

1、本发明提出的高苯乙烯橡胶切割装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、高苯乙烯橡胶切割装置，包括底座和固定连接在底座顶部的第一支撑架，还包括：

4、第一电机架，所述第一电机架安装于第一支撑架的顶部，所述第一电机架上设有驱动机构；

5、横向切割机构，所述横向切割机构安装于第一支撑架的底部一侧，所述横向切割机构与驱动机构之间设有第一传动机构，所述横向切割机构包括与第一支撑架底部一侧分别转动连接的第一往复丝杆以及第二往复丝杆，和分别螺纹套设在第一往复丝杆以及第二往复丝杆上的第一移动架，所述驱动机构通过第一传动机构分别带动第一往复丝杆以及第二往复丝杆进行同步转动，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆同步转动的同时分别带动两个第一移动架进行移动；

6、纵向切割机构，所述纵向切割机构安装于第一支撑架底部另一侧，所述纵向切割机构与横向切割机构之间设有第二传动机构，所述纵向切割机构包括与第一支撑架底部另一侧转动连接的第三往复丝杆以及多个第四往复丝杆，和分别与第三往复丝杆以及第四往复丝杆螺纹连接的第二移动架，所述第二往复丝杆的转动通过第二传动机构带动第三往复丝杆进行转动，所述第三往复丝杆的转动同步带动其中一个第二移动架进行移动。

7、进一步地，还包括输送机构，所述输送机构安装于底座的顶部，所述输送机构包括与底座转动连接的螺纹杆、与螺纹杆螺纹连接的移动块和固定连接在移动块一端的连动架；

8、卸料机构，所述卸料机构安装于连动架上，所述卸料机构包括与连动架转动连接的固定架、与固定架固定连接的电动推杆和与电动推杆滑动连接的放置板；

9、约束机构，所述约束机构安装于第一支撑架的顶部，所述约束机构包括与第一支撑架顶部固定连接的第二支撑架、与第二支撑架固定连接的推杆电机和与推杆电机输出轴固定连接的牵引板。

10、进一步地，所述驱动机构包括与第一电机架固定连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮。

11、进一步地，所述横向切割机构还包括与第一支撑架底部固定连接的两个第一导向杆，两个第一移动架上分别开设有第一螺纹孔和第一导向孔，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆分别螺纹套设在第一螺纹孔的内部，两个所述第一导向杆分别活动套设在第一导向孔的内部，两个所述第一移动架上分别开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部固定连接有第一水切刀。

12、进一步地，所述纵向切割机构还包括与第一支撑架底部阵列固定连接的多个固定板，多个所述固定板之间分别固定连接有多个第二导向杆，多个所述第二移动架上分别开设有第二螺纹孔和第二导向孔，所述第三往复丝杆和多个第四往复丝杆分别螺纹套设在第二螺纹孔的内部，多个所述第二导向杆分别活动套设在第二活动孔的内部，多个所述第二移动架上分别开设有第二安装孔，多个所述第二安装孔的内部分别固定连接有多个第二水切刀，所述第三往复丝杆的一端固定套设有第四皮带轮，多个所述第四往复丝杆的两端分别固定套设有第五皮带轮和第六皮带轮，多个所述第五皮带轮与对应的第六皮带轮的外部传动连接有同一个第三皮带。

13、进一步地，所述第一传动机构包括与第一往复丝杆、第二往复丝杆分别固定套设的第二皮带轮和第三皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮以及第三皮带轮的外部传动连接有同一个第一皮带。

14、进一步地，所述第二传动机构包括与第二往复丝杆的另一端固定套设的第一锥齿轮，所述第一支撑架的一侧转动连接有传动杆，所述传动杆的两端分别固定套设有第二锥齿轮和第七皮带轮，所述第二锥齿轮的一侧与第一锥齿轮啮合传动，所述第三往复丝杆对应第七皮带轮处固定连接有第八皮带轮，所述第八皮带轮与第七皮带轮的外部传动连接有第二皮带。

15、进一步地，所述输送机构还包括与底座底部固定连接的第二电机架，所述第二电机架上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定套设有第一齿轮盘，所述螺纹杆对应第一齿轮盘处固定连接有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的一侧与第一齿轮盘啮合传动，所述底座上固定连接有第三导向杆，所述连动架的底部固定连接有导向块，所述导向块上开设有第三导向孔，所述第三导向杆活动套设在第三导向孔的内部。

16、进一步地，所述卸料机构还包括与放置板底部固定连接的滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端与电动推杆的输出轴固定连接，所述连动架对应电动推杆处开设有活动槽，所述电动推杆和固定架活动套设在活动槽的内部，所述底座的一侧固定连接有倒料篼，所述放置板的一侧开设有出料口。

17、进一步地，所述约束机构还包括与牵引板底部阵列固定连接的多个连接杆，多个所述连接杆的另一端分别固定连接有多个横向约束板和多个纵向约束板，所述第一支撑架对应多个连接杆处分别开设有活动孔，多个所述连接杆分别活动套设在对应的活动孔内部，所述连动架的顶部一侧固定连接有支撑块，所述支撑块与放置板底部抵接。

18、与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、本发明通过安装驱动机构、第一传动机构、约束机构和横向切割机构，对设备进行动力输出和一次动力传递处理，其中驱动机构通过第一驱动电机的启动带动第一皮带轮的转动，第一皮带轮的转动同步带动第二皮带轮和第三皮带轮同步进行转动处理；

20、2、本发明通过安装第二传动机构、纵向切割机构、输送机构和卸料结构，对设备机进行二次动力传递以及对纵向切割处理，其中第二传动机构通过第二往复丝杆的转动带动传动杆的同步转动处理；

21、综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以进行自动送料处理，同时可以进行横向切割以及纵向切割处理，同时还可以对切割后的橡胶块进行自动卸料处理，有效的提高了对高苯乙烯橡胶进行切块切割的效果和效率。