一种供电绝缘支架的成型装置的制作方法-k8凯发

本发明涉及成型设施领域，尤其涉及一种供电绝缘支架的成型装置。

背景技术：

1、供电绝缘支架在加工过程中，通常会将用于生产供电绝缘支架的熔融原料注入注塑模具中以进行冷却成型，而由于注塑模具的上模和下模多采用螺栓锁紧的方式进行锁模的，导致在对多个注塑模具进行使用时，需要人工通过螺栓一一对每个注塑模具进行锁模，其过程颇为繁琐，致使在使用时不够方便。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种供电绝缘支架的成型装置。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种供电绝缘支架的成型装置，包括多个注塑下模以及对应安装在多个注塑下模的上端的注塑上模，多个所述注塑下模的下端固定安装有托载座，所述托载座呈掏空设置，所述托载座的内部填充有冷液，所述托载座的下端面拐角处固定安装有支撑架，所述支撑架的下端部固定安装有垫座，所述托载座的侧面以及下端安装有循环制冷件，所述托载座的上端面线性阵列贯穿镶嵌有多片散热片，所述散热片贴合于注塑下模的两侧以及注塑上模的两侧，所述托载座的上端中部安装有分压件，所述分压件压紧于注塑上模的上端拐角处。

3、优选的，所述循环制冷件包括固定连通在托载座的侧面的进液口，所述托载座的侧面安装有循环水泵，所述循环水泵的出口端与进液口相连通，所述托载座的下端固定连通有排液口，所述排液口的端部固定连通有密封壳，所述密封壳的侧面与循环水泵的进口端相连通，所述密封壳的上端贯穿镶嵌有二号制冷片，所述密封壳的下端贯穿镶嵌有一号制冷片，所述二号制冷片的制冷端与一号制冷片的制冷端均对应于密封壳的内部。

4、优选的，所述循环水泵的出口端固定连通有连通管，所述连通管的端部与进液口固定连通，所述密封壳的侧面固定连通有连接管，所述连接管的端部与循环水泵的进口端固定连通，所述循环水泵的下端固定安装有支撑座，所述支撑座的后端固定安装有固定架，所述固定架的端部与托载座固定连接。

5、优选的，所述支撑座的侧面延伸有伸出座，所述支撑座与伸出座一体成型，所述伸出座位于密封壳的正下方，所述伸出座的前后端面均固定安装有连固架，所述连固架的端部与密封壳固定连接，所述二号制冷片的制冷端中部线性阵列固定安装有多片中心弧形片，所述中心弧形片的下端贴紧于一号制冷片的制冷端上，所述一号制冷片的制冷端前后边缘处均线性阵列固定安装有多片边缘弧形片，所述边缘弧形片的上端贴紧于二号制冷片的制冷端上，多片所述中心弧形片与多片边缘弧形片呈交错设置。

6、优选的，所述分压件包括固定安装在托载座的上端面中部的承载立架，所述承载立架的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆从承载立架的上端贯穿出，所述螺纹杆的上端同轴固定安装有伺服电机，所述伺服电机固定于承载立架上，所述螺纹杆的外表面旋紧有螺纹套，所述螺纹套的外表面对称连接有多个压紧架，所述压紧架呈倾斜设置，所述压紧架的下端部位于注塑上模的正上方。

7、优选的，所述伺服电机的侧面固定安装有电机架，所述电机架的端部与承载立架固定连接，所述螺纹套的上端贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔延伸至螺纹套的下端面，所述螺纹杆旋紧于螺纹孔的内部，所述承载立架的外表面开设有多个导向槽，所述压紧架的上端部固定安装有导向滑座，所述导向滑座贴合于导向槽的内部，所述导向滑座的端部与螺纹套的外表面固定连接。

8、优选的，所述压紧架的下端部固定安装有凸块，所述凸块的下端同轴镶嵌有压紧座，所述凸块与压紧座一体成型，所述压紧座的外表面对称固定安装有多个分导架，所述分导架呈倾斜设置，所述分导架的下端部镶嵌有压柱，所述压柱压紧于注塑上模的上端拐角处。

9、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

10、1、通过设置的分压件，能够在转动的螺纹杆的作用下带动螺纹套下移，此时螺纹套上的导向滑座于导向槽中滑动，以辅助螺纹套下移，进而带动压紧架下移，让压紧架上的压柱能够压覆于多个注塑上模上，此时在对称排布的分导架的作用下，能够让压柱均匀分布于注塑上模的四个拐角处，使压柱在对注塑上模进行压覆时，注塑上模能够均匀受力以和注塑下模锁紧在一起，即将多个注塑上模分别和多个注塑下模同时锁紧，其过程无需人工通过螺栓一一对每个注塑模具进行锁模，以此有效的提高了使用方便度。

11、2、且在托载座内冷液的作用下，能够对放置于托载座上的注塑模具进行降温，以促进模具内的物料冷却成型，同时位于注塑下模、注塑上模两侧的散热片也会对模具表面的温度进行传导，一方面增大和空气的接触面进行降温，另一方面利用托载座内的冷液对散热片进行降温，以此进一步增大注塑模具的降温力度，以进一步促进模具内的物料冷却成型，提高其成型效率。

12、3、通过设置的循环制冷件，能够将托载座中的冷液抽出送入密封壳内，以通过二号制冷片和一号制冷片之间进行降温，且在通过二号制冷片和一号制冷片之间时，在交错排布的中心弧形片以及边缘弧形片的作用下，一方面能够延缓冷液通过的时间，另一方面能够增大冷源和冷液的接触面，让冷液在通过后能够被充分降温以回流入托载座中，以此循环，以确保托载座内冷液的良好降温性。

技术特征：

1.一种供电绝缘支架的成型装置，包括多个注塑下模（9）以及对应安装在多个注塑下模（9）的上端的注塑上模（8），其特征在于：多个所述注塑下模（9）的下端固定安装有托载座（1），所述托载座（1）呈掏空设置，所述托载座（1）的内部填充有冷液，所述托载座（1）的下端面拐角处固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的下端部固定安装有垫座（30），所述托载座（1）的侧面以及下端安装有循环制冷件，所述托载座（1）的上端面线性阵列贯穿镶嵌有多片散热片（10），所述散热片（10）贴合于注塑下模（9）的两侧以及注塑上模（8）的两侧，所述托载座（1）的上端中部安装有分压件，所述分压件压紧于注塑上模（8）的上端拐角处。

2.根据权利要求1所述的一种供电绝缘支架的成型装置，其特征在于：所述循环制冷件包括固定连通在托载座（1）的侧面的进液口（3），所述托载座（1）的侧面安装有循环水泵（5），所述循环水泵（5）的出口端与进液口（3）相连通，所述托载座（1）的下端固定连通有排液口（18），所述排液口（18）的端部固定连通有密封壳（7），所述密封壳（7）的侧面与循环水泵（5）的进口端相连通，所述密封壳（7）的上端贯穿镶嵌有二号制冷片（31），所述密封壳（7）的下端贯穿镶嵌有一号制冷片（13），所述二号制冷片（31）的制冷端与一号制冷片（13）的制冷端均对应于密封壳（7）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种供电绝缘支架的成型装置，其特征在于：所述循环水泵（5）的出口端固定连通有连通管（4），所述连通管（4）的端部与进液口（3）固定连通，所述密封壳（7）的侧面固定连通有连接管（6），所述连接管（6）的端部与循环水泵（5）的进口端固定连通，所述循环水泵（5）的下端固定安装有支撑座（16），所述支撑座（16）的后端固定安装有固定架（17），所述固定架（17）的端部与托载座（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种供电绝缘支架的成型装置，其特征在于：所述支撑座（16）的侧面延伸有伸出座（15），所述支撑座（16）与伸出座（15）一体成型，所述伸出座（15）位于密封壳（7）的正下方，所述伸出座（15）的前后端面均固定安装有连固架（14），所述连固架（14）的端部与密封壳（7）固定连接，所述二号制冷片（31）的制冷端中部线性阵列固定安装有多片中心弧形片（25），所述中心弧形片（25）的下端贴紧于一号制冷片（13）的制冷端上，所述一号制冷片（13）的制冷端前后边缘处均线性阵列固定安装有多片边缘弧形片（26），所述边缘弧形片（26）的上端贴紧于二号制冷片（31）的制冷端上，多片所述中心弧形片（25）与多片边缘弧形片（26）呈交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种供电绝缘支架的成型装置，其特征在于：所述分压件包括固定安装在托载座（1）的上端面中部的承载立架（20），所述承载立架（20）的内部转动安装有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）从承载立架（20）的上端贯穿出，所述螺纹杆（24）的上端同轴固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）固定于承载立架（20）上，所述螺纹杆（24）的外表面旋紧有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的外表面对称连接有多个压紧架（23），所述压紧架（23）呈倾斜设置，所述压紧架（23）的下端部位于注塑上模（8）的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种供电绝缘支架的成型装置，其特征在于：所述伺服电机（11）的侧面固定安装有电机架（19），所述电机架（19）的端部与承载立架（20）固定连接，所述螺纹套（12）的上端贯穿开设有螺纹孔（29），所述螺纹孔（29）延伸至螺纹套（12）的下端面，所述螺纹杆（24）旋紧于螺纹孔（29）的内部，所述承载立架（20）的外表面开设有多个导向槽（21），所述压紧架（23）的上端部固定安装有导向滑座（22），所述导向滑座（22）贴合于导向槽（21）的内部，所述导向滑座（22）的端部与螺纹套（12）的外表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种供电绝缘支架的成型装置，其特征在于：所述压紧架（23）的下端部固定安装有凸块（28），所述凸块（28）的下端同轴镶嵌有压紧座（27），所述凸块（28）与压紧座（27）一体成型，所述压紧座（27）的外表面对称固定安装有多个分导架（33），所述分导架（33）呈倾斜设置，所述分导架（33）的下端部镶嵌有压柱（32），所述压柱（32）压紧于注塑上模（8）的上端拐角处。

技术总结
本发明涉及成型设施领域，尤其涉及一种供电绝缘支架的成型装置，包括多个注塑下模以及对应安装在多个注塑下模的上端的注塑上模，多个所述注塑下模的下端固定安装有托载座，所述托载座呈掏空设置，所述托载座的内部填充有冷液，所述托载座的下端面拐角处固定安装有支撑架，所述支撑架的下端部固定安装有垫座，所述托载座的侧面以及下端安装有循环制冷件，所述托载座的上端面线性阵列贯穿镶嵌有多片散热片，所述散热片贴合于注塑下模的两侧以及注塑上模的两侧。本发明提高了使用方便度，提高了成型效率，并确保了托载座内冷液的良好降温性。

技术研发人员：夏龙宇,王楠,韩旭,夏清,褚鑫,翟汉刚
受保护的技术使用者：国网山东省电力公司安丘市供电公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8