一种巢框结构-k8凯发

1.本实用新型涉及养蜂设备技术领域，特别涉及一种巢框结构。


背景技术：

2.巢框最主要的作用是固定巢脾，将若干个巢框组合置于密闭蜂箱中，在传统的养蜂过程中，需要打开蜂箱将巢脾提至视线范围内进行观察产蜜情况和巢内环境，检查完一面以后再翻转检查另外一面，此时在翻转的过程中，巢脾需要一直与地面保持垂直，由于工作人员的经验限制，蜂蜜和花粉易从蜂巢中掉落出来，且易造成了蜜蜂死亡或者蜂蜜外漏的情况，影响蜜蜂的产蜜量。
现有的养蜂装置在蜂箱内装有重量传感器和温湿度传感器等监测设备进行检测蜂箱内的蜂蜜量、温湿度等情况，由于重量传感器和温湿度传感器均安装在蜂箱内部，在进行维护时需要将巢框提出来再进行维修操作，易刺激影响蜂群，且采集的数据无法精确了解至每一个巢框的产蜜情况和巢内环境。
其次，在安装巢脾时，需要将巢脾置于铁丝上再翻转至另一面利用电烙铁将铁丝压至巢脾中固定，在翻转过程中，由于巢脾无法固定，溶焊时蜂巢位置偏转而不平，后期可能会导致巢脾的产蜜量降低。
因此，发明人研发了一种巢框结构，能及时掌握每一个巢框的产蜜情况和巢内环境、且监测设备便于安装和维护以及在安装巢脾时便于固定。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术，本实用新型在于提供一种巢框结构，解决无法精确至每一个巢框的产蜜情况和巢内环境、监测设备不便于维护和巢脾不便于安装的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种巢框结构，包括上梁，左侧板，右侧板和下梁，所述左侧板和所述右侧板之间连接有若干的铁丝，所述铁丝上连接有巢脾，所述上梁内设置有第一容纳槽，所述上梁上端设有可盖合的盖板，所述第一容纳槽的左右两侧设有悬臂梁式的重力传感器，所述重力传感器的固定端通过螺丝和所述第一容纳槽固定连接，所述重力传感器的自由端用于悬挂在蜂箱上，所述第一容纳槽内还设有温湿度传感器、电源和控制器，所述温湿度传感器的出线端贯穿第一容纳槽并固定在侧板上。
6.进一步的，所述第一容纳槽的前后两侧边设有胶垫条。
7.进一步的，所述第一容纳槽内设有隔板，且所述隔板上设有线槽。
8.进一步的，所述上梁内设置有第二容纳槽，所述第二容纳槽位于所述第一容纳槽的底部，所述第二容纳槽的底部设有插槽，所述插槽的内两侧设有倾斜的固定块。
9.进一步的，倾斜的所述固定块从上往下逐渐减小。
10.进一步的，所述第二容纳槽的前后两侧面上设有螺孔，所述螺孔和所述插槽连通，所述螺孔上设有匹配的螺钉，所述螺钉连接有夹持板。
11.进一步的，所述螺孔位于所述第二容纳槽侧面的下部。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.在上梁内设置第一容纳槽及配套的盖板，第一容纳槽内装有重力传感器、温湿度传感器、电源等组件，盖板盖合在第一容纳槽上不仅便于组件的安装及维护，而且隐藏式设计避免组件干扰蜂群不会受到蜜蜂的影响，也不会影响蜜蜂正常工作。
重力传感器的自由端设置于上梁的左右两侧，用于将巢框放在蜂箱上，不仅直接作为框耳悬挂使用，而且直接受力以采集每一个巢框的重量数据，相对于将重力传感器置于箱体内的现有技术，采集数据更准确且不占空间。
通过控制器获取巢框的温湿度、重量数据并无线上传至管理平台，明确蜜蜂健康情况，有助于工作人员不需要频繁开蜂箱就能通过后台得知蜂群情况和巢内环境。
第二容纳槽、插槽、固定块和螺钉的设置便于在安装巢脾时固定住巢脾，便于翻转进行电烙铁将铁丝压至巢脾中固定。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种巢框结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种巢框结构中第一容纳槽的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种巢框结构中隔板的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种巢框结构中上梁的结构示意图；
19.图5为本实用新型一种巢框结构中上梁的主视图；
20.图6为本实用新型一种巢框结构中第二容纳槽的右侧截面示意图；
21.图7为本实用新型一种巢框结构中螺钉的结构示意图。
22.图中，1上梁；2左侧板；3右侧板；4下梁；5铁丝；6巢脾；7第一容纳槽；
71重力传感器；
72温湿度传感器；
721出线端；
73电源；
74控制器；
75胶垫条；
76隔板；
761线槽；8盖板；9第二容纳槽；
10插槽；
11固定块；
12螺孔；
13螺钉；
14夹持板。
具体实施方式
23.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
24.实施例125.参见图1～3，一种巢框结构，包括上梁1，左侧板2，右侧板3和下梁4，组合成长方形框架，左侧板2和右侧板3之间连接有若干的铁丝5，铁丝5上连接有巢脾6，利用电烙铁使铁丝5烙至巢脾6中。
上梁1内设置有第一容纳槽7，上梁1的顶部盖合盖板8，即第一容纳槽7上端有可盖合的盖板
8。
第一容纳槽7的左右两侧设有悬臂梁式的重力传感器
71，现有悬臂梁式重力传感器
71包括悬臂梁和控制芯片，重力传感器
71的固定端通过螺丝和第一容纳槽7固定连接，重力传感器
71的自由端用于悬挂在蜂箱上，即悬臂梁一端用于固定在上梁1上，另一端用于悬挂在蜂箱上。
第一容纳槽7内还设有温湿度传感器
72、电源
73和控制器
74，温湿度传感器
72的出线端
721贯穿第一容纳槽7的侧面并固定在左侧板2上，电源
73供电给检测设备，电源
73接头处连接有稳压器，方便监测整个巢内的温度、湿度环境参数。
重力传感
器
71、温湿度传感器
72和控制器
74电线连接，通过控制器
74获取到巢框的温湿度、重量数据并无线上传至管理平台，明确蜜蜂健康情况，有助于工作人员不需要频繁开蜂箱就能通过后台得知蜂群情况。
26.具体的，第一容纳槽7的前后两侧边设有胶垫条
75，胶垫条
75密封住盖板8和第一容纳槽7的盖合位置，具有防液体渗透的作用。
27.具体的，第一容纳槽7内设有隔板
76，且隔板
76上设有线槽
761，隔板
76为两个，分别设置在悬臂梁的左右两侧，具有防液体渗透的作用，使电源
73、重力传感器
71的控制芯片、温湿度传感器
72便于工作。
28.本实施例的一种巢框结构的工作原理：第一容纳槽7的内两侧分别设置有隔板
76，隔板
76将重力传感器
71、温湿度传感器
72、电源
73和外部环境隔绝，避免了液体渗透进监测设备，影响监控数据，盖板8盖合便于安装和维修监测设备，和现有监测设备安装在蜂箱内的区别在于，采集到巢框的数据更准确且不占用养蜂空间。
重力传感器
71、温湿度传感器
72和控制器
74电线连接，通过控制器
74获取到巢框的温湿度、重量数据并无线上传至管理平台，明确蜜蜂健康情况，有助于工作人员不需要频繁开蜂箱就能通过后台得知蜂群情况。
其中，控制器型号为esp8266-12f，重力传感器型号为hx711，温湿度传感器型号为sht30，电池的型号为
18650，稳压器为
3.3v稳压器。
29.实施例230.该实施例和实施例1的区别在于，一种巢框结构，参见图1～7，上梁1内设置有第二容纳槽9，第二容纳槽9位于第一容纳槽7的底部，即上梁1的上部开设有第一容纳槽7，上梁1下部开设有第二容纳槽
9。
第二容纳槽9的底部设有插槽
10，巢脾安装时可安装在插槽
10内部，插槽
10的内两侧设有倾斜的固定块
11，固定块
11的右侧截面形状为三角形。
倾斜的固定块
11截面积从上往下逐渐减小，即插槽
10的槽口大小从上至下逐渐增大。
第二容纳槽9的前后两侧面上设有螺孔
12，螺孔
12和插槽
10连通，螺孔
12上设有匹配的螺钉
13，螺钉
13连接有夹持板
14，螺孔
12位于第二容纳9槽侧面的下部。
巢脾安装时，将巢脾6置于铁丝5上方，并插入插槽
10内部，转动螺钉
13，使螺钉
13向插槽
10内部移动，此时夹持板
14夹持住巢脾6，便于调整巢脾的位置，防止位置不正，影响产蜜量，再翻转另一面巢脾，使用电烙铁将铁丝5烙至巢脾6中进行固定。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。