本发明涉及电机导电环的固定结构，具体为电机定子导电环全约束固定结构。
背景技术：
1、电机定子线圈三相绕组引出方案有电缆引出和导电环焊接铜排引出。当电机电流较大，绕组的并联支路数较多时，电机定子三相绕组多采用导电环焊接铜排的引出方案。电机定子导电环通常有4个，分别为u、v、w、n导电环。导电环通常悬于定子绕组端部，安装空间狭小，结构紧凑，由于电机运行过程中振动较大，导电环的可靠固定对于电机的安全运行至关重要。
2、电机导电环通常使用支撑螺杆进行固定。原有主发电机定子导电环的固定是通过与定子铁心压圈螺纹配合的支撑螺杆实现的，该固定支撑为悬臂梁式轴向支撑，如图1所示，u导电环5、v导电环9、w导电环6、n导电环8通过绝缘垫块a3、绝缘垫块b4、绝缘垫块c10、绝缘垫块d11和下垫块2、上垫块12通过螺母13固定在支撑螺杆1上；支撑螺杆1通过螺孔紧固到定子铁心压圈7上；支撑螺杆1为长杆结构，仅有一端固定，为悬臂梁式单端固定，固定结构不可靠；u导电环5、v导电环9、w导电环6、n导电环8仅靠支撑螺杆1在圆周多处固定在定子铁心压圈7上。
3、上述电机导电环的固定方案中，支撑螺杆1为悬臂梁结构，承受导电环本身重量和电机振动的影响，支撑螺杆1与定子铁心压圈7紧固的根部受交变剪切力作用易发生疲劳断裂，导电环通过支撑螺杆1悬置固定，轴向约束为紧固上垫块12的压紧螺母13，约束较可靠，但是径向约束为绝缘垫块的压紧摩擦力，约束不足，易发生松动。
技术实现思路
1、本发明针对定子导电环只靠悬臂梁式轴向支撑时易在电机振动时导致支撑螺杆断裂的问题，提供了电机定子导电环全约束固定结构。
2、本发明是采用如下的技术方案实现的：电机定子导电环全约束固定结构，包括双支点支撑螺杆固定结构和径向压块固定结构，其中双支点支撑螺杆固定结构包括l型的支撑垫块，起到垫块和支撑固定两种功能，支撑垫块一端通过螺母与支撑螺杆紧固，另外一端通过第二螺栓固定在机座上；径向压块固定结构包括径向垫块一、径向垫块二、径向垫块三和径向垫块四，径向垫块一垫放在机座与u导电环、w导电环之间，径向垫块二垫放在u导电环、w导电环与n导电环、v导电环之间，径向垫块三垫放在n导电环、v导电环之上，径向垫块四压在径向垫块三上，然后通过第一螺栓、紧固在定子机座上。
3、上述的电机定子导电环全约束固定结构，双支点支撑螺杆固定结构和径向压块固定结构在圆周方向交替安装。
4、上述的电机定子导电环全约束固定结构，支撑垫块与机座连接的孔设计为腰型孔，在安装时腰型孔的设计可适应支撑垫块轴向移动后第二螺栓始终能与机座上的安装孔对正。
5、上述的电机定子导电环全约束固定结构，支撑垫块与机座的配合面设计为圆弧面，保证与机座贴合紧密。
6、上述的电机定子导电环全约束固定结构，径向垫块一用绝缘垫片包裹，绝缘垫片的材质选用可压缩的柔然绝缘材料，填充机座弧面、导电环弧面与径向垫块一之间的间隙，定子装配浸漆后，填充缝隙的绝缘垫片吸收绝缘漆并固化，起到填充和固定作用。
7、上述的电机定子导电环全约束固定结构，径向垫块三分别设计有凹槽和凸台，凸台隔离开n导电环和v导电环，使他们之间的距离为等间距，同时有效隔离第一螺栓与导电环之间的绝缘距离，避免螺栓与导电环接触磨损，引起接地烧损故障；凹槽限制径向垫块四旋转移动，同时增加绝缘间距。
8、上述的电机定子导电环全约束固定结构，径向垫块一、径向垫块二、径向垫块三为层压玻璃布板加工或者绝缘材料压铸成型，径向垫块四为钢板加工成型。
9、本发明可将导电环径向位置和轴向位置同时约束，有效避免因运行过程中导电环振动对轴向支撑螺杆产生的剪切力，是一种定子导电环的全约束固定结构。
1.电机定子导电环全约束固定结构，其特征在于：包括双支点支撑螺杆固定结构和径向压块固定结构，其中双支点支撑螺杆固定结构包括l型的支撑垫块（15），起到垫块和支撑固定两种功能，支撑垫块（15）一端通过螺母（13）与支撑螺杆（1）紧固，另外一端通过第二螺栓（26）固定在机座（14）上；径向压块固定结构包括径向垫块一（19）、径向垫块二（20）、径向垫块三（21）和径向垫块四（22），径向垫块一（19）垫放在机座（14）与u导电环（5）、w导电环（6）之间，径向垫块二（20）垫放在u导电环（5）、w导电环（6）与n导电环（8）、v导电环（9）之间，径向垫块三（21）垫放在n导电环（8）、v导电环（9）之上，径向垫块四（22）压在径向垫块三（21）上，然后通过第一螺栓（17）紧固在定子机座（14）上。
2.根据权利要求1所述的电机定子导电环全约束固定结构，其特征在于：双支点支撑螺杆固定结构和径向压块固定结构在圆周方向交替安装。
3.根据权利要求1或2所述的电机定子导电环全约束固定结构，其特征在于：支撑垫块（15）与机座（14）连接的孔设计为腰型孔（27），在安装时腰型孔（27）的设计可适应支撑垫块（15）轴向移动后第二螺栓（26）始终能与机座（14）上的安装孔对正。
4.根据权利要求1或2所述的电机定子导电环全约束固定结构，其特征在于：支撑垫块（15）与机座（14）的配合面设计为圆弧面（28），保证与机座（14）贴合紧密。
5.根据权利要求1或2所述的电机定子导电环全约束固定结构，其特征在于：径向垫块一（19）用绝缘垫片（16）包裹，绝缘垫片（16）的材质选用可压缩的柔然绝缘材料，填充机座（14）弧面、导电环弧面与径向垫块一（19）之间的间隙，定子装配浸漆后，填充缝隙的绝缘垫片（16）吸收绝缘漆并固化，起到填充和固定作用。
6.根据权利要求1或2所述的电机定子导电环全约束固定结构，其特征在于：径向垫块三（21）分别设计有凹槽（29）和凸台（30），凸台（30）隔离开n导电环（8）和v导电环（9），使他们之间的距离为等间距，同时有效隔离第一螺栓（17）与导电环之间的绝缘距离，避免螺栓与导电环接触磨损，引起接地烧损故障；凹槽（30）限制径向垫块四（22）旋转移动，同时增加绝缘间距。
7.根据权利要求1或2所述的电机定子导电环全约束固定结构，其特征在于：径向垫块一（19）、径向垫块二（20）、径向垫块三（21）为层压玻璃布板加工或者绝缘材料压铸成型，径向垫块四（22）为钢板加工成型。