一种防护性好的弯管设备的制作方法-k8凯发

1.本实用新型涉及增压器加工技术领域，尤其涉及一种防护性好的弯管设备。


背景技术：

2.增压器，活塞式航空发动机借以增加气缸进气压力的装置，增压器在加工过程中，会使用到弯管设备对管件进行折弯处理。
3.现有技术诸如公开号为cn218835808u的实用新型，本实用新型公开了一种汽车增压器油管加工用弯管设备，包括支撑台、压滚限位机构和弯角调节机构，所述支撑台上设有壳体，所述压滚限位机构和弯角调节机构均设于壳体上，本实用新型属于弯管设备技术领域，具体是指一种通过设置双向丝杆一，对限位圈的位置进行调整，方便根据加工油管直径的不同进行适用性调整，减少模具的更换操作，通过设置双向丝杆二，对挤压轮的距离进行调整，从而对折弯角度进行改变，结构灵活，使用方便的汽车增压器油管加工用弯管设备，解决现有的弯管机构需要根据不同尺寸的钢管对模具进行更换，操作较为繁琐，而且传统的汽车油管加工用弯管机构折弯角度不便调节，无法满足不同角度的油管折弯需求的问题。
4.发明人在日常工作中发现设备在折弯时，需要人工手动扶持管件，从而加大人工负担，造成使用不便的现象，同时设备中没有折弯的部分会受到力，当人工疲惫手部放松时，会导致扶持不稳，从而管件摆动容易误伤工人的情况，进而导致弯管设备使用时稳定性差工件容易摆动造成误伤人工的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在弯管设备使用时稳定性差工件容易摆动造成误伤人工的缺点，而提出的一种防护性好的弯管设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防护性好的弯管设备，包括机体和辅助装置，所述机体内壁设置有驱动轴，所述驱动轴的表面设置有弯管件，所述机体的表面滑动连接有调节件，所述机体的内壁转动连接有调节杆，所述调节杆与调节件的内壁螺纹连接，所述辅助装置包括固定架，所述固定架与机体的表面固定连接，所述固定架内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有压件，所述压件的表面转动连接有螺纹杆，所述固定架的表面开设有孔一，所述螺纹杆与孔一的内壁螺纹连接，通过上述部件，在固定架中转动螺纹杆，螺纹杆可以带动压件进行移动，压件配合固定架可以对管件进行限制，降低管件在弯管操作时，没有折弯的部分会受到力，从而出现摆动容易误伤工人的情况。
7.优选的，所述压件的表面固定连接有垫体二，所述固定架的表面固定连接有垫体一，通过上述部件，垫体一配合垫体二，可以在对管件进行限制时减少摩擦，降低损坏的现象。
8.优选的，所述固定架的表面开设有四个滑行孔，四个所述滑行孔的内壁滑动连接有两个侧挡，所述固定架的表面开设有孔二，所述孔二与滑行孔的内壁相连通，所述孔二的
内壁转动连接有双向螺杆，所述侧挡的表面开设有孔三，所述双向螺杆与孔三的内壁螺纹连接，通过上述部件，转动双向螺杆，双向螺杆可以带动两个侧挡进行移动，侧挡可以对管件的两侧进行拦截。
9.优选的，所述侧挡通过两个连接杆和两个侧板组合而成，两个侧板与连接杆呈对称设置，通过上述部件，设置侧挡表面的两个侧板，可以提高稳定效果。
10.优选的，所述驱动轴靠近弯管件的一侧设置有维护装置，所述维护装置包括铁块，所述铁块的个数有两个，所述驱动轴的表面开设有两个滑孔，所述铁块与滑孔的内壁滑动连接，所述铁块的表面开设有定位杆，所述弯管件的表面开设有插槽，所述定位杆与插槽的内壁插接，所述铁块的表面固定连接有推块，通过上述部件，通过推块滑动铁块和定位杆，可以方便对弯管件进行拆装，从而可以进行快速维护。
11.优选的，所述滑孔的内壁固定连接有磁块，所述磁块与铁块磁性连接，通过上述部件，设置磁块，可以对铁块和定位杆进行限制，从而提高装配后的稳定性。
12.优选的，所述弯管件的表面固定连接定位块，所述驱动轴的表面开设有定位槽，所述定位块与定位槽的内壁插接，通过上述部件，定位块配合驱动轴表面的定位槽，可以在装配时对弯管件进行定位放置。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，设备使用时，通过将管件放置在弯管件中，转动调节杆，调节杆带动调节件配合弯管件对管件进行夹持，驱动轴转动时，弯管件对管件进行折弯处理，通过设置辅助装置，当需要使用设备时，转动螺纹杆，螺纹杆带动压件机械移动，压件可以配合固定架对管件进行限位，限位时垫体一配合垫体二可以对管件进行防护，同时转动双向螺杆，双向螺杆带动两个侧挡移动，两个侧挡可以限制管件两侧，即可完成使用，通过设置辅助装置，便于辅助设备进行使用，可以有效地降低了设备在折弯时，需要人工手动扶持，容易加大人工负担，造成使用不便的现象，降低了设备中没有折弯的部分受到力，当人工疲惫手部放松时，会导致扶持不稳，从而管件摆动容易误伤工人的情况，进而提高了设备整体的稳定性。
15.2、本实用新型中，通过设置维护装置，当需要维护拆卸时，推动推块，推块带动铁块和定位杆进行移动，使定位杆失去对弯管件表面插槽的束缚，即可将弯管件从驱动轴中取出进行维护更换，通过设置维护装置，便于对设备进行维护，可以有效地降低了弯管部件长时间使用容易受到磨损，在拆卸时，需要使用辅助将螺栓拧下，从而造成维护拆卸时操作繁琐影响维护效率的情况，进而提高了设备整体的易用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种防护性好的弯管设备的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种防护性好的弯管设备的图1中a处结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种防护性好的弯管设备的辅助装置结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种防护性好的弯管设备的辅助装置部分结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种防护性好的弯管设备的维护装置部分结构示意图。
21.图例说明：
22.1、机体；
2、调节杆；
3、调节件；
4、驱动轴；
5、弯管件；
6、辅助装置；
61、固定架；
62、侧
挡；
63、垫体一；
64、压件；
65、垫体二；
66、螺纹杆；
67、双向螺杆；
7、维护装置；
71、铁块；
72、推块；
73、磁块；
74、定位块；
75、滑孔；
76、定位杆。
具体实施方式
23.请参阅图
1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防护性好的弯管设备，包括机体1和辅助装置6，机体1内壁设置有驱动轴4，驱动轴4的表面设置有弯管件5，机体1的表面滑动连接有调节件3，机体1的内壁转动连接有调节杆2，调节杆2与调节件3的内壁螺纹连接，驱动轴4靠近弯管件5的一侧设置有维护装置
7。
24.下面具体说一下其辅助装置6和维护装置7的具体设置和作用。
25.具体的，辅助装置6包括固定架
61，固定架
61与机体1的表面固定连接，固定架
61内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有压件
64，压件
64的表面转动连接有螺纹杆
66，固定架
61的表面开设有孔一，螺纹杆
66与孔一的内壁螺纹连接。
26.在本实施例中：在固定架
61中转动螺纹杆
66，螺纹杆
66可以带动压件
64进行移动，压件
64配合固定架
61可以对管件进行限制，降低管件在弯管操作时，没有折弯的部分会受到力，从而出现摆动容易误伤工人的情况。
27.具体的，压件
64的表面固定连接有垫体二
65，固定架
61的表面固定连接有垫体一
63，垫体一
63配合垫体二
65，可以在对管件进行限制时减少摩擦，降低损坏的现象。
28.具体的，固定架
61的表面开设有四个滑行孔，四个滑行孔的内壁滑动连接有两个侧挡
62，固定架
61的表面开设有孔二，孔二与滑行孔的内壁相连通，孔二的内壁转动连接有双向螺杆
67，侧挡
62的表面开设有孔三，双向螺杆
67与孔三的内壁螺纹连接。
29.在本实施例中：转动双向螺杆
67，双向螺杆
67可以带动两个侧挡
62进行移动，侧挡
62可以对管件的两侧进行拦截。
30.具体的，侧挡
62通过两个连接杆和两个侧板组合而成，两个侧板与连接杆呈对称设置，设置侧挡
62表面的两个侧板，可以提高稳定效果。
31.具体的，维护装置7包括铁块
71，铁块
71的个数有两个，驱动轴4的表面开设有两个滑孔
75，铁块
71与滑孔
75的内壁滑动连接，铁块
71的表面开设有定位杆
76，弯管件5的表面开设有插槽，定位杆
76与插槽的内壁插接，铁块
71的表面固定连接有推块
72。
32.在本实施例中：通过推块
72滑动铁块
71和定位杆
76，可以方便对弯管件5进行拆装，从而可以进行快速维护。
33.具体的，滑孔
75的内壁固定连接有磁块
73，磁块
73与铁块
71磁性连接，设置磁块
73，可以对铁块
71和定位杆
76进行限制，从而提高装配后的稳定性。
34.具体的，弯管件5的表面固定连接定位块
74，驱动轴4的表面开设有定位槽，定位块
74与定位槽的内壁插接。
35.在本实施例中：定位块
74配合驱动轴4表面的定位槽，可以在装配时对弯管件5进行定位放置。
36.工作原理：设备使用时，通过将管件放置在弯管件5中，转动调节杆2，调节杆2带动调节件3配合弯管件5对管件进行夹持，驱动轴4转动时，弯管件5对管件进行折弯处理，通过设置辅助装置6，当需要使用设备时，转动螺纹杆
66，螺纹杆
66带动压件
64机械移动，压件
64可以配合固定架
61对管件进行限位，限位时垫体一
63配合垫体二
65可以对管件进行防护，
同时转动双向螺杆
67，双向螺杆
67带动两个侧挡
62移动，两个侧挡
62可以限制管件两侧，即可完成使用，通过设置辅助装置6，便于辅助设备进行使用，可以有效地降低了设备在折弯时，需要人工手动扶持，容易加大人工负担，造成使用不便的现象，降低了设备中没有折弯的部分受到力，当人工疲惫手部放松时，会导致扶持不稳，从而管件摆动容易误伤工人的情况，进而提高了设备整体的稳定性，通过设置维护装置7，当需要维护拆卸时，推动推块
72，推块
72带动铁块
71和定位杆
76进行移动，使定位杆
76失去对弯管件5表面插槽的束缚，即可将弯管件5从驱动轴4中取出进行维护更换，通过设置维护装置7，便于对设备进行维护，可以有效地降低了弯管部件长时间使用容易受到磨损，在拆卸时，需要使用辅助将螺栓拧下，从而造成维护拆卸时操作繁琐影响维护效率的情况，进而提高了设备整体的易用性。