一种用于蓝莓锁鲜的快速微冻机的制作方法-k8凯发

本发明涉及微冻设备，具体涉及一种用于蓝莓锁鲜的快速微冻机。

背景技术：

1、现有的蓝莓保鲜方式普遍采用箱内预冷，降温缓慢，使果实内形成较大的冰晶，由于冰晶升华后在成品内形成孔隙较大的疏松果肉组织，导致果实口感缺乏蓝莓果实应有的韧性。目前，采用低温快速微冻技术可在极短的时间内使被冻物品通过最大的冰晶生成区，使食品细胞内外的压力相对达到平衡，最大程度地保护被冻物品的细胞组织，保持细胞活性，保证被冻物品的鲜活质量，最大限度保留原营养成分。但传统低温快速微冻设备只能通过人工将新鲜食材放置于微冻液中，操作过程费时费力，难以满足大规模量化生产的需求。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于蓝莓锁鲜的快速微冻机，用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种用于蓝莓锁鲜的快速微冻机，包括微冻主机，所述微冻主机通过管道与液氮存储罐连接，所述微冻主机内沿着微冻主机的长度方向设有输送机构，所述微冻主机的上端分别设有支撑架，所述支撑架的上端垂直滑动连接有横杆，所述微冻主机的上端分别设有入料口和出料口，所述入料口位于输送机构的入料端的上方，所述出料口位于输送机构的出料端的上方，所述横杆上正对入料口和出料口位置的正上方分别固定安装有第一伸缩驱动装置，所述第一伸缩驱动装置的伸缩杆上设有用于抓取网框的电动夹爪，所述微冻主机的左右端均设有第二伸缩驱动装置，所述第二伸缩驱动装置的伸缩杆的端部与横杆的两端固定连接；

4、所述微冻主机的一侧与微冻主机上端平齐的高度位置分别设有入料轨道和出料轨道，所述入料轨道与入料口对齐，所述出料轨道与出料口对齐；

5、所述入料轨道上设有入料行走滑板，所述入料行走滑板将位于入料行走滑板上的装有食材的网框沿着入料轨道输送至入料口的位置，之后入料口正上方的第一伸缩驱动装置驱动伸缩杆下移并通过电动夹爪夹持住网框，之后回缩伸缩杆使得网框与入料行走滑板分离，所述入料行走滑板沿着入料轨道回到初始位置；

6、所述出料轨道上设有出料行走滑板，当输送机构将装有食材的网框输送至位于出料口正下方的位置后，位于出料口正上方的第一伸缩驱动装置驱动伸缩杆下移并通过电动夹爪夹持住网框，使得网框处于悬吊状态，之后位于出料轨道上的出料行走滑板朝向出料口移动，直至出料行走滑板位于悬吊状态网框的下方，第一伸缩驱动装置将网框放置到出料行走滑板上，之后出料行走滑板沿着出料轨道移动将网框移动到出料转移位置。

7、本技术方案中，微冻主机通过管道与液氮存储罐连接，方便将液氮输送至微冻主机内，由于微冻主机内沿着微冻主机的长度方向设有输送机构，输送机构能够方便将网框移动到出料口的下方，保证了网框在微冻主机内的停留时长，同时也不会影响此过程中通过入料口上方的第一伸缩驱动装置继续将后续网框从入料口处放入至输送机构上，能够保证入料工作的连续性。由于入料轨道上设有入料行走滑板，入料行走滑板将位于入料行走滑板上的装有食材的网框沿着入料轨道输送至入料口的位置，之后入料口正上方的第一伸缩驱动装置驱动伸缩杆下移并通过电动夹爪夹持住网框，之后回缩伸缩杆使得网框与入料行走滑板分离，所述入料行走滑板沿着入料轨道回到初始位置；由于另一第一伸缩驱动装置位于出料口的正上方，通过其伸缩杆的下移，结合电动夹爪实现对对应网框的抓取，之后第一伸缩驱动装置的伸缩杆回缩，第二伸缩驱动装置的伸缩杆伸出，能够将横杆的高度提升，使得网框能够完全移出微冻主机，使得网框处于悬吊状态，由于微冻主机的一侧与微冻主机上端平齐的高度位置分别设有入料轨道和出料轨道，所述入料轨道与入料口对齐，所述出料轨道与出料口对齐，出料轨道上设有出料行走滑板，位于出料轨道上的出料行走滑板朝向出料口移动，直至出料行走滑板位于悬吊状态网框的下方，第一伸缩驱动装置将网框放置到出料行走滑板上，之后出料行走滑板沿着出料轨道移动将网框移动到出料转移位置。

8、综上，本技术方案，对于网框的转移，能够保证在微冻主机内具有足够停留时间的同时，能够实现入料和出料的连续性，且整个入料和出料的工作均无需手动操作，自动化程度高，能够满足大规模量化生产的需求。

9、进一步的，为了更好的保证微冻主机的封闭效果，提升微冻效率，所述微冻主机的上端位于入料口和出料口的一侧转动连接有入料口盖板和出料口盖板。

10、进一步的，为了使得入料口盖板、出料口盖板、入料轨道和出料轨道之间不会相互干扰，所述入料口盖板和出料口盖板均位于微冻主机的一侧，所述入料轨道和出料轨道均设置在微冻主机的另一侧。

11、进一步的，为了自动控制入料口盖板和出料口盖板的打开与关闭，所述入料口盖板和出料口盖板的转动轴均各自有电机驱动其转动。

12、进一步的，为了能够给第二伸缩驱动装置的安装提供足够的安装空间，所述微冻主机的左右端分别设有左侧台阶和右侧台阶，两个第二伸缩驱动装置分别安装在左侧台阶和右侧台阶处。

13、进一步的，为了使得入料行走滑板和出料行走滑板能够实现自动行走，所述入料行走滑板和出料行走滑板的前端和后端分别安装有从动轮和主动轮，所述主动轮通过电机驱动。

14、进一步的，为了实时监测微冻主机内的温度，所述微冻主机内设有温度传感器。

15、进一步的，为了更好的实现对微冻主机的控制，所述微冻主机的外部设有控制箱。

16、进一步的，为了方便实现对管道的开启和关闭，所述管道上设有控制阀。

17、进一步的，为了保证网框的结构强度和使用寿命，所述网框采用不锈钢材质制成。

18、本发明的有益效果为：本技术方案中，微冻主机通过管道与液氮存储罐连接，方便将液氮输送至微冻主机内，由于微冻主机内沿着微冻主机的长度方向设有输送机构，输送机构能够方便将网框移动到出料口的下方，保证了网框在微冻主机内的停留时长，同时也不会影响此过程中通过入料口上方的第一伸缩驱动装置继续将后续网框从入料口处放入至输送机构上，能够保证入料工作的连续性。由于入料轨道上设有入料行走滑板，入料行走滑板将位于入料行走滑板上的装有食材的网框沿着入料轨道输送至入料口的位置，之后入料口正上方的第一伸缩驱动装置驱动伸缩杆下移并通过电动夹爪夹持住网框，之后回缩伸缩杆使得网框与入料行走滑板分离，所述入料行走滑板沿着入料轨道回到初始位置；由于另一第一伸缩驱动装置位于出料口的正上方，通过其伸缩杆的下移，结合电动夹爪实现对对应网框的抓取，之后第一伸缩驱动装置的伸缩杆回缩，第二伸缩驱动装置的伸缩杆伸出，能够将横杆的高度提升，使得网框能够完全移出微冻主机，使得网框处于悬吊状态，由于微冻主机的一侧与微冻主机上端平齐的高度位置分别设有入料轨道和出料轨道，所述入料轨道与入料口对齐，所述出料轨道与出料口对齐，出料轨道上设有出料行走滑板，位于出料轨道上的出料行走滑板朝向出料口移动，直至出料行走滑板位于悬吊状态网框的下方，第一伸缩驱动装置将网框放置到出料行走滑板上，之后出料行走滑板沿着出料轨道移动将网框移动到出料转移位置。

19、综上，本技术方案，对于网框的转移，能够保证在微冻主机内具有足够停留时间的同时，能够实现入料和出料的连续性，且整个入料和出料的工作均无需手动操作，自动化程度高，能够满足大规模量化生产的需求。