一种二氧化碳制冷系统的制作方法-k8凯发

本技术涉及制冷系统，尤其是涉及一种二氧化碳制冷系统。

背景技术：

1、人造奶油在制造过程中，会经过配兑、过滤、乳化、均质以及急冻等工艺流程，而人造奶油作为食品，加工过程中需要注重安全问题。

2、其中，人造奶油加工领域在需要制冷时，广泛采用液氨制冷系统。目前，相关技术中的制冷是系统中的介质通过温度、压强以及气态液态之间转换，从而完成制冷循环。但液氨制冷系统在安全、环保方面的劣势，不足以满足当下社会和经济发展的需求。

3、二氧化碳，化学式为co2，具有卓越的制冷性能，并且在食品安全和环保方面具有较好效果。但co2的临界温度较低，仅为31.3摄氏度，在低纬度的南北纬38度之间地区，由于较长时间气温高于co2的临界温度，导致co2不易被液化，进而导致制冷稳定性不佳，制冷系统无法正常作用。目前的相关技术中，并未着重考虑到在温度较多时间高于临界温度的地区，二氧化碳制冷系统应用稳定性的问题。

4、针对上述中的相关技术，发明人认为存在有二氧化碳制冷系统在低纬度地区使用稳定性不足的缺陷。

技术实现思路

1、为了改善二氧化碳制冷系统使用时的稳定性，本技术提供一种二氧化碳制冷系统。

2、本技术提供的一种二氧化碳制冷系统采用如下的技术方案：

3、一种二氧化碳制冷系统，包括

4、压缩机构，包括若干个并联设置的压缩机，以通过所述压缩机压缩二氧化碳；

5、多个气体冷却机构，多个所述气体冷却机构的入流口均连通所述压缩机构的出流口，所述气体冷却机构用于使所述二氧化碳降温；

6、多个喷淋机构，所述喷淋机构的数量与所述气体冷却机构的数量相同，所述喷淋机构设于所述气体冷却机构的下方，所述喷淋机构与所述气体冷却机构的位置一一对应，所述喷淋机构用于向所述气体冷却机构的下部喷水降温；

7、储液减压机构，多个所述气体冷却机构的出流口均连通所述储液减压机构的入流口，所述储液减压机构用于存储降温后的所述二氧化碳，且能使所述二氧化碳降压；

8、蒸发机构，所述蒸发机构的入流口连通所述储液减压机构的出流口，所述蒸发机构的出流口连通所述压缩机构的入流口。

9、通过采用上述技术方案，压缩机构包括多个压缩机，能通过并联设置的方式，使压缩机构运行的稳定性提升，在压缩机构的出流口连通多个气体冷却机构，并使多个气体冷却机构的入流口均能连通到压缩机构，从而进一步通过气体冷却机构的并联设置，保障制冷系统的稳定运行，每一个气体冷却机构下方均对应设置一个喷淋机构，能对气体冷却机构进行有效降温，避免由于温度过高造成二氧化碳制冷系统无法正常使用，进而影响制冷稳定性的问题；通过压缩机构、气体冷却机构和喷淋机构的冗余设置，也有效避免了由于某一处发生故障而影响制冷稳定性的问题；同时该二氧化碳制冷系统中还设置有储液减压机构和蒸发机构，使二氧化碳能在系统中实现制冷循环，该制冷系统能通过冗余设置以及有效降温的实现，改善制冷时的稳定性，提高适用性。

10、可选的，还包括多个冷水换热机构，所述冷水换热机构与所述气体冷却机构一一对应，所述冷水换热机构的入流口连通所述气体冷却机构的出流口，两个所述冷水换热机构的出流口均连通所述储液减压机构的入流口。

11、通过采用上述技术方案，冷水换热机构设置在气体冷却机构之后，将经过气体冷却机构冷却的二氧化碳再次冷却，保证冷却作用的可靠实现，同时通过空冷和水冷两种冷却方式提高制冷效果，使该制冷系统能在高温的夏季正常运行，保证制冷稳定性。

12、可选的，所述喷淋机构包括支撑架和若干个喷射组件，所述支撑架设于所述气体冷却机构的下方，所述喷射组件设于所述支撑架上，所述支撑架包括伸缩杆，以能带动所述喷射组件向靠近或远离所述气体冷却机构的方向运动。

13、通过采用上述技术方案，通过改变喷射组件与气体冷却机构之间的距离，可以优化喷射效果。

14、可选的，所述喷射组件包括连接件、喷嘴和转动件，所述连接件的一端连接所述支撑架，所述喷嘴设于所述连接件另一端的安装槽内，所述喷嘴能通过所述连接件连通冷却水，所述转动件设于所述连接件远离所述支撑架的一端，所述转动件设有避让部，所述避让部与所述喷嘴相配合，能通过转动所述转动件使所述喷嘴选择性地露出，以喷射冷却水。

15、通过采用上述技术方案，能通过旋转转动件使避让部对准喷嘴位置，从而将喷嘴露出喷水；也能通过旋转转动件使避让部与喷嘴位置错位设置，避免闲置时灰尘落入喷嘴造成堵塞，进而通过保证喷射组件的可靠使用，提高该制冷系统使用的稳定性。

16、可选的，所述连接件外周与所述转动件周向内壁二者中的一个设有第一限位部，二者中的另一个设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部配合，使所述转动件能沿自身轴线方向限位于所述连接件上。

17、通过采用上述技术方案，转动件与连接件的相对限位，限制转动件从连接件上沿轴线方向的脱落，但转动件仍能实现绕连接件轴线的转动。

18、可选的，所述连接件上至少设有两个所述喷嘴，两个所述喷嘴的喷射压力不同。

19、通过采用上述技术方案，两个喷嘴的喷射压力不同，能通过露出不同的喷嘴调节喷射距离或喷射半径，进而调节喷射到气体冷却机构上的水压或喷射范围。

20、可选的，所述二氧化碳制冷系统还包括气液分离机构，所述蒸发机构的出流口通过所述气液分离机构连通所述压缩机构的入流口。

21、通过采用上述技术方案，气液分离机构将蒸发机构输入的二氧化碳进行气液分离，避免影响压缩机构的同时，也能提高效率、降低成本。

22、可选的，所述储液减压机构包括储液罐，所述储液罐的入流口连通所述冷水换热机构的出流口，所述储液罐的出流口连通所述蒸发机构，所述气液分离机构设有液体出口，所述液体出口连通所述储液罐的入流口，所述储液罐设有液位传感器，用于监测所述储液罐内的液位高度。

23、通过采用上述技术方案，被冷却为常温高压的液态二氧化碳，流入储液罐内储存备用，以能足量向蒸发机构供应，保证制冷效果。液位传感器能用以观察储液罐内的液态二氧化碳的高度，以便根据液位高度及时调整压缩制冷量，保障制冷系统运行的稳定性。

24、可选的，所述储液减压机构包括膨胀阀，所述膨胀阀设于所述蒸发机构的入流口前端，所述膨胀阀用于为所述二氧化碳减压。

25、通过采用上述技术方案，膨胀阀能在二氧化碳进入蒸发机构前实现减压，便于在蒸发机构中实现吸热。

26、可选的，还包括变频器，所述变频器电连接所述压缩机构。

27、通过采用上述技术方案，增设变频器使该制冷系统的每个压缩机均能实现转速调节，进而能根据温度调节压缩机的转速，提高该制冷系统的适用性。

28、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

29、1.本技术提供的二氧化碳制冷系统中，压缩机构包括多个压缩机，能通过并联设置的方式，使压缩机构运行的稳定性提升，在压缩机构的出流口连通多个气体冷却机构，并使多个气体冷却机构的入流口均能连通到压缩机构，从而进一步通过气体冷却机构的并联设置，保障制冷系统的稳定运行，每一个气体冷却机构下方均对应设置一个喷淋机构，能对气体冷却机构进行有效降温，避免由于温度过高造成二氧化碳制冷系统无法正常使用，进而影响制冷稳定性的问题；通过压缩机、气体冷却机构和喷淋机构的冗余设置，也有效避免了由于某一处发生故障而影响制冷稳定性的问题，同时该二氧化碳制冷系统中还设置有储液减压机构和蒸发机构，使二氧化碳能在系统中实现制冷循环，该制冷系统能通过冗余设置以及有效降温的实现，改善制冷时的稳定性，提高适用性；

30、2.冷水换热机构设置在气体冷却机构之后，将经过气体冷却机构冷却的二氧化碳再次冷却，保证冷却作用的可靠实现，同时通过空冷和水冷两种冷却方式优化冷却效果，使该制冷系统能在高温的夏季正常运行，保证制冷稳定性；

31、3.通过改变喷射组件与气体冷却机构之间的距离，可以优化喷射效果。