一种压缩机风扇结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及压缩机技术领域,尤其是指一种压缩机风扇结构。
【背景技术】
[0002]压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩—冷凝(放热)—膨胀—蒸发(吸热)的制冷循环。现有压缩机的风扇安装在压缩机端部的压缩机外壳中,与压缩机呈一体式,这种结构风扇一旦损坏,需要专业维修人员打开机壳进行维修,其需要的维修时间长,而且经常拆卸会大大影响到压缩机的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、故障率低、冷却效果好、使用寿命条的压缩机风扇结构。
[0004]为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:一种压缩机风扇结构,它包括有主体、动力箱、机板,其中,主体底部安装在机板上,主体一端设有动力箱,动力箱表面设有若干条垂直于表面的散热肋,主体一侧设有阶梯状的凸起,冷却风扇安装在凸起上,冷却风扇外侧通过盖板扣合,盖板一侧设有导线孔,冷却风扇的导线穿过导线孔与压缩机的控制电路连接。
[0005]所述的动力箱外壳采用铝合金制作成形。
[0006]所述的盖板截面呈u形,u形端部设有固定环,盖板通过固定环安装在凸起上。
[0007]本发明在采用上述方案后,将风扇固定在独立盖板内,通过盖板固定在压缩机侧面,使压缩机体积减小,且风扇和压缩机通过电路联接设置,当风扇引停止运转时,压缩机也会停止运转,起到保护压缩机的作用,而且风扇需要维护时,只需打开盖板即可,大大减少维修时间,无需对压缩机进行拆装,从而有效降低压缩机损耗,降低压缩机的故障率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的压缩机风扇结构包括有主体1、动力箱2、机板3,其中,主体i底部安装在机板3上,主体i 一端设有动力箱2,动力箱2表面设有若干条垂直于表面的散热肋4,主体i 一侧设有阶梯状的凸起5,冷却风扇6安装在凸起5上,冷却风扇6外侧通过盖板7扣合,盖板7—侧设有导线孔,冷却风扇6的导线8穿过导线孔与压缩机的控制电路连接。动力箱2外壳采用铝合金制作成形,盖板7截面呈u形,u形端部设有固定环9,盖板7通过固定环9安装在凸起5上。在采用上述方案后,将风扇固定在独立盖板内,通过盖板固定在压缩机侧面,使压缩机体积减小,且风扇和压缩机通过电路联接设置,当风扇引停止运转时,压缩机也会停止运转,起到保护压缩机的作用,而且风扇需要维护时,只需打开盖板即可,大大减少维修时间,无需对压缩机进行拆装,从而有效降低压缩机损耗,降低压缩机的故障率。
[0010]以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种压缩机风扇结构,其特征在于:它包括有主体(i)、动力箱(2)、机板(3),其中,主体(i)底部安装在机板(3)上,主体(i)一端设有动力箱(2),动力箱(2 )表面设有若干条垂直于表面的散热肋(4),主体(i) 一侧设有阶梯状的凸起(5),冷却风扇(6)安装在凸起(5)上,冷却风扇(6)外侧通过盖板(7)扣合,盖板(7)—侧设有导线孔,冷却风扇(6)的导线(8)穿过导线孔与压缩机的控制电路连接。2.根据权利要求1所述的一种压缩机风扇结构,其特征在于:动力箱(2)外壳采用铝合金制作成形。3.根据权利要求1所述的一种压缩机风扇结构,其特征在于:盖板(7)截面呈u形,u形端部设有固定环(9),盖板(7)通过固定环(9)安装在凸起(5)上。
【专利摘要】本发明提供一种压缩机风扇结构,它包括有主体、动力箱、机板,其中,主体底部安装在机板上,主体一端设有动力箱,动力箱表面设有若干条垂直于表面的散热肋,主体一侧设有阶梯状的凸起,冷却风扇安装在凸起上,冷却风扇外侧通过盖板扣合,盖板一侧设有导线孔,冷却风扇的导线穿过导线孔与压缩机的控制电路连接。本发明可以大大减少维修时间,无需对压缩机进行拆装,从而有效降低压缩机损耗,降低压缩机的故障率。
【ipc分类】f04d29/64, f04d25/08
【公开号】cn105715568
【申请号】cn201610154924
【发明人】陈胜鸿
【申请人】浙江西田机械有限公司