一种风电机组的电驱动风轮锁装置的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及风电机组风轮锁销的技术领域，尤其是指一种风电机组的电驱动风轮锁装置。


背景技术：

2.在风力发电设备中，当需要进入轮毂维护工作或叶片检查时才使用到风轮锁，其使用的频率较低但对保证作业和人身安全作用大；目前风轮锁结构有机械式、液压驱动式、电驱动式风轮锁等类型，机械式需要人力进行操作、并进行对孔，伸出或退回时操作困难、费时费力；液压式风轮锁必须设置液压站以提供锁销伸出和退回所要的动力，操作控制方便，但相关成本高昂；电驱动式风轮锁目前市场应用范围小，由于电机转速高，风轮锁与电机不能直接连接，因此需进行转接后连接，这样存在风轮锁伸出与退回难，在使用过程中容易出现卡死、螺杆变形的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于为解决现有技术中的不足，提供了一种风电机组的电驱动风轮锁装置，电机作为动力源提供风轮锁锁定和退回所需的动力，当需要锁定风轮时，通过位移开关传递信号，启动电机，带动螺杆转动，使风轮锁锁销伸出到风轮锁锁定盘锥套孔中，实现风轮锁定；同时在锁销设置导向环，起到刮尘及防止锁销卡死，从而实现达到长寿命的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种风电机组的电驱动风轮锁装置，包括电动力源、减速机、联轴器、风轮锁本体、位移开关和继电器；所述电动力源与减速机连接，所述减速机通过联轴器与风轮锁本体连接，所述风轮锁本体安装在风电机组的轴承座锁销孔内，所述位移开关安装在风轮锁本体处，并通过电缆与继电器电连接，所述继电器安装在电动力源处，并通过风电机组主控系统与电动力源连接。
5.进一步，所述风轮锁本体包括螺杆、导向环、锁销、法兰盘和止转杆；所述锁销穿入轴承座锁销孔内，所述导向环设置在锁销的外侧，所述锁销上设有螺纹孔和止转孔，所述螺杆的一端穿入螺纹孔中，并形成可拆卸式连接，所述螺杆的另一端穿过法兰盘后连接联轴器，所述止转杆的一端与法兰盘连接，所述止转杆的另一端穿入到止转孔中，所述法兰盘固定在轴承座上。
6.进一步，所述螺杆上设有油槽，所述油槽上设有油嘴，用于螺纹的润滑。
7.进一步，所述导向环为塑料导向环。
8.进一步，所述轴承座锁销孔处设有注油嘴及储油槽，用于保证锁销的润滑。
9.进一步，所述电动力源为电机。
10.进一步，所述联轴器为梅花型联轴器。
11.进一步，所述减速机为涡轮蜗杆传动减速机。
12.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
13.本实用新型的风轮锁本体与减速机之间设置联轴器，能更有效的传递扭矩，锁销上设置了止转孔，安装在法兰盘上的止转杆实现防止锁销转动并起到导向作用，锁销上设置导向环，同时油嘴可保证锁销及螺杆的润滑，从而实现降低锁销的伸出和退回工作的阻力，从而解决锁销容易卡死、伸出及退回控制困难、及成本高的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的结构剖视图。
16.图3为风轮锁本体的结构剖视图。
17.图4为减速机的结构示意图。
18.图5为轴承座与风轮锁本体的接触处结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
20.参见图1至图5所示，为本实施例所提供的风电机组的电驱动风轮锁装置，包括电机4、减速机6、联轴器8、风轮锁本体9、位移开关7和继电器5；
21.所述电机4与减速机6连接，所述减速机6通过联轴器8与风轮锁本体9连接，所述联轴器8为梅花型联轴器，所述风轮锁本体9安装在风电机组的轴承座2锁销孔内，所述位移开关7安装在风轮锁本体9处，并通过电缆与继电器5电连接，所述继电器5安装在电机4处，并通过风电机组主控系统与电机4连接，用于控制电机4的正反转，所述电机4为三相异步电机或直流步进式电机，优选步进式电机。
22.其中，所述风轮锁本体9包括螺杆901、导向环902及904、锁销903、法兰盘906和止转杆909；所述锁销903穿入轴承座2锁销孔内，所述轴承座2锁销孔处设有注油嘴201及储油槽202，用于保证锁销903的润滑；所述导向环902及904设置在锁销903的外侧，优选改性ptfe导向环，起到导向及刮尘作用；所述锁销903上设有螺纹孔905和止转孔908，所述螺杆901的一端穿入螺纹孔905中，并形成可拆卸式连接，所述螺杆901的另一端穿过法兰盘906后连接联轴器8，所述螺杆901上设有油槽，所述油槽上设有油嘴907，用于螺纹孔905的润滑，所述止转杆909的一端与法兰盘906连接，所述止转杆909的另一端穿入到止转孔908中，用于防止锁销903转动，所述法兰盘906固定在轴承座2上；所述减速机6通过支架3连接到法兰盘906，所述减速机为涡轮蜗杆减速机，其包括蜗杆501、涡轮502和涡轮轴503，联轴器8与涡轮轴503连接，所述蜗杆501连接电机4。
23.位移开关7安装在法兰盘906上，控制锁销903伸出或退回的行程，位移开关7通过继电器5反馈信号到风电机组主控系统，风电机组主控系统控制电机4的正反转，从而实现控制锁销903的伸出或退回，风轮锁锁头1伸出到风轮锁锁定盘锥套孔中或从风轮锁锁定盘锥套孔中退回，实现风轮锁定与解锁；本实用新型一方面可以解决液压风轮锁高成本问题，另一方面解决了机械锁销伸出、退回操作困难问题，同时采用电驱动可解决液压锁销长时间使用带来的漏油问题。
24.以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种风电机组的电驱动风轮锁装置，其特征在于：包括电动力源、减速机、联轴器、风轮锁本体、位移开关和继电器；所述电动力源与减速机连接，所述减速机通过联轴器与风轮锁本体连接，所述风轮锁本体安装在风电机组的轴承座锁销孔内，所述位移开关安装在风轮锁本体处，并通过电缆与继电器电连接，所述继电器安装在电动力源处，并通过风电机组主控系统与电动力源连接。2.根据权利要求1所述的一种风电机组的电驱动风轮锁装置，其特征在于：所述风轮锁本体包括螺杆、导向环、锁销、法兰盘和止转杆；所述锁销穿入轴承座锁销孔内，所述导向环设置在锁销的外侧，所述锁销上设有螺纹孔和止转孔，所述螺杆的一端穿入螺纹孔中，并形成可拆卸式连接，所述螺杆的另一端穿过法兰盘后连接联轴器，所述止转杆的一端与法兰盘连接，所述止转杆的另一端穿入到止转孔中，所述法兰盘固定在轴承座上。3.根据权利要求2所述的一种风电机组的电驱动风轮锁装置，其特征在于：所述螺杆上设有油槽，所述油槽上设有油嘴，用于螺纹的润滑。4.根据权利要求2所述的一种风电机组的电驱动风轮锁装置，其特征在于：所述导向环为塑料导向环。5.根据权利要求1所述的一种风电机组的电驱动风轮锁装置，其特征在于：所述轴承座锁销孔处设有注油嘴及储油槽，用于保证锁销的润滑。6.根据权利要求1所述的一种风电机组的电驱动风轮锁装置，其特征在于：所述电动力源为电机。7.根据权利要求1所述的一种风电机组的电驱动风轮锁装置，其特征在于：所述联轴器为梅花型联轴器。8.根据权利要求1所述的一种风电机组的电驱动风轮锁装置，其特征在于：所述减速机为涡轮蜗杆传动减速机。

技术总结
本实用新型公开了一种风电机组的电驱动风轮锁装置，包括电动力源、减速机、联轴器、风轮锁本体、位移开关和继电器；所述电动力源与减速机连接，所述减速机通过联轴器与风轮锁本体连接，所述风轮锁本体安装在风电机组的轴承座锁销孔内，所述位移开关安装在风轮锁本体处，并通过电缆与继电器电连接，所述继电器安装在电动力源处，并通过风电机组主控系统与电动力源连接；本实用新型中电机作为动力源提供风轮锁锁定和退回所需的动力，当需要锁定风轮时，通过位移开关传递信号，启动电机，带动螺杆转动，使风轮锁锁销伸出到风轮锁锁定盘锥套孔中，实现风轮锁定；同时在锁销设置导向环，起到刮尘及防止锁销卡死，从而实现达到长寿命的目的。的。的。


技术研发人员：曾军林
受保护的技术使用者：明阳智慧能源集团股份公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/12/29