一种重晶石提纯设备的制作方法-k8凯发

本发明涉及重晶石提纯领域，具体是一种重晶石提纯设备。

背景技术：

1、天然重晶石粉因其矿床类型不同而含有石英、白云石、方解石、萤石和一些硫化物类矿物。在沉积或残积形成的重晶石矿中含有炭质、粘土等杂质。由于炭质的混杂，重晶石的原矿呈灰色。因此获得高白度重晶石粉必须经过提纯，重晶石粉提纯的方法有物理提纯和化学提纯，重晶石的化学纯方法主要有：浮选、煅烧、浸出；而重晶石的物理提纯方法主要有：手选、重选、磁选、色选，其中磁选是利用不同矿石之间磁性的差异，在磁力的作用下进行选别的方法。磁选主要来除掉一些具有磁性氧化铁类矿物(铁杂质)，以降低重晶石精矿中铁的含量，可制取高白度重晶石粉。

2、目前的重晶石提纯设备，如公告号cn211838462u的专利所述，包括箱体，箱体顶部设有进料口，底部设有出料口和除铁口，所述箱体内左、右部高度方向上分别设有若干个向下倾斜的带式磁选组件，左部的带式磁选组件与右部的带式磁选组件交错设置，左部带式磁选组件的低端位于右部带式磁选组件的上方且靠近其高端；左、右部底端带式磁选组件高端下方分别接触设有刮隔板，刮隔板连接箱体底壁，左、右部其余带式磁选组件高端下方分别接触设有刮板，刮板竖直延伸至其下方带式磁选组件的高端且与其下方带式磁选组件的高端之间留有空隙。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为利用磁性输送带的磁性将重晶石粉重的铁杂质吸附后，斜向上输送，然后利用刮隔板或隔板刮下被磁性输送带吸附的铁杂质，虽然可以有效的去除重晶石粉重的铁杂质，但磁性输送带斜向上输送时会将部分落在输送带上的重晶石粉也随之斜向上输送，然后通过挡板与隔板之间的空隙输送出，然后从除铁口排出，从而导至大量的重晶石粉浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种重晶石提纯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种重晶石提纯设备，包括箱体,所述箱体的底部一侧固定连接有相连通的进料斗，所述箱体的内部对称固定连接有隔板，所述箱体的底部中间位置处固定连接有与两组所述隔板之间相连通的排料斗，所述箱体的底部对称固定连接有相连通的排杂斗，两组所述隔板的相对侧均对称设有交错设置的输送辊和磁辊，所述箱体的外壁连接有驱动机构，各组所述输送辊和各组所述磁辊均与所述箱体的内壁转动连接，相邻所述输送辊和所述磁辊之间传动连接有输送带，各组所述磁辊靠近所述输送辊的一侧对称设有磁板，各组所述磁板均与所述箱体的内壁固定连接，两侧所述隔板的内部分别开设有与两侧所述输送辊相对应的排出口，各组所述排出口的内底壁均固定连接有接料板，各组所述接料板分别延伸至各组所述输送辊的底部。

4、作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括固定连接于各组所述输送辊一端的蜗轮，所述箱体的外壁一侧的两侧均固定连接有蜗杆，两组所述蜗杆的输出端均固定连接有电机，两侧所述电机分别与两侧所述蜗轮啮合连接。

5、作为本发明进一步的方案：所述箱体的两侧均对称固定连接有延伸板，各组所述延伸板的底部均固定连接有立柱。

6、作为本发明进一步的方案：各组所述延伸板的顶部均对称固定连接有加强板，各组所述加强板均与所述箱体的外壁固定连接。

7、作为本发明进一步的方案：各组所述输送辊的上方均设有导料板，两侧所述导料板分别与两侧所述隔板固定连接。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

9、本发明采用上述结构后，通过磁板、磁辊、输送带、排出口和接料板的相互配合，使得在输送辊转动时可以带动输送带转动，从而使输送带将重晶石粉斜向下输送，在重晶石粉输送至与磁板和磁辊相对应的位置处时，在磁板和磁辊的磁性作用下可以将重晶石粉中的铁杂质吸附在磁板上，在重晶石粉被输送带输送至磁辊的位置处时，重晶石粉从输送带上落在下一层的输送带上，而铁杂质被输送带继续输送，在铁杂质被输送至脱离磁板的磁性区域时，铁杂质在重力的作用下落在底部对应的接料板内部，然后通过接料板的导向落下，最后通过排杂斗排出，从而降低筛选出的铁杂质中含有重晶石粉的概率，进而降低了重晶石粉浪费的概率。

技术特征：

1.一种重晶石提纯设备，包括箱体(1),所述箱体(1)的底部一侧固定连接有相连通的进料斗(2)，所述箱体(1)的内部对称固定连接有隔板(3)，其特征在于，所述箱体(1)的底部中间位置处固定连接有与两组所述隔板(3)之间相连通的排料斗(12)，所述箱体(1)的底部对称固定连接有相连通的排杂斗(11)，两组所述隔板(3)的相对侧均对称设有交错设置的输送辊(6)和磁辊(7)，所述箱体(1)的外壁连接有驱动机构(16)，各组所述输送辊(6)和各组所述磁辊(7)均与所述箱体(1)的内壁转动连接，相邻所述输送辊(6)和所述磁辊(7)之间传动连接有输送带(9)，各组所述磁辊(7)靠近所述输送辊(6)的一侧对称设有磁板(8)，各组所述磁板(8)均与所述箱体(1)的内壁固定连接，两侧所述隔板(3)的内部分别开设有与两侧所述输送辊(6)相对应的排出口(4)，各组所述排出口(4)的内底壁均固定连接有接料板(5)，各组所述接料板(5)分别延伸至各组所述输送辊(6)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种重晶石提纯设备，其特征在于，所述驱动机构(16)包括固定连接于各组所述输送辊(6)一端的蜗轮(161)，所述箱体(1)的外壁一侧的两侧均固定连接有蜗杆(162)，两组所述蜗杆(162)的输出端均固定连接有电机(163)，两侧所述电机(163)分别与两侧所述蜗轮(161)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种重晶石提纯设备，其特征在于，所述箱体(1)的两侧均对称固定连接有延伸板(14)，各组所述延伸板(14)的底部均固定连接有立柱(13)。

4.根据权利要求3所述的一种重晶石提纯设备，其特征在于，各组所述延伸板(14)的顶部均对称固定连接有加强板(15)，各组所述加强板(15)均与所述箱体(1)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种重晶石提纯设备，其特征在于，各组所述输送辊(6)的上方均设有导料板(10)，两侧所述导料板(10)分别与两侧所述隔板(3)固定连接。

技术总结
本发明提供了一种重晶石提纯设备；属于重晶石提纯领域；其技术要点包括箱体,所述箱体的底部一侧固定连接有相连通的进料斗，所述箱体的内部对称固定连接有隔板，所述箱体的底部中间位置处固定连接有与两组所述隔板之间相连通的排料斗，所述箱体的底部对称固定连接有相连通的排杂斗，两组所述隔板的相对侧均对称设有交错设置的输送辊和磁辊，所述箱体的外壁连接有驱动机构，各组所述输送辊和各组所述磁辊均与所述箱体的内壁转动连接，相邻所述输送辊和所述磁辊之间传动连接有输送带，各组所述磁辊靠近所述输送辊的一侧对称设有磁板，本发明旨在提供一种重晶石提纯设备；用于降低重晶石粉浪费的概率。

技术研发人员：邓阿雄
受保护的技术使用者：佛山邦丹新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8