本实用新型涉及电池技术领域,具体涉及外塞结构pvc电池用勒条结构。
背景技术:
目前,普通锌锰电池按其外用商标材质来划分的话可以分成两类。其中一类电池为pvc电池,另外一类电池为铁壳电池。其中,铁壳电池一般是把密封圈相对于锌筒外置,做成外塞结构的电池。这样设计使得电池的有效空间得到充分利用;同时,还可以达到电池防爆的效果。然而,pvc电池的密封圈则一般都是放在锌筒内,这种电池的密封圈不仅会占用锌筒内的有效空间,为了达到防爆指标其密封圈的制备更为复杂。
相关技术中,存在设计外塞结构pvc电池的设想,将密封圈外置但又不使用铁壳结构。为保证电池结构的稳定性和防爆能力,这就需要针对外塞结构的pvc电池,设计一种新的功能上可以替代铁壳的新结构。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种用于外塞结构pvc电池上的,能够保证电池结构稳定性和防爆能力的勒条结构。
本实用新型的技术方案是,提供一种外塞结构pvc电池用勒条结构,包括用于套住电池正极帽的勒圈,以及至少两个其中一端固定在所述勒圈上另一端用于固定在电池负极底盖上的勒条。
进一步地,所述勒圈的其中一面设置有用于卡紧电池正极帽的环形卡圈,所述环形卡圈与所述勒圈保持同轴。
进一步地,所述勒条的远离所述勒圈的一端设置有圆形焊圈。
优选地,所述勒条设置有四条,四条所述勒条均匀分布固定在所述勒圈的周边上。
进一步地,所述勒条的外侧面上设置有多条加强筋,所述加强筋的延伸方向垂直于所述勒条的延伸方向。
较佳地,所述勒条为金属条。
本实用新型技术方案的有益效果为:通过设置带勒圈和勒条的勒条结构,勒条一端又固定在勒圈上。在组装电池时,勒圈套住并箍紧电池的正极帽,勒圈两端的勒条折弯90度后紧贴电池的锌筒,最后将勒条端部固定在电池的负极底上。整个勒条结构形成类似铁壳电池的铁壳结构,但相对于铁壳结构耗材少成本低,制得的外塞结构pvc电池结构稳定性和防爆性都较为优异。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是其中一种外塞结构pvc电池用勒条结构的结构示意图;
图2是另外一种外塞结构pvc电池用勒条结构的结构示意图。
其中,附图标记为:
1、勒圈,2、勒条,3、环形卡圈,4、圆形焊圈,5、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1、图2所示,本实用新型提供了一种外塞结构pvc电池用勒条结构,其包括用于套住电池正极帽的勒圈1,以及至少两个其中一端固定在所述勒圈1上另一端用于固定在电池负极底盖上的勒条2。
具体地,通过设置带勒圈1和勒条2的勒条结构,勒条2一端又固定在勒圈1上。在组装电池时,勒圈1套住并箍紧电池的正极帽,勒圈1两端的勒条2折弯90度后紧贴电池的锌筒,最后将勒条2端部固定在电池的负极底上。整个勒条结构形成类似铁壳电池的铁壳结构,但相对于铁壳结构耗材少成本低,制得的外塞结构pvc电池结构稳定性和防爆性都较为优异。
在其中一种实现方式中,所述勒圈1的其中一面设置有用于卡紧电池正极帽的环形卡圈3,所述环形卡圈3与所述勒圈1保持同轴。
具体地,在这种设计方式中,环形卡圈3通过卡紧在电池正极帽上来增强整个勒条结构的稳定性,不过相应地需要在电池正极帽上设置与环形卡圈3相对应的环形卡槽。
在另一种实现方式中,所述勒条2的远离所述勒圈1的一端设置有圆形焊圈4。本实施例中,所述勒条2可以为金属条,勒条2在电池负极底上的固定方式可以是焊接,圆形焊圈4的设置有利于降低焊接难度,加快焊接效率。
作为其中一种优选,所述勒条2设置有四条,四条所述勒条2均匀分布固定在所述勒圈1的周边上。本实施例中,勒条2为长直条形,作为其他可行的设计方式,勒条2还可以是x形或者中间为环形两端为长条形,均可以增大勒条2和电池锌筒的接触面积,以增强勒条2的防爆效果。
作为其中一种改进,所述勒条2的外侧面上设置有多条加强筋5,所述加强筋5的延伸方向垂直于所述勒条2的延伸方向。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。