一种电源端子及具有该端子的电源连接器的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及电子连接器技术领域，特别涉及一种电源端子及具有该端子的电源连接器。


背景技术：

2.目前，市场已有板对板刀片式大电流电源连接器，包括了壳体和半成品端子，半成品端子内嵌在壳体内，半成品端子的端子片上设置有若干接触梁(或夹持梁)和支撑梁，由于接触梁呈片状结构，接触面积大，触点只有一个，当公座和母座插接时，公座上的夹持梁与母座上的支撑梁插接，由于片状的接触梁与支撑梁接触，摩擦力大，导致插拔时的插拔力过大，而且单个触点的截流能力比较低。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种电源端子及具有该端子的电源连接器。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种电源端子，包括端子片，所述端子片的一端间隔排列延伸出有具有弹性形变夹持接触臂和具有弹性形变支撑臂，所述夹持接触臂的下端部设有弯曲接触部，所述弯曲接触部的上端中间位置由凹槽分开、形成至少两个触点。
弯曲接触部采用开叉的设计，使原本的一个触点变成多个触点，能够减少接触面积，降低摩擦力，增加触点个数，降低阻抗，增加双倍的载流能力。
5.作为本实用新型电源端子的一种改进，所述支撑臂的底部设有第一弯曲弹性部，所述夹持接触臂的底部设有第二弯曲弹性部，所述第二弯曲弹性部与所述第一弯曲弹性部的弯曲方向相反。
支撑臂采用弹性设计，更容易公母对接，能够防止接触不良的现象。
6.作为本实用新型电源端子的一种改进，所述夹持接触臂和所述支撑臂均为多个时，每两个所述夹持接触臂之间设置一个所述支撑臂。
7.作为本实用新型电源端子的一种改进，所述端子片的一侧间隔排列延伸出有若干引脚。
8.作为本实用新型电源端子的一种改进，所述端子片为两片，两片所述端子片铆合连接、形成端子组，两片所述端子片上的夹持接触臂和所述支撑臂呈镜像对应设置。
9.作为本实用新型电源端子的一种改进，每两个所述夹持接触臂形成一个夹持臂组，每两个所述支撑臂形成一个支撑臂组。
10.作为本实用新型电源端子的一种改进，所述端子片的另一端中部弯折出有铆合限位片，所述端子片的一个转角部设有预紧弹片。
11.本实用新型的另一目的是提供一种电源连接器，包括公端电源端子和母端电源端子，所述公端电源端子和所述母端电源端子上均设有至少一组夹持臂组和支撑臂组，每个所述夹持臂组均由两个夹持接触臂组成，每个所述夹持接触臂的下端部均设有弯曲接触部，所述弯曲接触部的上端中间位置由凹槽分开、形成至少两个触点。
公端电源端子和所述
母端电源端子均由两片端子片铆合而成。
12.作为本实用新型电源连接器的一种改进，所述公端电源端子上的夹持臂组与所述母端电源端子上的支撑臂组对应，所述公端电源端子上的支撑臂组与所述母端电源端子上的夹持臂组对应，所述公端电源端子上的夹持臂组夹持连接所述母端电源端子上的支撑臂组，所述母端电源端子上的夹持臂组夹持连接所述公端电源端子上的支撑臂组。
13.作为本实用新型电源连接器的一种改进，还包括母端安装壳体和公端安装壳体，所述母端安装壳体内设有母端铆合插槽，所述母端铆合插槽的侧壁上间隔设有多组夹片组，每组所述夹片组由两片夹片组成，所述母端电源端子从两片所述夹片之间插入铆合，所述母端铆合插槽的端部设有预紧槽，母端电源端子上的预紧弹片对应预紧槽插入，能够对两片端子片预紧，防止松动；母端铆合插槽的底部设有开口，所述所述母端电源端子的引脚从所述开口伸出；母端安装壳体和公端安装壳体内均能够铆合两组端子组。
14.所述公端安装壳体内均设有公端铆合插槽，所述公端电源端子从所述公端铆合插槽插入铆合，所述公端电源端子的引脚从所述公端铆合插槽的一端伸出。
15.本实用新型的有益效果在于：本实用新型在端子片的弯曲接触部采用开叉的设计，使原本的一个触点变成多个触点，能够减少接触面积，降低摩擦力，增加触点个数，降低阻抗，增加双倍的载流能力。
母端电源端子上的支撑臂采用了弹性设计，具有弹性弯曲部，公母连接时更容易对接。
能降低插拔力，并且多触点降低接触阻抗，公母对插接触采用弹性结构，更具有抗震能力。
附图说明
16.图1是本实用新型的正面母连接器立体图；
17.图2是本实用新型的反面母连接器立体图；
18.图3是本实用新型的母端电源端子结构示意图；
19.图4是本实用新型的单片母端电源端子片结构示意图；
20.图5是本实用新型的公连接器立体图；
21.图6是本实用新型的公端电源端子结构示意图；
22.图7是本实用新型的单片公端电源端子片结构示意图；
23.附图标记为：
1、端子片，
2、夹持接触臂，
3、支撑臂，
4、弯曲接触部，
5、凹槽，
6、触点，
7、第一弯曲弹性部，
8、第二弯曲弹性部，
9、插接槽，
10、倾斜张开部，
11、引脚，
12、端子组，
13、散热间隙，
14、夹持臂组，
15、支撑臂组，
16、铆合限位片，
17、预紧弹片，
18、母端安装壳体，
19、公端安装壳体，
20、母端铆合插槽，
21、夹片，
22、预紧槽，
23、开口，
24、公端铆合插槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果
该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。
27.如图
3、图
4、图6和图7所示，一种电源端子，包括端子片1，端子片1的一端间隔排列延伸出有具有弹性形变夹持接触臂2和具有弹性形变支撑臂3，夹持接触臂2的下端部设有弯曲接触部4，弯曲接触部4的上端中间位置由凹槽5分开、形成至少两个触点
6。
弯曲接触部4采用开叉的设计，使原本的一个触点变成多个触点6，能够减少接触面积，降低摩擦力，增加触点6个数，降低阻抗，增加双倍的载流能力。
28.优选的，支撑臂3的底部设有第一弯曲弹性部7，夹持接触臂2的底部设有第二弯曲弹性部8，第二弯曲弹性部8与第一弯曲弹性部7的弯曲方向相反，第二弯曲弹性部8的弯曲方向向内弯曲，第一弯曲弹性部7的弯曲方向向外弯曲。
支撑臂3采用弹性设计，更容易公母对接，能够防止接触不良的现象。
29.优选的，夹持接触臂2和支撑臂3均为多个时，每两个夹持接触臂2之间设置一个支撑臂
3。
夹持接触臂2和支撑臂3之间具有间隙，间隙能够有效提高散热效果。
30.优选的，端子片1的一侧设置有倾斜张开部
10，倾斜张开部
10上间隔排列设有若干引脚
11。
倾斜张开部
10能够提供两个端子片1之间的散热通道。
31.优选的，端子片1为两片，两片端子片1铆合连接、形成端子组
12，两片端子片1上的夹持接触臂2和支撑臂3呈镜像对应设置。
两片端子片1上的夹持接触臂2之间具有散热间隙
13。
32.优选的，每两个夹持接触臂2形成一个夹持臂组
14，每两个支撑臂3形成一个支撑臂组
15。
公端的支撑臂组
15为直梁结构，有利于母端的夹持臂组
14夹持定位。
33.优选的，端子片1的另一端中部弯折出有铆合限位片
16，端子片1的一个转角部设有预紧弹片
17。
铆合限位片
16能够限制端子组
12铆合在壳体上的位置。
预紧弹片
17能够预紧两片端子片
1。
34.如图
1-图7所示，一种电源连接器，包括公端电源端子和母端电源端子，公端电源端子和母端电源端子上均设有至少一组夹持臂组
14和支撑臂组
15，每个夹持臂组
15均由两个夹持接触臂2组成，每个夹持接触臂2的下端部均设有弯曲接触部4，弯曲接触部4的上端中间位置由凹槽5分开、形成至少两个触点
6。
公端电源端子和母端电源端子均由两片端子片1铆合而成。
35.优选的，公端电源端子上的夹持臂组
14与母端电源端子上的支撑臂组
15对应，公端电源端子上的支撑臂组
15与母端电源端子上的夹持臂组
14对应，公端电源端子上的夹持臂组
14夹持连接母端电源端子上的支撑臂组
15，母端电源端子上的夹持臂组
14夹持连接公端电源端子上的支撑臂组
15。
36.优选的，还包括母端安装壳体
18和公端安装壳体
19，母端安装壳体
18内设有母端铆合插槽
20，母端铆合插槽
20
的侧壁上间隔设有多组夹片组，每组夹片组由两片夹片
21组
成，母端电源端子从两片夹片
21之间插入铆合，母端铆合插槽
20
的端部设有预紧槽
22，母端电源端子上的预紧弹片
17对应预紧槽
22插入，能够对两片端子片1预紧，防止松动；母端铆合插槽
20
的底部设有开口
23，母端电源端子的引脚
11从开口
23伸出；母端安装壳体
18和公端安装壳体
19内均能够铆合两组端子组
12。
每组端子组
12由两片端子片1铆合而成。
母端安装壳体
18的的插接端设有插接槽9，母端电源端子上的夹持臂组
14和支撑臂组
15伸入至插接槽9内，公端安装壳体
19的一端能够嵌入在插接槽9内实现公母对接。
37.公端安装壳体
19内均设有公端铆合插槽
24，公端电源端子从公端铆合插槽
24插入铆合，公端电源端子的引脚
11从公端铆合插槽
24的一端伸出。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。