可旋转的锅炉空气激波吹灰器的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及一种吹灰器，尤其是可旋转的锅炉空气激波吹灰器。


背景技术：

2.燃煤和燃油锅炉在运行过程中，尾部受热面普遍产生积灰，使烟气阻力增加，排烟温度升高，严重影响锅炉的正常运行。
国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰，除灰效果很不理想，主要原因是蒸汽吹灰器会导致烟气湿度增加，更容易造成积灰和堵塞，有时还会使腐蚀加剧，对含钙量或含硫量较高的灰更是如此，激波(燃气脉冲)吹灰器是一种性能先进的新一代除灰技术，是锅炉除灰系统更新换代产品，它广泛应用于清除锅炉尾部受热面积灰，效果优异、经济性能好、运行可靠、操作维护简单，具有很好的推广应用价值，它是利用乙炔(煤气、天然气、液化气)等常用可燃气体和空气，经过各自的流量测控系统后，按一定比例进行均匀混合，然后送入燃烧室中燃烧。
与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同，燃气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下，产生压缩波，形成动能、声能、热能。
这种燃烧速度较快，燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围之内，在输出管的喷口处发射冲击波能与积灰状况适应。
通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，达到降低锅炉尾部排烟温度，提高锅炉热效率的作用，现有的空气激波吹灰器大多通过可燃气体和空气混合燃烧从而进行喷气吹灰，其通过安装在锅炉外壁，由吹灰管道对锅炉内发射冲击波能进行吹灰处理，但是现有的激波吹灰器的吹灰管道大多为固定结构，吹灰方向单一，在使用过程中需要多个激波吹灰器相互配合，从而提高了激波吹灰器的使用成本，且降低了激波吹灰器的吹灰效率，因此本实用新型目的在于提供可旋转的锅炉空气激波吹灰器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是通过提出可旋转的锅炉空气激波吹灰器，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.提供可旋转的锅炉空气激波吹灰器，包括罐体，所述罐体上安装有进气管，所述罐体底部设置有吹灰装置，所述吹灰装置包括固定管道和吹灰管道，所述吹灰装置用于对锅炉内部喷气吹灰，还包括：旋转机构，所述旋转机构包括驱动电机和旋转盘，所述旋转盘一端设置有连接杆，所述连接杆一端连接有连接环，所述旋转机构用于驱动吹灰管道转动。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述罐体上下对称设置有安装架，所述安装架两端开设有通孔，所述安装架用于对罐体进行固定。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述进气管一端固定安装在罐体侧壁上，所述进气管上设置有阀门，所述阀门可用于控制可燃气体进入罐体。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述罐体底端设置有连接管，所述罐体底端侧壁安装有有第一安装盘，所述连接管上端侧壁安装有第二安装盘，所述第一安装盘和
所述第二安装盘上均匀开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有安装螺丝，所述安装螺丝一端螺纹安装有安装螺母。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述固定管道固定安装在连接管一端，所述固定管道一端开设有环形槽，所述吹灰管道一端固定设置有卡齿，所述吹灰管道转动卡接安装在固定管道的一端。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述驱动电机固定安装在固定管道的另一端，所述驱动电机的输出轴与旋转盘一侧固定连接，所述连接环的外壁与吹灰管道内壁固定连接，所述连接杆一端与旋转盘固定连接，所述连接杆另一端与连接环固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该可旋转的锅炉空气激波吹灰器中，通过旋转机构与吹灰装置的相互配合，吹灰装置通过罐体上进气管导入可燃气体，在罐体内与空气进行燃烧，从而通过吹灰装置的吹灰管道对灰尘进行喷气处理，旋转机构通过驱动电机驱动旋转盘转动，从而使连接杆和连接环转动，进一步带动吹灰装置中的吹灰管道进行转动，使吹灰管道能够在锅炉内进行旋转喷气清灰，大大提高了激波吹灰器的吹灰效率，同时也可以降低吹灰操作的使用成本。
附图说明
13.图1为本实用新型优选实施例中整体结构示意图；
14.图2为本实用新型优选实施例中吹灰装置结构示意图；
15.图3为本实用新型优选实施例中固定管道结构示意图；
16.图4为本实用新型优选实施例中吹灰管道结构示意图。
17.图中各个标记的意义为：
18.1、罐体；
12、安装架；
13、第一安装盘；
131、安装螺丝；
132、安装螺母；
14、第二安装盘；
2、进气管；
21、阀门；
3、驱动电机；
31、旋转盘；
32、连接杆；
4、固定管道；
41、环形槽；
5、吹灰管道；
51、卡齿；
52、连接环；
6、连接管。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图
1-图4所示，本实施例目的在于提供了可旋转的锅炉空气激波吹灰器，包括罐体1，罐体1上安装有进气管2，罐体1底部设置有吹灰装置，吹灰装置包括固定管道4和吹灰管道5，吹灰装置用于对锅炉内部喷气吹灰，还包括：旋转机构，旋转机构包括驱动电机3和旋转盘
31，旋转盘
31一端设置有连接杆
32，连接杆
32一端连接有连接环
52，旋转机构用于驱动吹灰管道5转动。
21.罐体1上下对称设置有安装架
12，安装架
12两端开设有通孔，安装架
12用于对罐体1进行固定；进气管2一端固定安装在罐体1侧壁上，进气管2上设置有阀门
21，阀门
21可用于控制可燃气体进入罐体1；通过安装架
12能够将激波吹灰器的罐体1固定安装在锅炉外壁，
进气管2通过阀门
21控制，可以方便吹灰操作的启动和停止。
22.罐体1底端设置有连接管6，罐体1底端侧壁安装有有第一安装盘
13，连接管6上端侧壁安装有第二安装盘
14，第一安装盘
13和第二安装盘
14上均匀开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有安装螺丝
131，安装螺丝
131一端螺纹安装有安装螺母
132；安装螺丝
131和安装螺母
132相互拧紧，使得罐体1和吹灰装置固定更为牢固，在进行吹灰过程中，也保证的激波吹灰器的安全性。
23.固定管道4固定安装在连接管6一端，固定管道4一端开设有环形槽
41，吹灰管道5一端固定设置有卡齿
51，吹灰管道5转动卡接安装在固定管道4的一端；吹灰管道5通过卡齿
51从而能够转动安装在固定管道4上，吹灰管道5呈l型，转动时能够进一步扩大吹灰的范围。
24.驱动电机3固定安装在固定管道4的另一端，驱动电机3的输出轴与旋转盘
31一侧固定连接，连接环
52的外壁与吹灰管道5内壁固定连接，连接杆
32一端与旋转盘
31固定连接，连接杆
32另一端与连接环
52固定连接；驱动电机3驱动旋转盘
31转动，通过连接杆
32和连接环
52的连接，能够带动吹灰管道5进行转动。
25.本实用新型在具体使用时，使用人员首先需要通过空气激波吹灰器罐体1上的安装架
12将其安装在锅炉的外壁，将吹灰管道5伸进锅炉内，通过罐体1上安装的进气管2将可燃气体与进气管2一端连接，使用安装螺丝
131和安装螺母
132将吹灰装置安装在罐体1的底端，并且将安装螺丝
131和安装螺母
132拧紧，通过进气管2上的阀门
21打开使可燃气体进入罐体1内进行燃烧，由吹灰装置的吹灰管道5对锅炉内发射冲击波能喷气吹灰，通过启动驱动电机3的电源，使驱动电机3能够通过旋转盘
31带动连接杆
32和连接环
52转动，进一步驱动吹灰管道5转动，从而使吹灰管道5对准锅炉内部不同角度进行喷气吹灰，以提高激波吹灰器的吹灰效率，吹灰操作结束后，关闭阀门
21以及驱动电机3，使可燃气体停止进入罐体1内，吹灰管道5停止转动。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。